一种电池极片烤箱的防返油装置制造方法及图纸

技术编号:14595485 阅读:144 留言:0更新日期:2017-02-09 00:11
本实用新型专利技术公开了一种电池极片烤箱的防返油装置,包括防喷板(1),所述防喷板(1)安装于所述电池极片烤箱的表面,所述电池极片烤箱腔体上具有出气口;所述防喷板(1)的中心位置贯穿设置有一个中空的插管(2),所述插管(2下部插入到所述电池极片烤箱腔体上的出气口中。本实用新型专利技术公开的一种电池极片烤箱的防返油装置,其在电池极片的真空烘干作业中,可以防止废油、极粉等污物从电池极片烤箱腔体的出气口处返流回烘箱腔体里面,避免电池极片被污染,进而降低电池的整体生产成本,有利于广泛地生产应用,具有重大的生产实践意义。

Anti oil return device for battery pole piece oven

Anti returning oil device of the utility model discloses a battery pole piece oven, including blowout plate (1), the blowout plate (1) is arranged on the surface of the battery pole piece of the oven, the battery pole piece oven cavity is provided with an air outlet; the blowout plate (1) the center position is arranged through a hollow tube (2), the cannula (2 is inserted into the battery pole cavity outlet in the oven. Anti returning oil device of the utility model discloses a battery pole piece in the oven, vacuum drying operation of battery pole piece, can prevent oil dirt, powder from the battery pole piece oven cavity outlet of the return flow back into the oven cavity inside, avoid the battery pole piece is pollution, and reduce the battery the overall production costs, is conducive to the production application, significant production practice meaning.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
,特别是涉及一种电池极片烤箱的防返油装置。
技术介绍
目前,锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。对于锂离子电池,锂离子电池的电池极片在卷绕成极组前,需要在电池极片烤箱中进行真空烘干。在实际作业过程中,常常会有废油、极粉等污物从电池极片烤箱腔体的出气口处返流回烘箱腔体里面,从而给电池极片造成污染,导致电池极片整卷的报废,严重增加了电池的整体生产成本。因此,目前迫切需要开发出一种装置,其在电池极片的真空烘干作业中,可以防止废油、极粉等污物从电池极片烤箱腔体的出气口处返流回烘箱腔体里面,避免电池极片被污染,进而降低电池的整体生产成本。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种电池极片烤箱的防返油装置,其在电池极片的真空烘干作业中,可以防止废油、极粉等污物从电池极片烤箱腔体的出气口处返流回烘箱腔体里面,避免电池极片被污染,进而降低电池的整体生产成本,有利于广泛地生产应用,具有重大的生产实践意义。为此,本技术提供了一种电池极片烤箱的防返油装置,包括防喷板,所述防喷板安装于所述电池极片烤箱的表面,所述电池极片烤箱腔体上具有出气口;所述防喷板的中心位置贯穿设置有一个中空的插管,所述插管下部插入到所述电池极片烤箱腔体上的出气口中。其中,所述插管上部具有四个间隔分布的插块,所述插块位于所述防喷板上方。其中,所述插管的中心部位具有开口,所述开口与所述电池极片烤箱腔体上的出气口对应设置,所述开口的形状、大小与所述电池极片烤箱腔体的出气口的形状、大小相对应匹配。其中,所述四个插块的外壁套有一个限位环。其中,所述限位环与所述四个插块的外壁相焊接。