一种用于涂布机的挤压匀胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于涂布机的挤压匀胶装置，包括动力传动单元、压力调节单元和挤压匀胶辊，挤压匀胶辊设置在摆臂上，并在压力调节单元的作用下压贴在涂有物料的基材表面，所述的挤压匀胶辊在动力传动单元的驱动下沿基材运动方向的逆方向转动。本发明专利技术采用压力可调的匀胶辊在涂布后反方向挤压抹平匀胶，进一步增加了料粒与基底的接触面积，增加了附着力，改善了成品涂碳金属箔的导电特性。

An extruding and sizing device for coating machine

The invention discloses a device for extrusion coating and coating machine, which comprises a power transmission unit, pressure adjusting unit and homogenizing roller extrusion, extrusion uniform roller is arranged in the swing arm, and adjusting unit under the pressure of pressing a surface of the substrate material in the coating, the uniform rotation of the extrusion rollers in inverse direction in the driving power transmission unit along the direction of movement of the substrate. The invention adopts uniform rollers pressure adjustable in reverse direction after coating with homogeneous rubber extrusion, further increase the contact area of the particle and the substrate, increase adhesion, improve the conductive properties of the finished carbon coated metal foil.

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布机的挤压匀胶装置
本专利技术属于动力电池/超级电容器
，具体涉及一种极片双面套位涂布机，尤其是一种用于涂布机的挤压匀胶装置。
技术介绍
动力电池和超级电容器广泛地用于新能源
，在动力电池和超级电容器中电极的极片是一个关键部件，通常需要涂布机将功能材料均匀涂覆在金属箔(铜箔或铝箔)表面上。常见涂布机的原理类似凹版印刷机，将成卷的基材通过传动机构传送至涂覆印刷区，将功能材料涂覆至基材表面的指定位置处，然后经过烘干、收卷等，用于后续产品的制作。其中所涂覆介质的厚度、均匀性、粘附力、幅宽大小、位置精度和涂覆速率均是其衡量指标。中国专利“锂电池极片涂布机(201320299315.1)”公开了一种锂电池极片涂布机，该机由极片放卷装置、张力调节装置、料浆涂布装置、烘干装置和收卷装置组成，其存在的问题是采用常规的涂布机方案，无法实现快速宽幅及双面套位涂覆，同时功能材料在金属箔的附着能力不强，影响到极片的电学参数。
技术实现思路
本专利技术提出了一种用于涂布机的挤压匀胶装置，对涂布完毕的金属箔进行了挤压匀胶处理，增加了进一步增加了料粒与基底的接触面积。本专利技术的技术方案如下：一种用于涂布机的挤压匀胶装置，包括动力传动单元、压力调节单元和挤压匀胶辊，挤压匀胶辊设置在摆臂上，并在压力调节单元的作用下压贴在涂有物料的基材表面，所述的挤压匀胶辊在动力传动单元的驱动下沿基材运动方向的逆方向转动。上述用于涂布机的挤压匀胶装置中，摆臂包括固定端和摆动端，固定端通过转轴活动联接在机架上，挤压匀胶辊设置在摆臂的摆动端上，压力调节单元改变摆臂的摆动角度，使得挤压匀胶辊压贴在涂有物料的基材表面。上述用于涂布机的挤压匀胶装置中，动力传动单元包括第一带轮、第二带轮、第三带轮和匀胶电机，所述的第一带轮设置在摆臂的摆动端，第二带轮设置在摆臂的固定端，所述的第一带轮和挤压匀胶辊同轴联接，第三带轮和匀胶电机设置在机架上，匀胶电机驱动第三带轮转动，通过皮带带动第二皮带轮转动，并带动第一带轮和挤压匀胶辊同步转动。上述用于涂布机的挤压匀胶装置中，匀胶电机为变频调速电机。上述用于涂布机的挤压匀胶装置中，压力调节单元包括支撑在机架上且配对传动的蜗轮和蜗杆，所述的蜗轮固联在摆臂的固定端，且在蜗杆转动的驱动下绕转轴转动。上述用于涂布机的挤压匀胶装置中，蜗杆的前端设置有手轮。上述用于涂布机的挤压匀胶装置中，基材为金属箔。上述用于涂布机的挤压匀胶装置中，挤压匀胶辊为表面镀铬的钢辊。本专利技术具有的有益技术效果如下：一、本专利技术在金属箔涂覆石墨或碳颗粒之前，对基材进行了实时在线表面高压放电蚀刻和粗糙化处理，采用多台高压电源加载在高压放电辊上对基材的正反面进行高密度大面积大功率多次放电处理，在金属箔的正反表面形成了与涂覆的纳米石墨或碳颗粒尺度相当且均匀分布的凹坑，故该涂布机生产的涂碳铝箔或铜箔(磷酸铁锂电池正负极材料预涂；锰酸锂电池正负材料预涂；超级电容器电极涂层：三元材料电池电极涂层)能提供极佳的静态导电性能，收集活性物资的微电流，从而大幅度降低正负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力(附着能力比常规未经放电表面处理表面提高5倍以上)，可减少粘合剂的使用量，进而使电池的整体性能产生巨大的提升，即抑制电池极化、减少热效应、提高倍率性能；降低电池内阻，并显著降低了循环过程电芯的动态内阻增幅，提高一致性，大幅增加电池的循环寿命；提高活性物资与集流体的粘附力，降低极片制造成本；保护集流体不被电解液腐蚀；改善磷酸铁锂材料的加工性能。