一种洗涤液均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗涤液均质乳化机，包括主体；所述主体的内腔由第一横向分隔板和第二横向分隔板从上到下依次分隔为第一空间、第二空间和第三空间，所述第一空间底部的中心处固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部通过第一传动轴与第一搅拌轴连接，所述第三空间底部的中心处固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶部通过第二传动轴与第二搅拌轴连接，所述主体侧壁的夹层内嵌置有加热装置，所述第二空间左侧外壁的顶部连接有第一导管，所述第二空间右侧外壁的底部连接有第二导管。本实用新型专利技术实现了对洗涤液的差速搅拌，有效地提高了洗涤液的乳化效率和乳化质量，避免了传统设备单轴搅拌的弊端。

A kind of washing liquid homogenizing emulsifier

The utility model discloses a washing liquid emulsification machine, which comprises a main body; an inner chamber of the main body by the first transverse partition board and second transverse partition plate from top to bottom, divided into a first space and the second and third space, at the center of the bottom of the first space is fixed at the first drive motor, the at the bottom of the first drive motor through the first transmission shaft is connected with the first shaft, at the center of the bottom of the third space is fixed with second drive motor, the drive motor second through the top of the second drive shaft and the stirring shaft second connected to the side wall of the main body of the embedded sandwich is arranged at the top of the heating device. Second space left wall connected with the first conduit, the second space on the right side of the bottom of the outer wall is connected with second catheter. The utility model realizes the differential stirring of the washing liquid, effectively improves the emulsifying efficiency and the emulsifying quality of the washing liquid, and avoids the disadvantages of the traditional equipment's single axis stirring.

