一种袋式除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种袋式除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，其中灰斗的侧壁上设有进风口，并在灰斗的出灰口处设有阀门装置，中箱体中吊装有滤袋组件，上箱体中设有吹灰系统，并在上箱体的其中一个侧壁上设有出风口，其特征是：在灰斗中设有若干个挡风板，各个挡风板分别与进风口相对应，并沿着进风口的一侧向对侧，从上往下排布呈成台阶状结构，相邻的两块挡风板之间构成分风风道；本发明专利技术结构简单、设计巧妙，清灰效果好，并通过在灰斗中布置挡风板，防止了高压的含尘烟气对灰斗的直接冲击，延长了灰斗的使用寿命，同时实现了对通入中箱体中的烟气进行均匀分风处理，使得中箱体内的有效除尘面积增大，从而提高了除尘效率。

A bag type dust collector

The invention discloses a bag type dust collector, which comprises an upper box body, box and bucket, the bucket is arranged on the side wall of the air inlet, and the ash outlet of the hopper is provided with a valve device, in the case of a filter bag lifting assembly system is provided with a blowing ash in the upper box body, and an air outlet is arranged in the the one on the side wall, which is characterized in that a plurality of wind board is arranged in the hopper, the wind shield are respectively corresponding to the air inlet of the air inlet, and along the side to side, down from the previous arrangement was a step shape structure, between the two baffle plate adjacent composition duct; the invention has the advantages of simple structure, artful design, good cleaning effect, and through the arrangement of the windshield on the dust, to prevent the direct impact of high pressure smoke dust of the hopper, prolong the service life of the bucket, and the pass into the box The flue gas in the medium is treated with uniform air separation, which makes the effective dust removal area in the tank increase, thus improving the efficiency of the dust removal.

