一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架制造方法及图纸

技术编号:16767223 阅读:97 留言:0更新日期:2017-12-12 16:21
本实用新型专利技术公开了一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架,所述支撑架设置在所述回转式有机废气吸附脱附装置的转筒中,所述支撑架包括中心轴、位于所述中心轴一侧的三个隔离板以及位于所述中心轴另一侧的支撑衍架,所述中心轴位于所述转筒的中心轴线上,所述三个隔离板的一侧与所述中心轴连接,所述三个隔离板的另一侧与所述转筒内壁连接,所述支撑衍架的一端与中心轴固定连接,所述支撑衍架的另一端安装有转动滑轮,所述转动滑轮与所述转筒滑动配合。该支撑架结构紧凑,吸附面积大,压力损失小,密封性能好,适用范围广。

A supporting frame for a rotary organic waste gas adsorption and desorption device

The utility model discloses a rotary type organic waste gas adsorption desorption device support frame, the support frame is arranged on the rotary organic waste gas adsorption desorption device of rotary drum, wherein the support frame comprises a center shaft, three isolation plate is located on the side of the central axis and located on the central axis on the other side of the supporting truss, the central axis of the drum in the center axis, the three side of the isolation plate and the central shaft connection, the other side of the three isolation plate and the inner wall of the rotating barrel is connected, the support end of the truss and the center shaft is fixed connect the other end, the supporting truss is installed on the rotating pulley, the pulley rotates with the rotating cylinder sliding fit. The support frame has compact structure, large adsorption area, small pressure loss, good sealing performance and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架
本技术属于支撑架
,尤其涉及一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架。
技术介绍
工业企业排放的挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)具有致癌、致畸、致突变的特性,它不仅严重危害人体健康,还是PM2.5和光化学烟雾等二次污染物的重要前体物,在我国日益严重的复合型大气污染中扮演着重要角色。近年来,VOCs的治理得到了各级政府和社会各界的高度重视。吸附法和吸附燃烧组合工艺广泛应用于大风量低浓度的有机废气治理。它能够先将有机废气吸附浓缩,再将脱附出的高浓度有机废气引入后续净化处理装置,从而将污染物去除。浓缩倍数可达5-20倍,有效降低了后续净化装备的处理负荷。在吸附法中,转轮吸附由于具有吸附效率高,设备体积小,连续操作和废气流量、浓度稳定等优点,是一种更具有应用前景的吸附技术。常见的转轮吸附设备为圆盘状吸附脱附处理装置,为了降低吸附床层自燃的风险和减少运行过程中的压力降,吸附剂床层的设置厚度通常不超过400mm~450mm,这自然限制了常规圆盘状转轮吸附设备的吸附容量。对于大风量的有机废气常常需要设置多个设备同时运行,使得设备阀门附件繁多,这既增加了操作复杂度和难度,同时也增加了运行成本。相对于圆盘状转轮,回转式有机废气吸附脱附装置具有更大的吸附面积,因而床层压力损失更小,吸附剂床层设计更灵活,可灵活适用于更大风量的有机废气的吸附处理,从而拓展了有机废气吸附脱附处理装置的使用范围。而新型的回转式有机废气吸附脱附处理装置,其转筒的支撑、传动与密封机构是关键。
技术实现思路