二、本专利技术在涂布工位后增加了挤压匀胶装置，采用压力可调的匀胶辊在涂布后反方向挤压抹平匀胶，进一步增加了料粒与基底的接触面积，增加了附着力，改善了成品涂碳金属箔的导电特性。三、本专利技术基于高压放电表面处理、多级张力控制、分段级联烘烤、多级纠偏、料粒挤压抹平等核心技术，本专利技术实现了幅宽1.5m、工作速度150m/min、套位精度±0.3mm的铝箔和铜箔正反面涂布，可广泛用于动力电池/超级电容器极片的制造中，对于开发混合动力车和电动汽车的充电电池，以及风力发电及太阳能发电的电力存储用充电电池等有重要作用。附图说明图1为本专利技术涂布机的结构布局图；图2为本专利技术涂布机的组成原理示意图；图3为本专利技术高压放电处理单元的原理示意图；图4为本专利技术高压放电处理装置的原理示意图；图5为本专利技术张力控制装置的原理示意图；图6为本专利技术张力控制装置中大小齿轮啮合示意图；图7为本专利技术张力控制装置中力矩平衡原理示意图；图8为本专利技术挤压匀胶装置的原理示意图；图中：1—放卷单元；2—张力传感器；3—高压放电处理装置；4—第一纠偏装置；5—金属箔；6—转辊；7—第一张力控制单元；8—正面涂布印刷单元；9—正面涂布装置；11—正面立式烘干通道；12—正面卧式烘干通道；16—第二纠偏装置；17—第二张力控制单元；18—反面涂布印刷单元；19—反面涂布装置；21—反面立式烘干通道；22—反面卧式烘干通道；23—传动辊；27—第三张力控制单元；28—第三纠偏装置；30—第四纠偏装置；31—高压放电处理单元；41—收卷单元；42—浮辊单元；43—正面匀胶装置；44—反面匀胶装置；51—下烘道；52—上烘道；55—支撑座；56—钢架；58—地面；701—主动辊；702—驱动电机；703—小齿轮；704—大齿轮；705—气缸；706—活塞杆；707—摆杆；708—摆辊；709—电位器；710—控制中枢；711—储气罐；712—电位器转轴；715—上转辊；716—下转辊；81—出风口；82—高压箱体；83—放电电极；84—气流；85—高压放电辊；86—电弧；901—导电介质物料；902—涂布版辊；903—刮刀；904—压印胶辊；905—第一带轮；906—挤压匀胶辊；907—匀胶电机；908—皮带；909—摆臂；911—蜗轮；912—蜗杆；913—手轮；914—匀胶辊转动方向；915—第二带轮；916—摆臂摆动方向；925—第三带轮；920—固定端；921—摆动端；923—转轴。具体实施方式动力电池/超级电容器用宽幅极片双面套位涂布机是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒均匀、细腻地、正面反面位置对应、一次性涂覆在铝箔或铜箔上，在大容量的动力电池、超级大电容等高电能储存装备，特别是要求充电时间短，电能储存量大，循环寿命长的动力电池/超级电容器有着飞跃性的技术提升。如图1所示，本专利技术的涂布机包括布设在框架结构上方的下烘道51、上烘道52和布置在框架结构下方的放卷单元、收卷单元、高压放电处理装置3、正面涂布装置9和反面涂布装置19，框架结构包括钢架56和若干支撑在地面58的支撑座55，其中放卷单元、收卷单元、高压放电处理装置3设置在支撑座55之间的空间。这种空间设置的优点在于将重量较重和需要人为操作干预的放卷单元、收卷单元、高压放电处理装置3放置在框架下方的地面上，而将重量较轻的下烘道51、上烘道52放置在框架上方，且下烘道51和上烘道52按照基材的走向重叠放置，节约了空间，方便了操作。此外正面涂布装置9和反面涂布装置19则依附支撑座55固定，且不同模块和装置之间的基材依托在支撑座55上过渡及固定，方便了这些部件及结构与框架之间的固定联接，使其成为一个整体，并简化了系统结构。如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于涂布机的挤压匀胶装置，其特征在于：包括动力传动单元、压力调节单元和挤压匀胶辊(906)，挤压匀胶辊(906)设置在摆臂(909)上，并在压力调节单元的作用下压贴在涂有物料的基材表面，所述的挤压匀胶辊(906)在动力传动单元的驱动下沿基材运动方向的逆方向转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布机的挤压匀胶装置，其特征在于：包括动力传动单元、压力调节单元和挤压匀胶辊(906)，挤压匀胶辊(906)设置在摆臂(909)上，并在压力调节单元的作用下压贴在涂有物料的基材表面，所述的挤压匀胶辊(906)在动力传动单元的驱动下沿基材运动方向的逆方向转动。2.根据权利要求1所述的用于涂布机的挤压匀胶装置，其特征在于：所述的摆臂(909)包括固定端(920)和摆动端(921)，固定端(920)通过转轴(923)活动联接在机架上，挤压匀胶辊(906)设置在摆臂(909)的摆动端(921)上，压力调节单元改变摆臂(909)的摆动角度，使得挤压匀胶辊(906)压贴在涂有物料的基材表面。3.根据权利要求2所述的用于涂布机的挤压匀胶装置，其特征在于：所述的动力传动单元包括第一带轮(905)、第二带轮(915)、第三带轮(925)和匀胶电机(907)，所述的第一带轮(905)设置在摆臂(909)的摆动端(921)，第二带轮(915)设置在摆臂(909)的固定端(920)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩合，
申请(专利权)人：陕西浩合机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61