一种新型自动拌种器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动拌种器，包括支撑架、搅拌机构及烘干箱，支撑架包括底座、安装板及顶板，底座上竖向设置有四个立柱，顶板与各立柱的上端固定相连，安装板水平设置在底座与顶板之间，且与各立柱固定相连。搅拌机构包括搅拌箱，搅拌箱设置在安装板的上方，其下端与安装板固定相连。顶板的上方设置有电机，与电机相连的转轴向下伸入搅拌箱的下部，转轴的外侧沿其轴向布置至少有两组搅拌叶片。烘干箱位于安装板的下方，其上端与安装板固定相连。烘干箱的一侧设置有烘干机，烘干机通过第一管体与烘干箱的上部相连相通。本实用新型专利技术结构合理，制造成本低，实用性强，自动化程度高，搅拌更加均匀，降低生产成本，提高安全性。

A new type of automatic mixer

The utility model discloses a novel automatic mixer, which comprises a support frame, a stirring mechanism and drying box, the supporting frame comprises a base and a mounting plate and a top plate, the base is vertically provided with four columns, and each column of the upper roof plate is fixedly connected and mounted horizontally is arranged between the base and the roof, and is fixedly connected with the each column. The stirring mechanism includes a mixing box, and the mixing box is set above the installation plate, and the lower end is fixed to the mounting plate. A motor is arranged above the top plate, and a rotating shaft connected with the motor extends downward into the lower part of the stirring box, and at least two groups of stirring blades are arranged along the axial side of the stirring shaft. The drying box is located at the bottom of the mounting plate, and the upper end is fixed to the mounting plate. One side of the drying box is provided with a dryer. The dryer is connected to the upper part of the drying box through the first tube body. The utility model has the advantages of reasonable structure, low manufacturing cost, strong practicability, high degree of automation, more uniform agitation, lower production cost and higher safety.

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动拌种器
本技术涉及机械
，具体涉及一种新型自动拌种器。
技术介绍