为了克服以上现有技术的不足,本技术提供一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架,其结构紧凑,吸附面积大,压力损失小,密封性能好,适用范围广。为解决现有技术问题,本技术采用的技术方案是:一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架,所述支撑架设置在所述回转式有机废气吸附脱附装置的转筒中,其特征是:所述支撑架包括中心轴、位于所述中心轴一侧的三个隔离板以及位于所述中心轴另一侧的支撑衍架,所述中心轴位于所述转筒的中心轴线上,所述三个隔离板的一侧与所述中心轴连接,所述三个隔离板的另一侧与所述转筒内壁连接,所述支撑衍架的一端与中心轴固定连接,所述支撑衍架的另一端安装有转动滑轮,所述转动滑轮与所述转筒滑动配合。所述三个隔离板将所述转筒内的腔体分隔成依次密封连接的吸附室、脱附室以及吹扫室。优选的,所述吸附室、脱附室以及吹扫室的体积比为10:0.5~2:0.5~2。更佳为10:1:1。所述隔离板上设有与所述转筒内壁相密封连接的密封件。与现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术中,支撑架可拆卸地设置在回转内筒中,通过设置隔离板将转筒分为三个相互隔离的腔室,中心轴设置在转筒的中心轴线上,不随转筒的转动而转动,通过设置在支撑桁架上的若干转动滑轮,对转筒滚动支撑,减少转筒内壁的摩擦损坏;在相互转动的转筒及隔离板之间设有密封件,提高了密封性能;该支撑架可方便地安装拆卸,在保证较大的吸附面积、良好的气密性的同时,简化了结构,从而拓展了适用范围。附图说明图1为本技术实施例1的部分结构示意图;图2为本技术实施例1的整体结构示意图;图中:1、转筒;2、中心轴;3、隔离板;4、支撑桁架、5、转动滑轮;61、吸附室;62、脱附室;63、吹扫室;7、密封件。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1-2所示,一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架,该支撑架设置在回转式有机废气吸附脱附装置的转筒1中,支撑架包括中心轴2、位于中心轴2一侧的三个隔离板3以及位于中心轴2另一侧的支撑衍架4,中心轴2位于转筒1的中心轴线上,三个隔离板3的一侧与中心轴2连接,三个隔离板3的另一侧与转筒1内壁连接,支撑衍架4的一端与中心轴2固定连接,支撑衍架4的另一端安装有转动滑轮5,转动滑轮5与转筒1滑动配合。其中中心轴2位于转筒1的中心轴线上,两端可以固定在位于转筒1两端的圆形侧壁(图中未显示)上,中心轴2不随转筒1的转动而转动,可以承托转筒1,并可以承受支撑架和转筒1的全部重力。转动滑轮5固定在支撑桁架4上,对转筒1的滚动进行支撑,避免转筒1与支撑桁架4的直接接触摩擦,减少摩擦损坏。三个隔离板3将转筒内1的腔体分隔成依次密封连接的吸附室61、脱附室62以及吹扫室63。安装在转筒1外侧的吸附剂床层可以依次通过三个区域吸附室61、脱附室62以及吹扫室63,从而实现有机废气的吸附脱附处理。吸附室、脱附室以及吹扫室的体积比为10:0.5~2:0.5~2。更佳为10:1:1。其中隔离板一端固定在中心轴上,另一端与转筒1内壁连接,其不随转筒1的转动而转动,不承受重力,隔离板的作用是将吸附室61、脱附室62以及吹扫室63分隔开来。三个隔离板3上设有与转筒1内壁相密封连接的密封件7。密封件7安装在三个隔离板3与转筒1之间,不随转筒1的转动而转动,不承受重力,主要起气密效果。本技术中的中心轴2、转筒1可以采用耐腐蚀、密度较低、剪切强度优良的材料,三个隔离板3可以采用耐腐蚀、隔热性良好、气密性优良的材料,密封件7可以采用耐腐蚀、不易老化、隔热性良好、气密性良好的材料。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架

【技术保护点】
一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架,所述支撑架设置在所述回转式有机废气吸附脱附装置的转筒中,其特征是:所述支撑架包括中心轴、位于所述中心轴一侧的三个隔离板以及位于所述中心轴另一侧的支撑衍架,所述中心轴位于所述转筒的中心轴线上,所述三个隔离板的一侧与所述中心轴连接,所述三个隔离板的另一侧与所述转筒内壁连接,所述支撑衍架的一端与中心轴固定连接,所述支撑衍架的另一端安装有转动滑轮,所述转动滑轮与所述转筒滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种回转式有机废气吸附脱附装置的支撑架,所述支撑架设置在所述回转式有机废气吸附脱附装置的转筒中,其特征是:所述支撑架包括中心轴、位于所述中心轴一侧的三个隔离板以及位于所述中心轴另一侧的支撑衍架,所述中心轴位于所述转筒的中心轴线上,所述三个隔离板的一侧与所述中心轴连接,所述三个隔离板的另一侧与所述转筒内壁连接,所述支撑衍架的一端与中心轴固定连接,所述支撑衍架的另一端安装有转动滑轮,所述转动滑轮与所述转筒滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:林俊敏尹杰谢丹红高景恒
申请(专利权)人:广州环天环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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