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤液均质乳化机
本技术涉及洗涤液生产设备
，具体为一种洗涤液均质乳化机。
技术介绍
洗涤液是人们日常生活和生产活动中必不可少的清洁液，因其能够有效除菌和去污，深受人们喜爱。目前，在生产洗涤液的过程中需要对洗涤液原料进行乳化，以使得洗涤液更加细腻，促使油水相融。然而传统的乳化机多采用单轴搅拌，不但搅拌效率低，且乳化的质量较差，不利于流水线生产，多数设备为冷搅拌，乳化液原料溶解速度慢，严重影响乳化进程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗涤液均质乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：能够有效地提高乳化效率和乳化质量，能够有效地加热洗涤液原料。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗涤液均质乳化机，包括主体；所述主体的内腔由第一横向分隔板和第二横向分隔板从上到下依次分隔为第一空间、第二空间和第三空间，所述第一空间底部的中心处固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部通过第一传动轴与第一搅拌轴连接，且第一搅拌轴设置在第二空间内，所述第一搅拌轴上套设有第一搅拌叶组，所述第二横向分隔板的顶部开设有与第一搅拌轴底端相对应的第一活动槽，所述第三空间底部的中心处固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶部通过第二传动轴与第二搅拌轴连接，且第二搅拌轴设置在第二空间内，所述第二搅拌轴上套设有第二搅拌叶组，所述第一横向分隔板的底部开设有与第二搅拌轴顶部相对应的第二活动槽，所述主体侧壁的夹层内嵌置有加热装置，所述主体内腔的左侧壁上嵌置有第一温度检测装置，所述主体内腔的右侧壁上嵌置有第二温度检测装置，所述第二空间左侧外壁的顶部连接有第一导管，且第一导管上安装有第一阀门，所述第二空间右侧外壁的底部连接有第二导管，且第二导管上安装有第二阀门，所述第二导管内腔的后侧壁上固定安装有流量统计装置，所述主体的前端面从左到右依次设置有玻璃面板和控制器。优选的，所述玻璃面板上设置有刻度线。优选的，所述控制器的前端面从上到下依次设置有显示器和控制键。优选的，所述主体底部的四个角部均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一驱动电机经第一传动轴带动第一搅拌轴转动，第二驱动电机经第二传动轴带动第二搅拌轴转动，使得洗涤液原料在第二空间内受到差速搅拌，不但有有效地提高了乳化效率，同时因差速搅拌，使得乳化原料在第二空间不同区域受力不同，能够更好地对洗涤液原料进行撕裂、分解等动作，有效地提高了乳化质量，通过加热装置能够均匀的对乳化原料加热，加速洗涤液原料的分解，进而再次提高乳化效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术第一横向分隔板的仰视图；图4为本技术第二横向分隔板的俯视图。图中：1-主体；2-第一横向分隔板；3-第二横向分隔板；4-第一空间；5-第二空间；6-第三空间；7-第一驱动电机；8-第一传动轴；9-第一搅拌轴；10-第一搅拌叶组；11-第一活动槽；12-第二驱动电机；13-第二传动轴；14-第二搅拌轴；15-第二搅拌叶组；16-第二活动槽；17-加热装置；18-第一温度检测装置；19-第二温度检测装置；20-第一导管；21-第一阀门；22-第二导管；23-第二阀门；24-流量统计装置；25-玻璃面板；26-控制器；27-刻度线；28-显示器；29-控制键；30-万向轮；31-刹车片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种洗涤液均质乳化机，包括主体1；主体1的内腔由第一横向分隔板2和第二横向分隔板3从上到下依次分隔为第一空间4、第二空间5和第三空间6，第一空间4底部的中心处固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的底部通过第一传动轴8与第一搅拌轴9连接，且第一搅拌轴9设置在第二空间5内，第一搅拌轴9上套设有第一搅拌叶组10，第二横向分隔板3的顶部开设有与第一搅拌轴9底端相对应的第一活动槽11，第三空间6底部的中心处固定安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12的顶部通过第二传动轴13与第二搅拌轴14连接，且第二搅拌轴14设置在第二空间5内，第二搅拌轴14上套设有第二搅拌叶组15，第一横向分隔板2的底部开设有与第二搅拌轴14顶部相对应的第二活动槽16，主体1侧壁的夹层内嵌置有加热装置17，主体1内腔的左侧壁上嵌置有第一温度检测装置18，主体1内腔的右侧壁上嵌置有第二温度检测装置19，第二空间5左侧外壁的顶部连接有第一导管20，且第一导管20上安装有第一阀门21，第二空间5右侧外壁的底部连接有第二导管22，且第二导管22上安装有第二阀门23，第二导管22内腔的后侧壁上固定安装有流量统计装置24，主体1的前端面从左到右依次设置有玻璃面板25和控制器26，玻璃面板25上设置有刻度线27，控制器26的前端面从上到下依次设置有显示器28和控制键29，主体1底部的四个角部均安装有万向轮30，且万向轮30上安装有刹车片31。工作原理：使用时，第一横向分隔板2和第二横向分隔板3可有效地将主体1内部的空间分隔为第一空间4、第二空间5和第三空间6，洗涤液通过第一导管20进入第二空间5内，第一阀门21可有效控制第一导管20的开合，第一空间4内的第一驱动电机7通过第一传动轴8可有效带动第一搅拌轴9转动，第一搅拌轴9转动过程中通过第一搅拌叶组10可有效地对洗涤液进行搅拌，第二横向分隔板3顶部的第一活动槽11可有效地对第一搅拌轴9的底端进行导向和限位，第三空间6内的第二驱动电机12通过第二传动轴13带动第二搅拌轴14转动，第二搅拌轴14转动过程中通过第二搅拌叶组15可有效地对洗涤液进行搅拌，第一横向分隔板2底部的第二活动槽16可有效地对第二搅拌轴14的顶端进行导向和限位，通过第一搅拌轴9和第二搅拌轴14之间的差速转动可有效提高搅拌效率，同时有效地提高了洗涤液搅拌完成后成品的质量，通过加热装置17能够有效地对第二空间5内的原料进行加热，有效地提高了洗涤液原料的温度，有助于加速搅拌，第一温度检测装置18和第二温度检测装置19可有效地检测第三空间6内的温度，搅拌完成后洗涤液成品通过第二导管22排出第三空间6，流量统计装置24可有效地统计洗涤液的排出量，第二阀门23可有效地控制第二导管22的开合，通过玻璃面板25可查看第二空间5内的搅拌情况，通过刻度线27可有效查看第二空间5内洗涤液的剩余量，控制器26前端面的显示器28可显示设备运行信息，通过控制键29可设定设备运行程序，万向轮30与刹车片31之间的相互配合，可有效地对设备移动和固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗涤液均质乳化机，包括主体（1）；其特征在于：所述主体（1）的内腔由第一横向分隔板（2）和第二横向分隔板（3）从上到下依次分隔为第一空间（4）、第二空间（5）和第三空间（6），所述第一空间（4）底部的中心处固定安装有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的底部通过第一传动轴（8）与第一搅拌轴（9）连接，且第一搅拌轴（9）设置在第二空间（5）内，所述第一搅拌轴（9）上套设有第一搅拌叶组（10），所述第二横向分隔板（3）的顶部开设有与第一搅拌轴（9）底端相对应的第一活动槽（11），所述第三空间（6）底部的中心处固定安装有第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的顶部通过第二传动轴（13）与第二搅拌轴（14）连接，且第二搅拌轴（14）设置在第二空间（5）内，所述第二搅拌轴（14）上套设有第二搅拌叶组（15），所述第一横向分隔板（2）的底部开设有与第二搅拌轴（14）顶部相对应的第二活动槽（16），所述主体（1）侧壁的夹层内嵌置有加热装置（17），所述主体（1）内腔的左侧壁上嵌置有第一温度检测装置（18），所述主体（1）内腔的右侧壁上嵌置有第二温度检测装置（19），所述第二空间（5）左侧外壁的顶部连接有第一导管（20），且第一导管（20）上安装有第一阀门（21），所述第二空间（5）右侧外壁的底部连接有第二导管（22），且第二导管（22）上安装有第二阀门（23），所述第二导管（22）内腔的后侧壁上固定安装有流量统计装置（24），所述主体（1）的前端面从左到右依次设置有玻璃面板（25）和控制器（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种洗涤液均质乳化机，包括主体（1）；其特征在于：所述主体（1）的内腔由第一横向分隔板（2）和第二横向分隔板（3）从上到下依次分隔为第一空间（4）、第二空间（5）和第三空间（6），所述第一空间（4）底部的中心处固定安装有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的底部通过第一传动轴（8）与第一搅拌轴（9）连接，且第一搅拌轴（9）设置在第二空间（5）内，所述第一搅拌轴（9）上套设有第一搅拌叶组（10），所述第二横向分隔板（3）的顶部开设有与第一搅拌轴（9）底端相对应的第一活动槽（11），所述第三空间（6）底部的中心处固定安装有第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的顶部通过第二传动轴（13）与第二搅拌轴（14）连接，且第二搅拌轴（14）设置在第二空间（5）内，所述第二搅拌轴（14）上套设有第二搅拌叶组（15），所述第一横向分隔板（2）的底部开设有与第二搅拌轴（14）顶部相对应的第二活动槽（16），所述主体（1）侧壁的夹层内嵌置有加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锦坚，
申请(专利权)人：广州邦诚洗涤用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44