The utility model provides an acrylic azeotropic dehydration device, the device adopts corrugated sheet packing instead of cross flow sieve tray; at the same time, the plate type condenser with special design instead of the traditional heat exchanger. The actual operation results show that the acrylic acid concentration in tower top wastewater is reduced to less than 0.1%, and the pressure drop of the system is reduced by 2kPa. The unit consumption of azeotropic agent is reduced from the designed 28kg/t product to less than 10kg/t product, and the weight and area of the condenser are reduced by more than 60%. Nearly a thousand tons of acrylic acid can be recovered every year. The annual saving of azeotropic agent is more than 1500 tons, and the economic benefit is very remarkable.
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸共沸脱水装置
本技术的实施例涉及丙烯酸共沸脱水装置。
技术介绍
在丙烯氧化法生产丙烯酸工艺中,反应产物经急冷、水洗后,丙烯酸呈水溶液形式回收。要进一步得到合格的丙烯酸纯品,还需要经脱水、脱醋酸和脱重组分等处理工艺。目前,较为广泛采用的丙烯酸脱水工艺是引入烃类(如苯、甲苯或庚烷等)作为共沸剂,通过其与水、醋酸等形成低沸点共沸物而由塔顶予以脱除。基于丙烯酸随温度升高而加速聚合的特性,以及利用低品位热能的实际需求,共沸脱水过程一般要求在尽可能高的真空条件下进行。但是,过高的真空度使塔顶共沸物沸点进一步降低,这对需要大量循环水冷却的塔顶物料来说,需要更多的循环水供给和更大的冷凝器面积,循环水消耗及设备投资的增加是非常显著的。更不利的是,由于冷凝效果不佳,随不凝气经真空系统排出的共沸溶剂量也相当多,这进一步增加了运行成本。在现有的脱水过程中,塔顶脱出的废水中会含有0.7~1.3%的丙烯酸,由于废水量大,造成了较大丙烯酸损失。强化塔顶冷凝器换热效果、降低设备压降和增加精馏塔理论板数是解决上述问题的常用策略。但是,对于换热和分离过程,提高效率和降低压降往往是相互矛盾的。常规工艺中的管壳式冷凝器和板式精馏塔难以同时满足以上两方面要求,这就造成现有装置的换热设备庞大、循环水消耗高、共沸剂和丙烯酸跑损多、全塔压降高等一系列问题。
技术实现思路
丙烯酸脱水改进装置是在多年实践基础上,通过对精馏塔、塔顶冷凝器等进行系统性改进。在降低系统压降的同时提高了塔分离效率,强化了冷凝器换热效果。通过优化改进,实现了显著降低共沸剂和丙烯酸物料加工损失的目的。同时降低了循环水消耗,减少了冷凝 ...
【技术保护点】
一种丙烯酸共沸脱水装置,包括:共沸精馏塔,包括板波纹规整填料,其中,所述板波纹规整填料代替穿流筛板塔盘;板框式冷凝器,所述板框式冷凝器代替列管式换热器;回流罐;回流泵;以及塔底再沸器。
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸共沸脱水装置,包括:共沸精馏塔,包括板波纹规整填料,其中,所述板波纹规整填料代替...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏立林,刘学线,张凤涛,王力,
申请(专利权)人:中石油北方工程设计有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林,22
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