一般地，为了保证种子的质量，需要在播种前将相关的农药与种子混合搅拌，避免种子被虫食而损伤，无法正常发芽而导致无法长出幼苗，或者幼苗的密度过低需要补苗。传统的拌种方式需要工作人员的用手或者其它工具对种子进行搅拌，将消耗大量的人力，而且拌种后的阴干操作需要占用较大的土地面积，不利于工作质量和效率的提升，若沾染到人员的皮肤，将造成一定的损害。目前出现的机械拌种器，价格往往较高，而且无烘干功能。并且难以准确计量种子和药液的比例，如果药液的比例过少，则使种子表面的农药不足而无法将食虫杀死，如果药业的用量过大，则会浪费，还会损伤种子以及对环境造成污染。因此，设计一种价格低廉、具有烘干能力的多功能搅拌器，对工作效率的提升有着重要的意义，同时，为了保证种子和药剂的配比更加准确，设计该设备具有称重功能。
技术实现思路
针对于上述现有技术存在的缺陷，本技术提出一种新型自动拌种器，其目的在于解决难以控制种子和农药比例难以控制的问题，人工操作存在一定危险性且劳动强对大，生成成本高及效率低的问题。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种新型自动拌种器，包括支撑架、搅拌机构及烘干箱，所述支撑架包括底座、安装板及顶板，底座上竖向设置有四个立柱，顶板与各立柱的上端固定相连，安装板水平设置在底座与顶板之间，且与各立柱固定相连。所述搅拌机构包括搅拌箱，搅拌箱设置在安装板的上方，其下端与安装板固定相连。顶板的上方设置有电机，与电机相连的转轴向下伸入搅拌箱的下部，转轴的外侧沿其轴向布置至少有两组搅拌叶片。烘干箱位于安装板的下方，其上端与安装板固定相连。烘干箱的一侧设置有烘干机，所述烘干机通过第一管体与烘干箱的上部相连相通。优选地，所述顶板位于电机的一侧设置有种子箱，种子箱为顶部敞口且下部为漏斗状的箱体结构，种子箱的底部通过支架与安装在顶板上的电子称重器相连。所述种子箱的下部设置有插板，其底部设置有第二管体，第二管体的下端经过顶板上的开口伸入搅拌箱内。优选地，所述顶板位于电机的另一侧的上方设置有药液箱，药液箱的下方连接有第三管体。第三管体的上端与药液箱的底部固定连接，其下端穿过顶板伸入搅拌箱内，所述第三管体上配置有流量控制阀。优选地，烘干箱的上部为圆筒状的壳体结构，其下部为圆锥台状的壳体结构，烘干箱由圆筒状的壳体结构和圆锥台状的壳体结构固定相连成一体。烘干箱的上端与安装板的底部固定相连，其下部的收口端配置有门体。优选地，所述安装板上设置有水平的闸板，所述闸板与安装板滑动连接，设置在安装板一侧的气缸通过连杆控制闸板，所述闸板可将搅拌箱的底部封闭。优选地，烘干箱的轴线与搅拌箱的轴线重合，搅拌箱的轴线与转轴的轴线重合。优选地，每组搅拌叶片均由四个搅拌叶片构成，四个搅拌叶片呈环形均匀布置在转轴的外侧。各搅拌叶片呈竖向设置，其一端与转轴固定相连，各搅拌叶片开有三个横向长条孔，三个长条孔由上到下依次等间距布置。通过采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术结构合理，制造成本低，实用性强，自动化程度高，搅拌更加均匀，降低生产成本，提高安全性。该拌种器合理控制农药与种子的比例，减少农药的浪费及对环境的污染，降低工人的劳动强度，采用烘干装置可有效缩短生产周期，提高生产效率。附图说明图1是本技术一种新型自动拌种器的结构原理示意图。图2是本技术某一部分的结构示意图，示出的是搅拌机构及相关部件。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1和图2，一种新型自动拌种器，包括支撑架1、搅拌机构2及烘干箱3，所述支撑架1包括底座11、安装板12及顶板13，底座11的四角竖向设置有四个立柱17，顶板13位于立柱17的上方，且与各立柱17的上端固定相连成一体。所述安装板12水平设置在底座11与顶板13之间，且与各立柱17的中部固定焊接在一起。所述搅拌机构2包括搅拌箱21，搅拌箱21为竖向的圆筒状结构，其底部与安装板12的上表面固定焊接在一起，其顶部与顶板13的下平面之间具有间隔。所述安装板12的内部开有方形敞口的安装位，安装板12的安装部内设置有水平的闸板14，所述闸板14的前后两侧分别与安装板12位于安装位的前后边缘滑动连接。安装板12右侧安装有气缸15，所述气缸15的伸缩端通过连杆16与闸板14的右侧相连，在工作状态下，气缸15可控制闸板14将搅拌箱21的底部封闭。顶板13的上方固定安装有电机22，电机22的动力输出端向下且连接有转轴23，所述转轴23向下伸入搅拌箱21的内部，其下端靠近搅拌箱21的底部，所述转轴23位于搅拌箱21内的部分的外侧，沿其轴向布置至少有两组搅拌叶片。