The invention provides a vacuum recovery process of cell smear lead mud, including a sedimentation chamber, cone bottom tank, filter tank and lead phosphate mud dewatering tank, horizontal vacuum cleaning acid tank, a buffer tank and a vacuum machine, using phosphoric acid filter tank and lead mud dewatering tank for filtration, the mixed acid of vacuum dehydration, will water horizontal vacuum dehydration after acid tank ground cleaning and reuse, will precipitate the formation of paste roller lead mud and lead phosphate mud, using the tray bearing, placed in a drying box for drying in the drying effect, after the roller compaction lead mud and mud through lead phosphate crusher, join in proportion to paste machine used for the two time, the roller lead mud and mud lead phosphate recovery and utilization, to lead regeneration of hazardous waste utilization and reduce the lead to dangerous solid waste transport, reducing lead dangerous solid waste on the environment It affects the risk, and achieves the effect of energy saving and reducing the cost.
【技术实现步骤摘要】
电池涂片铅泥的真空负压回收工艺
本专利技术主要涉及电池涂板的铅泥回收的
,具体涉及电池涂片铅泥的真空负压回收工艺。技术背景在生极板制造过程中,涂片是将合制铅膏经过涂板机涂抹在板栅上,在涂片过程中产生压辊铅泥和磷酸铅泥,而铅泥为危险固废必须交由具有处置含铅废物的资质的单位进行处理,在装卸和运输过程容易污染环境,同时造成很大的资源浪费。在涂片过程中产生压辊铅泥和磷酸铅泥如果不进行过滤处理,压辊铅泥中含有大量的水分,如果直接回用,会造成铅膏的视比重不稳定,影响电池的一致性,而磷酸铅泥粘附在极板表面会产生浮粉,极板表面浮粉过多,严重影响电池的性能,同时铅泥属于危险固废,如果不进行资源回收利用,将在固废转移和资源再生过程中的,将严重的污染环境和人的身心健康,目前蓄电池行业对压辊铅泥和磷酸铅泥还没有有效的处理和利用方法,对产生的铅泥只能交由具有含铅废物的处置的资质单位进行冶炼处理,在处理和运输过程中难免还会造成二次污染,并且在处理含铅危险固废时,利用率只能达到50~60%,不仅造成资源的浪费,而且还污染环境。基于此,本
内的技术人员需要研制一种铅泥回收再利用回收工艺,来实现节能减排、降低成本的目的,进一步的,避免铅泥的处理不当而造成的环境污染的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了电池涂片铅泥的真空负压回收工艺,用以解决上述技术背景中提出的,现有铅泥在运输过程中造成的环境污染的问题,同时,由于未对废物实现再利用而造成的资源浪费的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:电池涂片铅泥的真空负压回收工艺,包括一级沉淀室、锥底桶、磷酸过滤槽和铅泥脱水 ...
【技术保护点】
电池涂片铅泥的真空负压回收工艺,其特征在于:包括一级沉淀室(1)、锥底桶(3)、磷酸过滤槽(4)和铅泥脱水槽(5)、卧式真空清酸罐(6)、缓冲罐(9)和真空机(10),主要分为以下步骤:第一步:先将混料酸通入到一级沉淀室(1)内,进行第一次沉淀;第二步:在通过混酸抽出泵(2)将沉淀后的混料酸打入到锥底桶(3)内进行第二次沉淀;第三步:通过真空机(10)的作用,可将经过第二次沉淀的混酸打入到硫酸过滤槽(4)内,进行过滤,利用托盘承载磷酸铅泥放入到烘干箱内进行烘烤,直至磷酸铅泥烘干板结为止;第四步:将烘干后的磷酸铅泥取出,通过破碎机对烘干板结后的磷酸铅泥进行破碎分离,在按照3%‑5%的比例添加到和膏机中二次利用;第五步:通过真空机(10)的作用,可将经过磷酸过滤槽(4)过滤后的混酸打入到卧式真空清酸罐(6)内,产生的液体通过清酸输出泵(8)的作用,直接打入到涂板生产线进行回用;第六步:经过卧式真空清酸罐(6)沉淀后,液体进入到生产线回用,沉淀到罐底的糊状压辊铅泥会在真空机(10)的作用下,打入到铅泥脱水槽(5)内过滤;第七步:在将经过过滤后的压辊铅泥盛到托盘内,放入到烘干箱内进行烘干作用; ...
【技术特征摘要】
1.电池涂片铅泥的真空负压回收工艺,其特征在于:包括一级沉淀室(1)、锥底桶(3)、磷酸过滤槽(4)和铅泥脱水槽(5)、卧式真空清酸罐(6)、缓冲罐(9)和真空机(10),主要分为以下步骤:第一步:先将混料酸通入到一级沉淀室(1)内,进行第一次沉淀;第二步:在通过混酸抽出泵(2)将沉淀后的混料酸打入到锥底桶(3)内进行第二次沉淀;第三步:通过真空机(10)的作用,可将经过第二次沉淀的混酸打入到硫酸过滤槽(4)内,进行过滤,利用托盘承载磷酸铅泥放入到烘干箱内进行烘烤,直至磷酸铅泥烘干板结为止;第四步:将烘干后的磷酸铅泥取出,通过破碎机对烘干板结后的磷酸铅泥进行破碎分离,在按照3%-5%的比例添加到和膏机中二次利用;第五步:通过真空机(10)的作用,可将经过磷酸过滤槽(4)过滤后的混酸打入到卧式真空清酸罐(6)内,产生的液体通过清酸输出泵(8)的作用,直接打入到涂板生产线进行回用;第六步:经过卧式真空清酸罐(6)沉淀后,液体进入到生产线回用,沉淀到罐底的糊状压辊铅泥会在真空机(10)的作用下,打入到铅泥脱水槽(5)内过滤;第七步:在将经过过滤后的压辊铅泥盛到托盘内,放入到烘干箱内进行烘干作用;第八步:将烘干后的压辊铅泥取出,通过破碎机对烘干板结后的压辊铅泥进行破碎分离,在按...
【专利技术属性】
技术研发人员:母建平,王光,陈何林,
申请(专利权)人:安徽永恒动力科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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