其中,所述插管与所述防喷板上表面相接触的位置具有焊缝,所述插管与所述防喷板上表面焊接在一起。由以上本技术提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本技术提供了一种电池极片烤箱的防返油装置,其在电池极片的真空烘干作业中,可以防止废油、极粉等污物从电池极片烤箱腔体的出气口处返流回烘箱腔体里面,避免电池极片被污染,进而降低电池的整体生产成本,有利于广泛地生产应用,具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本技术提供的一种电池极片烤箱的防返油装置的立体结构示意图;图中,1为防喷板,2为插管,3为限位环,4为焊缝,20为开口,30为插块。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1,本技术提供了一种电池极片烤箱的防返油装置,包括防喷板1,所述防喷板1安装于所述电池极片烤箱的表面,所述电池极片烤箱腔体上具有出气口;所述防喷板1为弧形的板,所述防喷板1的形状、弧度与所述电池极片烤箱表面的形状、弧度相对应匹配。对于本技术,由于防喷板1钣成圆弧结构,弧度和烘箱腔体相仿,因此,能够有效地节省空间,不至于影响电池极片的烘干作业空间。在本技术中,所述防喷板1的中心位置贯穿设置有一个中空的插管2,所述插管2下部插入到所述电池极片烤箱腔体上的出气口中,所述插管2上部具有四个间隔分布的插块30,所述插块30位于所述防喷板1上方。在本技术中,所述插管2的中心部位具有开口20,所述开口20与所述电池极片烤箱腔体上的出气口对应设置,所述开口20的形状、大小与所述电池极片烤箱腔体的出气口的形状、大小相对应匹配。因此,对于本技术,通过设置四个插块30,所述插管2具有了分瓣结构,这样在其直径方向就有一定的弹性,能够胀紧安装于所述电池极片烤箱腔体上的出气口内,防止脱落,同时其具有的开口20能够保证气流的通过。在本技术中,具体实现上,所述四个插块30的外壁套有一个限位环3,所述限位环3采用钢筋煨弯成型,限位环3的外径大于所述电池极片烤箱腔体上出气口的直径,从而起到防止抽真空作业时,防喷板被贴紧在所述电池极片烤箱腔体的内壁上,避免影响到抽真空作业。在本技术中,具体实现上,所述限位环3与所述四个插块30的外壁相焊接。在本技术中,具体实现上,所述插管2与所述防喷板1上表面相接触的位置具有焊缝4,所述插管2与所述防喷板1上表面焊接在一起。在本技术中,具体实现上,所述防喷板1、插管2、限位环3等均为采用不锈钢材质制成的部件,可以有效防止因为生锈而污染了电池极片。因此,对于本技术提供的电池极片烤箱的防返油装置,其在安装时,首先把插管2插入电池极片真空烘箱腔体的出气口内,直至到限位环3接触到腔体。当进行抽真空作业时,气流沿着插管2上的开口20流动。当有废油、废水、极粉等污物倒流进来时,防喷板1能有效挡住污物直接喷溅在极片卷上,保护电池极片,从而减少电池生产厂家的损失。综上所述,与现有技术相比较,本技术提供的一种电池极片烤箱的防返油装置,其在电池极片的真空烘干作业中,可以防止废油、极粉等污物从电池极片烤箱腔体的出气口处返流回烘箱腔体里面,避免电池极片被污染,进而降低电池的整体生产成本,有利于广泛地生产应用,具有重大的生产实践意义。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电池极片烤箱的防返油装置,其特征在于,包括防喷板(1),所述防喷板(1)安装于所述电池极片烤箱的表面,所述电池极片烤箱腔体上具有出气口;所述防喷板(1)的中心位置贯穿设置有一个中空的插管(2),所述插管(2)下部插入到所述电池极片烤箱腔体上的出气口中。

【技术特征摘要】
1.一种电池极片烤箱的防返油装置,其特征在于,包括防喷板(1),所述防喷板(1)安装于所述电池极片烤箱的表面,所述电池极片烤箱腔体上具有出气口;所述防喷板(1)的中心位置贯穿设置有一个中空的插管(2),所述插管(2)下部插入到所述电池极片烤箱腔体上的出气口中。2.如权利要求1所述的电池极片烤箱的防返油装置,其特征在于,所述插管(2)上部具有四个间隔分布的插块(30),所述插块(30)位于所述防喷板(1)上方。3.如权利要求2所述的电池极片烤箱的防返油装置,其特征在于,所述插管(2)的中心部位具有开口(20),所述开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭卫锋王君张大治黄恩勇
申请(专利权)人:天津力神电池股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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