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器
本专利技术涉及一种除尘器，尤其是一种应用于SCR法脱硝系统的袋式除尘器。
技术介绍
当前，在采用SCR法脱硝系统进行脱硝反应之前，对脱硝催化反应时的烟气进行除尘处理是其中的一道重要工序。一般而言，通用袋式除尘器进行烟气除尘。现有的袋式除尘器的结构如下：包括上箱体、中箱体和灰斗，其中灰斗的侧壁上设有进风口，并在灰斗的出灰口处设有阀门装置，中箱体中吊装有滤袋组件，上箱体中设有吹灰系统，并在上箱体的其中一个侧壁上设有出风口。这种袋式除尘器存在以下问题：(1)在实际进行除尘作业时，由于烟气气流的风压较大，从进风口通入至中箱体内的烟气气流分布不均匀，大部分烟气气流集中在与进风口相对应的中箱体的一侧，从而严重影响了除尘效果；(2)由于烟气中的含尘颗粒物较多，而烟气气流的风压又较大，当烟气气流直接从进风口通入至灰斗中时，对灰斗的内侧壁造成强烈的冲击，严重影响灰斗的使用寿命；(3)吹灰系统设计不合理，导致压缩空气无法将吸附在除尘滤袋上的粉尘清理干净，清灰效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决当前袋式除尘器所存在的以上问题，为此提供一种清灰效果好、除尘效率高、使用寿命长的用于SCR法脱硝系统的袋式除尘器。本专利技术的具体方案是：一种袋式除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，其中灰斗的侧壁上设有进风口，并在灰斗的出灰口处设有阀门装置，中箱体中吊装有滤袋组件，上箱体中设有吹灰系统，并在上箱体的其中一个侧壁上设有出风口，其特征是：在灰斗中设有若干个挡风板，各个挡风板分别与进风口相对应，并沿着进风口的一侧向对侧，从上往下排布呈成台阶状结构，相邻的两块挡风板之间构成分风风道。本专利技术中所述挡风板朝向进风口的一侧呈倾斜布置，倾斜角α的范围为0-10度。本专利技术中所述阀门装置由插板阀和星型卸灰阀组合而成。本专利技术中所述滤袋组件包括有设置在上箱体底部的花板，在花板上开设有若干花板孔，每个花板孔对接一个除尘滤袋，除尘滤袋开口朝上布置并吊装在中箱体内；所述吹灰系统包括有压缩空气包和若干个喷吹管，压缩空气包连通各个喷吹管，在每个喷吹管上设有若干个喷嘴，每个喷嘴分别与各个除尘滤袋的开口相对应。本专利技术结构简单、设计巧妙，清灰效果好，并通过在灰斗中布置挡风板，防止了高压的含尘烟气对灰斗的直接冲击，延长了灰斗的使用寿命，同时实现了对通入中箱体中的烟气进行均匀分风处理，使得中箱体内的有效除尘面积增大，从而提高了除尘效率。附图说明图1是本专利技术的主视示意图；图2是本专利技术中灰斗的剖面结构示意图；图3是本专利技术中上箱体的结构示意图；图4是本专利技术中上箱体的仰视示意图。图中：1—上箱体，2—中箱体，3—灰斗，4—进风口，5—出风口，6—挡风板，7—分风风道，8—插板阀，9—星型卸灰阀，10—花板，11—花板孔，12—除尘滤袋，13—压缩空气包，14—喷吹管，15—喷嘴。具体实施方式参见图1、图2，本专利技术包括上箱1、中箱体2和灰斗3，其中灰斗3的侧壁上设有进风口4，并在灰斗3的出灰口处设有阀门装置，中箱体2中吊装有滤袋组件，上箱体1中设有吹灰系统，并在上箱体1的其中一个侧壁上设有出风口5，特别是：在灰斗3中设有若干个挡风板6，各个挡风板分别与进风口4相对应，并沿着进风口4的一侧向对侧，从上往下排布呈成台阶状结构，相邻的两块挡风板之间构成分风风道7。参见图2，本实施例中所述挡风板6朝向进风口4的一侧呈倾斜布置，倾斜角α的范围为0-10度。本实施例中所述阀门装置由插板阀8和星型卸灰阀9组合而成。参见图3、图4，本实施例中所述滤袋组件包括有设置在上箱体1底部的花板10，在花板10上开设有若干花板孔11，每个花板孔11对接一个除尘滤袋12，除尘滤袋12开口朝上布置并吊装在中箱体2内；所述吹灰系统包括有压缩空气包13和若干个喷吹管14，压缩空气13包连通各个喷吹管14，在每个喷吹管上设有若干个喷嘴15，每个喷嘴分别与各个除尘滤袋的开口相对应。本专利技术在进行除尘工作时，插板阀8关闭，含尘烟气从进风口4通入灰斗3中，在挡风板6的作用下，防止了含尘烟气对灰斗的直接冲击，与此同时，相邻的挡风板之间的分风风道7对通入的含尘烟气进行均匀分风处理，从而确保了含尘烟气均匀地通入至中箱体2中，并与各个除尘滤袋12进行充分接触，大大提高了除尘效率。在除尘的过程中，含尘烟气经各个除尘滤袋12过滤，大的颗粒物在重力的作用下落入至灰斗3中，小的颗粒物或水气阻流于除尘滤袋12的外表面，而经过过滤处理后的烟气通入至上箱1中，并从出风口5排出。随着除尘器长时间地进行除尘作业，附着在除尘滤袋12外表面的颗粒物或水气会不断增加，这样会导致除尘器的阻力上升，严重影响正常的除尘作业。此时，需要对除尘器进行清灰工作，具体做法是：打开插板阀8，并启动星型卸灰阀9和压缩空气包13，压缩空气通入至各个喷吹管14中，并通过各个喷嘴15分别对相应的每个除尘滤袋12进行喷吹清理，使得除尘滤袋12突然膨胀，附于除尘滤袋12表面的颗粒物或水气迅速脱落至灰斗3中，当全部除尘滤袋12喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋式除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，其中灰斗的侧壁上设有进风口，并在灰斗的出灰口处设有阀门装置，中箱体中吊装有滤袋组件，上箱体中设有吹灰系统，并在上箱体的其中一个侧壁上设有出风口，其特征是：在灰斗中设有若干个挡风板，各个挡风板分别与进风口相对应，并沿着进风口的一侧向对侧，从上往下排布呈成台阶状结构，相邻的两块挡风板之间构成分风风道。

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，其中灰斗的侧壁上设有进风口，并在灰斗的出灰口处设有阀门装置，中箱体中吊装有滤袋组件，上箱体中设有吹灰系统，并在上箱体的其中一个侧壁上设有出风口，其特征是：在灰斗中设有若干个挡风板，各个挡风板分别与进风口相对应，并沿着进风口的一侧向对侧，从上往下排布呈成台阶状结构，相邻的两块挡风板之间构成分风风道。2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是：所述挡风板朝向进风口的一侧呈倾斜布置，倾斜角...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文洲，郝献岐，张友尧，柯军，
申请(专利权)人：湖北强达环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42