每组搅拌叶片均由四个搅拌叶片24构成，四个搅拌叶片24呈环形均匀布置在转轴的外侧，各搅拌叶片24的一端与转轴23固定焊接在一起。各搅拌叶片24为长方形的金属板且呈竖向设置，每个搅拌叶片24上开有三个横向长条孔25，三个长条孔25由上到下依次等间距排列。在向搅拌箱21添加种子和药液前，气缸15可控制闸板14将搅拌箱21的底部封闭。向搅拌箱21添加种子和药液完毕后，启动电机22，电机22通过转轴23带动搅拌叶片24转动，对种子和药液进行搅拌。在搅拌过程中，种子可通过设置在搅拌叶片24上的长条孔25进行流动，使种子和药液充分混合均匀。所述顶板13位于电机22的左侧的上方设置有种子箱4，种子箱4为顶部敞口且下部为漏斗状的箱体结构，种子箱4的底部固定焊接有支架41，且通过支架41与安装在顶板13上的电子称重器8相连。所述种子箱4的下部设置有插板42，插板42可控制种子箱底部的开闭，所述种子箱4的底部还设置有第二管体43，第二管体43与种子箱4的连接处位于插板42的下方。所述第二管体43的下端经过顶板13上的开口伸入搅拌箱4内，其外壁与顶板13之间具有间隙，以保证准确称量种子箱4内的种子的重量。在使用状态下，往种子箱4内添加完种子后，由电子称重器8称出种子的重量后，打开种子箱4下部的插板42，使种子经过第二管体43进入搅拌箱21内。所述顶板13位于电机22的右侧的上方设置有药液箱5，药液箱5的下方连接有第三管体51。第三管体51的上端与药液箱5的底部固定连接且与其内部相通，其下端穿过顶板13伸入搅拌箱21内，第三管体51的外壁与顶板13固定焊机在一起。所述第三管体51上配置有流量控制阀52，流量控制阀52可准确计量进入搅拌箱21内的药液的量，根据电子称重器8称出的进入搅拌箱21内的种子的重量，确定需要添加到搅拌箱21内的药液的量，当药液添加完毕后流量控制阀52关闭。所述烘干箱3位于安装板12的下方，烘干箱3的上部为圆筒状的壳体结构，其下部为圆锥台状的壳体结构，烘干箱3由上述两者固定相连成一体。烘干箱3的轴线与搅拌箱21的轴线重合，搅拌箱21的轴线与转轴23的轴线重合。烘干箱3的上端与安装板12的底部固定焊接在一起，其下部的收口端配置门体9，在使用状态下，气缸15可控制闸板14将烘干箱3的顶部封闭，将烘干箱3与搅拌箱21分隔成两个独立的空间，气缸15还可控制闸板14使搅拌箱21与烘干箱3相通，使搅拌后的种子落至烘干箱3内。种子进入烘干箱3前，烘干箱3底部的门体9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动拌种器，包括支撑架、搅拌机构及烘干箱，其特征在于，所述支撑架包括底座、安装板及顶板，底座上竖向设置有四个立柱，顶板与各立柱的上端固定相连，安装板水平设置在底座与顶板之间，且与各立柱固定相连；所述搅拌机构包括搅拌箱，搅拌箱设置在安装板的上方，其下端与安装板固定相连；顶板的上方设置有电机，与电机相连的转轴向下伸入搅拌箱的下部，转轴的外侧沿其轴向布置至少有两组搅拌叶片；烘干箱位于安装板的下方，其上端与安装板固定相连；烘干箱的一侧设置有烘干机，所述烘干机通过第一管体与烘干箱的上部相连相通。

【技术特征摘要】
1.一种新型自动拌种器，包括支撑架、搅拌机构及烘干箱，其特征在于，所述支撑架包括底座、安装板及顶板，底座上竖向设置有四个立柱，顶板与各立柱的上端固定相连，安装板水平设置在底座与顶板之间，且与各立柱固定相连；所述搅拌机构包括搅拌箱，搅拌箱设置在安装板的上方，其下端与安装板固定相连；顶板的上方设置有电机，与电机相连的转轴向下伸入搅拌箱的下部，转轴的外侧沿其轴向布置至少有两组搅拌叶片；烘干箱位于安装板的下方，其上端与安装板固定相连；烘干箱的一侧设置有烘干机，所述烘干机通过第一管体与烘干箱的上部相连相通。2.根据权利要求1所述的一种新型自动拌种器，其特征在于，所述顶板位于电机的一侧设置有种子箱，种子箱为顶部敞口且下部为漏斗状的箱体结构，种子箱的底部通过支架与安装在顶板上的电子称重器相连；所述种子箱的下部设置有插板，其底部设置有第二管体，第二管体的下端经过顶板上的开口伸入搅拌箱内。3.根据权利要求2所述的一种新型自动拌种器，其特征在于，所述顶板位于电机的另一侧的上方设置有药液箱，药液箱的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正茹，初伟丽，魏力，
申请(专利权)人：青岛黄海学院，
类型：新型
国别省市：山东,37