电池模组端板和电池模组制造技术

技术编号:16758813 阅读:35 留言:0更新日期:2017-12-09 03:52
本申请涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池模组端板,还涉及一种电池模组。电池模组端板用于与电池模组的刚性端板相对布置,包括柔性连接件和刚性连接件,且柔性连接件与刚性连接件通过一体加工的方式成型;其中:柔性连接件包括柔性本体和柔性安装部,柔性安装部具有安装孔,刚性连接件设置于安装孔内;刚性连接件具有沿电池模组高度方向延伸的通孔,通孔用于与紧固件配合以安装电池模组。本申请所提供的电池模组端板可以提高电池模组的装配效率。

Battery module end board and battery module

The application relates to the field of battery technology, in particular to a battery module end plate and a battery module. Battery module for end plate rigid end plate and the battery module relative arrangement, including flexible joints and rigid joints, and flexible joints and rigid joints through the development of processing methods including: forming; flexible connector includes a flexible body and flexible installation, flexible installation has a mounting hole, a rigid connecting piece set in the mounting hole; a rigid connecting piece is provided with a through hole extending along the height direction of the battery module, through holes to match with the fastener to install the battery module. The battery module end board provided by this application can improve the assembly efficiency of the battery module.

【技术实现步骤摘要】
电池模组端板和电池模组
本申请涉及电池
,尤其涉及一种电池模组端板,还涉及一种电池模组。
技术介绍
我们知道,由于电池自身电压和容量的关系,一般不会单个使用,而是采用多个电池通过串联或并联的方式连接到一起使用,从而得到更高的电压或更大的电流,以满足使用需求。传统的电池模组通常包括外壳、柔性结构和多个电池,其中多个电池的最外两侧均紧靠有柔性结构,柔性结构可以吸收电池模组工作一段时间后,因电池体积增大而产生的膨胀力,延长电池模组的寿命。目前,电池模组的外壳主要有两种:第一种,如图1所示,该外壳包括套构件140、端板160、侧板,这种外壳中,套构件140必须先通过焊接的方式与端板160固定连接,然后再焊接端板160与侧板,工艺过程复杂。第二种,如图2所示,该外壳包括端板和侧板,其中端板又包括本体和卷筒6。加工这种外壳时,必须先通过卷圆工艺在本体两端卷出卷筒6,再焊接端板与侧板,工艺过程复杂。而且这种外壳中,为了保证卷筒6处的平整度,还必须增加过渡件5,导致整个加工过程更为繁琐。由于上述两种电池模组的外壳加工过程繁琐,导致目前电池模组的装配工艺较为复杂。
技术实现思路
本申请提供了一种电池模组端板,以解决
技术介绍
中所述目前电池模组的装配工艺复杂的问题。本申请的第一方面提供了一种电池模组端板,用于与电池模组的刚性端板相对布置,包括柔性连接件和刚性连接件,且所述柔性连接件与所述刚性连接件通过一体加工的方式成型;其中:所述柔性连接件包括柔性本体和柔性安装部,所述柔性安装部具有安装孔,且所述刚性连接件设置于所述安装孔内;所述刚性连接件具有沿所述电池模组的高度方向延伸的通孔,所述通孔用于与紧固件配合以安装所述电池模组。优选的,上述电池模组端板中:所述柔性连接件和所述刚性连接件通过一体注塑的方式成型。优选的,上述电池模组端板中:所述柔性安装部的外表面在所述高度方向上的投影面形状为多边形,所述外表面包括多个平面,多个所述平面分别用于与所述电池模组的侧板和所述刚性端板贴合。优选的,上述电池模组端板中:所述多边形为矩形,且所述外表面中相邻的两个平面分别与所述侧板和所述刚性端板贴合。优选的,上述电池模组端板中:所述刚性连接件为圆环状柱体结构,所述安装孔为圆形孔。优选的,上述电池模组端板中:在所述高度方向上,所述刚性连接件包括相对的第一平面和第二平面,所述柔性安装部包括相对的第三平面和第四平面;所述第一平面和所述第三平面平齐,且所述第二平面和所述第四平面平齐。优选的,上述电池模组端板中:所述刚性连接件的材质为铝。基于如上述所提供的电池模组端板,本申请的第二方面提供一种电池模组,所提供的电池模组包括刚性端板和侧板,以及如上任一所述的电池模组端板;其中:所述电池模组端板和所述刚性端板相对布置;所述侧板和所述刚性端板固定连接。优选的,上述电池模组中:所述电池模组的刚性端板上设置有条形槽。优选的,上述电池模组中:所述刚性端板上沿其长度方向设置有多条所述条形槽,且任意相邻的两个所述条形槽之间具有预设间隔。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:本申请提供的电池模组端板中,柔性连接件包括柔性本体和柔性安装部,刚性连接件设置在柔性安装部具有的安装孔内。柔性连接件和刚性连接件一体加工成型,且刚性连接件具有沿电池模组高度方向延伸的通孔,紧固件用于穿过通孔且与电池模组安装位置处的对应结构配合,以将电池模组安装到指定位置。本申请所提供的这种电池模组端板中,由于柔性连接件和刚性连接件通过一体加工的方式成型,所以在装配电池模组时,可以直接使电池模组端板与刚性端板配合,再将刚性端板和侧板焊接到一起即可。省去了目前电池模组的装配过程中需先通过焊接将套构件与端板连接到一起;或通过卷圆工艺在本体上卷出卷筒这一步骤,进而使电池模组的装配过程更简单。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。附图说明图1为本申请
技术介绍
中提到的一种电池模组外壳的结构示意图;图2为本申请
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中提到的另一种电池模组外壳的结构示意图;图3为本申请实施例所提供的电池模组端板的结构示意图;图4为本申请实施例所提供的电池模组的结构示意图;图5为本申请实施例所提供的电池模组的分解示意图;图6为本申请实施例所提供的电池模组的刚性端板的结构示意图。附图标记:在图1和图2中:140-套构件;160-端板;5-过渡件;6-卷筒;在图3-5中:1-柔性连接件;11-柔性本体;111-第一定位槽;112-第二定位槽;113-装卸槽;12-柔性安装部;121-安装孔;122-第三平面;2-刚性连接件;21-通孔;22-第一平面;3-刚性端板;31-条形槽;32-第一定位板;33-第二定位板;4-侧板。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图3所示,本申请实施例提供了一种电池模组端板,用于与电池模组的刚性端板3相对布置,如图4所示。所提供的电池模组端板包括柔性连接件1和刚性连接件2,且柔性连接件1和刚性连接件2通过一体加工的方式成型。其中,柔性连接件1可以包括柔性本体11和柔性安装部12,由于柔性连接件1与刚性连接件2为一体结构,所以柔性安装部12具有安装孔121,且刚性连接件2设置在安装孔121内;刚性连接件2具有沿电池模组高度方向延伸的通孔21,紧固件可以用于与通孔21配合,完成电池模组的安装工作。另外,需要说明的是,电池模组的高度方向为图5中所示Z方向,且如图5中,X、Y和Z方向三者中的任意两者均相互正交。具体的,刚性连接件2可以是金属材料通过铸造等方式制成的刚性柱状结构,且刚性连接件2沿Z方向的投影面形状可以为圆形、环形、多边形等。在刚性连接件2的投影面形状为圆形或多边形时,可以沿刚性连接件2的高度方向,即Z方向,以其一端端面中心为加工起点,钻出通孔21。显然的,在刚性连接件2的投影面形状为环形时,可以不必再单独加工通孔21。柔性连接件1的材质可以为塑料等,且柔性连接件1可以为设定厚度的板状结构。柔性连接件1和刚性连接件2可以通过一体加工的方式成型,使刚性连接件2被包裹在柔性连接件1内。其中,柔性连接件1的中部可以为柔性本体11,柔性本体11可以用于与电池模组中的电池抵靠配合,从而可以吸收电池工作一段时间后因体积增大而产生的膨胀力;柔性连接件1的端部可以均为柔性安装部12,两个柔性安装部12的内部可以分别包裹有一个刚性连接件2,柔性安装部12的内部即为安装孔121。显然的,紧固件可以穿过通孔21且与电池模组安装位置处的对应结构配合,将电池模组安装到指定位置。本申请实施例所提供的电池模组端板中,柔性连接件1包括柔性本体11和柔性安装部12,刚性连接件2设置在柔性安装部12具有的安装孔121内,且柔性连接件1和刚性连接件2通过一体加工的方式成型。刚性连接件2具有沿电池模组高度方向延伸的通孔21,通孔21用于与紧固件配合以安装电池模组。本申请提供的这种电池模组端板中,由于刚性连接件2与柔性连接件1通过一体加工的方式成型,使二者形成一个整体。在装配电池模组时,工作人员可以直接将电池模组端板与刚性端板3配合后,再焊接本文档来自技高网
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电池模组端板和电池模组

