一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置制造方法及图纸

技术编号:34314729 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-27 20:55
本实用新型专利技术提供了一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置,包括检测箱,所述检测箱一侧设置有传送带,所述传送带内部设置有电机,所述电机表面设置有螺杆,所述螺杆顶端设置有转盘,所述转盘表面设置有铅酸蓄电池,所述铅酸蓄电池顶部设置有正负极触头,所述检测箱内部设置有固定块,所述固定块底部设置有连接块,所述连接块底部设置有伸缩底座,所述伸缩底座底部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆两侧设置有连接杆,所述连接杆另一端设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底部设置有检测头。本实用新型专利技术实现了对铅酸蓄电池的检测与位置规正。测与位置规正。测与位置规正。

A full-automatic positive and negative electrode detection device for lead-acid batteries

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置


[0001]本技术主要涉及铅酸蓄电池检测的
,具体为一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。它的工作原理是充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出。它用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极,填满二氧化铅的铅基板栅作正极,并用稀硫酸作电解质。但是在对铅酸蓄电池进行检测时铅酸蓄电池正负极的位置可能会颠倒,从而会导致检测结果出错。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置,包括检测箱,所述检测箱一侧设置有传送带,所述传送带内部设置有电机,所述电机表面设置有螺杆,所述螺杆顶端设置有转盘,所述转盘表面设置有铅酸蓄电池,所述铅酸蓄电池顶部设置有正负极触头,所述检测箱内部设置有固定块,所述固定块底部设置有连接块,所述连接块底部设置有伸缩底座,所述伸缩底座底部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆两侧设置有连接杆,所述连接杆另一端设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底部设置有检测头。
[0006]进一步的,所述检测箱内部设置有限位块,所述限位块顶部设置有限位杆,所述限位杆顶端设置有电动挡板。
[0007]进一步的,所述检测箱一侧设置有展示板。<br/>[0008]进一步的,所述电机与传送带内部相连接,所述螺杆一端与电机转动连接,所述螺杆另一端与转盘转动连接,所述铅酸蓄电池与转盘表面相接触,所述铅酸蓄电池顶部与正负极触头相连接。
[0009]进一步的,所述固定块与检测箱内壁相连接,所述固定块底部与连接块相连接,所述连接块底部与伸缩底座相连接,所述伸缩底座与第一电动伸缩杆相连接,所述第一电动伸缩杆两侧与连接杆相连接,所述连接杆另一端与第二电动伸缩杆相连接,所述第二电动伸缩杆底部与检测头相连接。
[0010]进一步的,所述限位块与检测箱内壁相连接,所述限位块顶部与限位杆相连接,所述限位杆顶端与电动挡板相连接。
[0011]进一步的,所述检测箱一侧与展示板相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过传送带可将需要检测的铅酸蓄电池输送至检测箱内进行检测,利
用伸缩底座与第一电动伸缩杆可带动检测头向下移动,在通过连接杆与第二电动伸缩杆可带动两侧的检测头平移调整角度,利用检测头接触铅酸蓄电池顶部的正负极触头进行检测,当遇到铅酸蓄电池位置颠倒时可通过转盘带动转动调整位置。本技术实现了对铅酸蓄电池的检测与位置规正。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的正面剖视图;
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]图中:1、检测箱;101、展示板;2、传送带;3、电机;301、螺杆;302、转盘;4、铅酸蓄电池;401、正负极触头;5、固定块;6、连接块;601、伸缩底座;602、第一电动伸缩杆;603、连接杆;604、第二电动伸缩杆;605、检测头;7、限位块;701、限位杆;702、电动挡板。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请着重参照附图1

3,一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置,包括检测箱1,所述检测箱1一侧设置有传送带2,用于对铅酸蓄电池4进行输送,所述传送带2内部设置有电机3,所述电机3表面设置有螺杆301,所述螺杆301顶端设置有转盘302,可带动铅酸蓄电池4转动调整位置,电机3通过螺杆301可带动转盘302转动,所述转盘302表面设置有铅酸蓄电池4,所述铅酸蓄电池4顶部设置有正负极触头401,所述检测箱1内部设置有固定块5,所述固定块5底部设置有连接块6,所述连接块6底部设置有伸缩底座601,所述伸缩底座601底部设置有第一电动伸缩杆602,可带动检测头605上下移动,所述第一电动伸缩杆602两侧设置有连接杆603,所述连接杆603另一端设置有第二电动伸缩杆604,可带动检测头605左右移动调整位置方便与正负极触头401连接进行检测,所述第二电动伸缩杆604底部设置有检测头605,用于对正负极触头401进行检测,所述电机3与传送带2内部相连接,所述螺杆301一端与电机3转动连接,所述螺杆301另一端与转盘302转动连接,所述铅酸蓄电池4与转盘302表面相接触,所述铅酸蓄电池4顶部与正负极触头401相连接,所述固定块5与检测箱1内壁相
连接,所述固定块5底部与连接块6相连接,所述连接块6底部与伸缩底座601相连接,所述伸缩底座601与第一电动伸缩杆602相连接,所述第一电动伸缩杆602两侧与连接杆603相连接,所述连接杆603另一端与第二电动伸缩杆604相连接,所述第二电动伸缩杆604底部与检测头605相连接。
[0023]请着重参照附图1

2,所述检测箱1内部设置有限位块7,所述限位块7顶部设置有限位杆701,所述限位杆701顶端设置有电动挡板702,用于挡柱铅酸蓄电池4进行检测,检测完毕后控制开启利用传送带2将其进行输送,所述检测箱1一侧设置有展示板101,方便观察,所述限位块7与检测箱1内壁相连接,所述限位块7顶部与限位杆701相连接,所述限位杆701顶端与电动挡板702相连接,所述检测箱1一侧与展示板101相连接。
[0024]本技术的具体操作方式如下:
[0025]本技术在使用时首先通过传送带2将铅酸蓄电池4输送至检测箱1内进行检测,当铅酸蓄电池4移动至指定位置后利用电性连接控制第一电动伸缩杆602带动连接杆603与检测头605下降至接触正负极触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置,包括检测箱(1),其特征在于,所述检测箱(1)一侧设置有传送带(2),所述传送带(2)内部设置有电机(3),所述电机(3)表面设置有螺杆(301),所述螺杆(301)顶端设置有转盘(302),所述转盘(302)表面设置有铅酸蓄电池(4),所述铅酸蓄电池(4)顶部设置有正负极触头(401),所述检测箱(1)内部设置有固定块(5),所述固定块(5)底部设置有连接块(6),所述连接块(6)底部设置有伸缩底座(601),所述伸缩底座(601)底部设置有第一电动伸缩杆(602),所述第一电动伸缩杆(602)两侧设置有连接杆(603),所述连接杆(603)另一端设置有第二电动伸缩杆(604),所述第二电动伸缩杆(604)底部设置有检测头(605)。2.根据权利要求1所述的一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)内部设置有限位块(7),所述限位块(7)顶部设置有限位杆(701),所述限位杆(701)顶端设置有电动挡板(702)。3.根据权利要求1所述的一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)一侧设置有展示板(101)。4.根据权利要求1所述的一种全自动铅酸蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙其国陈燚杨繁科
申请(专利权)人:安徽永恒动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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