【技术保护点】
一种电池模组端板,用于与电池模组的刚性端板相对布置,其特征在于,包括柔性连接件和刚性连接件,且所述柔性连接件与所述刚性连接件通过一体加工的方式成型;其中:所述柔性连接件包括柔性本体和柔性安装部,所述柔性安装部具有安装孔,且所述刚性连接件设置于所述安装孔内;所述刚性连接件具有沿所述电池模组的高度方向延伸的通孔,所述通孔用于与紧固件配合以安装所述电池模组。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组端板,用于与电池模组的刚性端板相对布置,其特征在于,包括柔性连接件和刚性连接件,且所述柔性连接件与所述刚性连接件通过一体加工的方式成型;其中:所述柔性连接件包括柔性本体和柔性安装部,所述柔性安装部具有安装孔,且所述刚性连接件设置于所述安装孔内;所述刚性连接件具有沿所述电池模组的高度方向延伸的通孔,所述通孔用于与紧固件配合以安装所述电池模组。2.根据权利要求1所述的电池模组端板,其特征在于,所述柔性连接件和所述刚性连接件通过一体注塑的方式成型。3.根据权利要求1所述的电池模组端板,其特征在于,所述柔性安装部的外表面在所述高度方向上的投影面形状为多边形,所述外表面包括多个平面,多个所述平面分别用于与所述电池模组的侧板和所述刚性端板贴合。4.根据权利要求3所述的电池模组端板,其特征在于,所述多边形为矩形,且所述外表面中相邻的两个平面分别与所述侧板和所述刚性端板贴合。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仰枝陈少镇宋毅陈传炼李涛
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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