一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置，螺杆和电机连接在机架上，螺杆与机架之间设有支承轴承，螺杆与电机的输出轴驱动连接；螺杆外周套装有滑块，上导向杆和下导向杆两端分别连接在机架上，并平行于螺杆设置；气缸的固定端连接在滑块上，支撑板连接在气缸的活动端上，并由气缸驱动上下运动，支撑板沿其长度方向设有多根立杆，立杆与支撑板之间通过螺纹方式连接，磨头连接在立杆背离支撑板一侧；工作台位于磨头下方，限位板滑动连接在工作台上，限位板一端通过弹簧与机架连接。本实用新型专利技术提出的LCD显示器屏耐磨性能检测装置，劳动强度低，检测效率高，能够适用于不同厚度、高度的显示器屏耐磨性能检测，适用范围广，检测效果可靠。

A wear-resistant testing device for LCD display screen

The utility model relates to a wear resistance of LCD display screen detection device, the screw is connected with the motor on the frame, the bearing is arranged between the screw and the frame, the output shaft and the motor driven screw connection; the outer periphery of the screw is sleeved on both ends of the slider, a guide rod and a lower guide rod respectively connected to the rack, and the parallel set in the end of the cylinder is connected with a screw; fixed on the slide support plate is connected with the movable end of the cylinder, and the cylinder to drive the up and down movement, a vertical rod is provided with a support plate along the length direction between the vertical rod and the supporting board are connected by screw thread, the grinding head connecting the vertical rod from the support plate side table; located in the head below the limit plate is in sliding connection with the workbench, the limiting plate end is connected by a spring and frame. The wear-resisting performance detecting device of the LCD display panel put forward by the utility model has low labor intensity and high detection efficiency, and can be applied to the detection of wear resistance of the display screen with different thickness and height. The detection range is wide and the detection effect is reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置
本技术涉及LCD显示器领域，尤其涉及一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置。
技术介绍
液晶显示屏，英文通称为LCD(LiquidCrystalDisplay)，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示。在LCD显示器屏生产过程中需要对其耐磨性能进行检测，但是现行的检测装置都是人工对显示器屏进行摩擦来实现耐磨性能检测的，此方式施力大小不好控制，劳动强度大，检测结果的可靠性以及检测效率均有待提高。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置，包括：机架、电机、螺杆、气缸和磨头；所述螺杆和电机连接在机架上，所述螺杆与机架之间设有支承轴承，所述螺杆与电机的输出轴驱动连接，并由所述电机驱动转动；所述螺杆外周套装有滑块，所述滑块与螺杆之间通过螺纹方式连接，所述滑块上下两侧穿设有上导向杆和下导向杆，所述上导向杆和下导向杆两端分别连接在机架上，并平行于所述螺杆设置；所述气缸的固定端连接在滑块上，支撑板连接在气缸的活动端上，并由所述气缸驱动上下运动，支撑板沿其长度方向设有多根立杆，所述立杆与支撑板之间通过螺纹方式连接，所述磨头连接在立杆背离支撑板一侧；所述机架上还设有工作台，所述工作台位于所述磨头下方，所述工作台两侧均设有限位板，所述限位板滑动连接在工作台上，所述限位板一端通过弹簧与所述机架连接。优选地，所述机架上还连接有压紧缸，压头连接在压紧缸的活动端上，并由压紧缸驱动上下运动，压头位于所述工作台上方。优选地，所述压紧缸设置有两个，并分别位于所述工作台两侧。优选地，压头靠近工作台一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与压头之间通过胶合方式连接。优选地，所述立杆端部开设有螺孔，所述磨头螺纹连接在所述立杆上。优选地，所述工作台上设有缓冲垫，所述缓冲垫与工作台之间通过胶合方式连接。优选地，所述滑块上还连接有滑杆，所述滑杆与螺杆之间相互垂直，支撑板滑动连接在所述滑杆上。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：通过电机能够驱动带动多个磨头进行左右运动，磨头对显示器屏施压，通过观察显示器屏表面的磨损情况可判断出显示器屏的耐磨性能，整个检测过程轻松、省力，有效降低了劳动强度，检测结果可靠。多个磨头能完全覆盖整个显示器屏，并在滑动过程中对显示器屏施压，从而能全面高效地对显示器屏进行耐磨性能检测，有效提高了检测效率。限位板滑动连接在工作台上，限位板与机架之间通过弹簧连接，此设计使得限位板之间的距离可调，检测过程中限位板能够对显示器屏进行限位，防止显示器屏因发生水平位移而影响检测结果的可靠性，并能适用于不同宽度显示器屏的耐磨性能检测。气缸能够驱动磨头上下运动，从而能够调整磨头与显示器屏之间的摩擦力，提高了检测结果的可靠性，并能够适用于不同厚度的显示器屏耐磨性能检测，运用范围更广。磨头、立杆以及支撑座均可拆卸连接，整理与存储更加方便，在零部件损坏时还能够及时更换，有助于降低检测成本。附图说明图1是本技术提出的一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置的结构示意图。图2是图1中立杆所在部分的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示，图1是本技术提出的一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置的结构示意图。图2是图1中立杆所在部分的结构示意图。如图1和图2所示，本技术提出的一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置，包括：机架1、电机2、螺杆3、气缸7和磨头10。所述螺杆3和电机2连接在机架1上，所述螺杆3与机架1之间设有支承轴承，所述螺杆3与电机2的输出轴驱动连接，并由所述电机2驱动转动；所述螺杆3外周套装有滑块4，所述滑块4与螺杆3之间通过螺纹方式连接，所述滑块4上下两侧穿设有上导向杆5和下导向杆6，所述上导向杆5和下导向杆6两端分别连接在机架1上，并平行于所述螺杆3设置；所述气缸7的固定端连接在滑块4上，支撑板8连接在气缸7的活动端上，并由所述气缸7驱动上下运动，支撑板8沿其长度方向设有多根立杆9，所述立杆9与支撑板8之间通过螺纹方式连接，所述磨头10连接在立杆9背离支撑板8一侧；所述机架1上还设有工作台11，所述工作台11位于所述磨头10下方，所述工作台11两侧均设有限位板12，所述限位板12滑动连接在工作台11上，所述限位板12一端通过弹簧13与所述机架1连接。上述方案中，通过电机2能够驱动带动多个磨头10进行左右运动，磨头10对显示器屏施压，通过观察显示器屏表面的磨损情况可判断出显示器屏的耐磨性能，整个检测过程轻松、省力，有效降低了劳动强度，检测结果可靠。多个磨头10能完全覆盖整个显示器屏，并在滑动过程中对显示器屏施压，从而能全面高效地对显示器屏进行耐磨性能检测，有效提高了检测效率。气缸7能够驱动磨头10上下运动，从而能够调整磨头10与显示器屏之间的摩擦力，提高了检测结果的可靠性，并能够适用于不同厚度的显示器屏耐磨性能检测，运用范围更广。限位板12滑动连接在工作台11上，限位板12与机架1之间通过弹簧13连接，此设计使得限位板12之间的距离可调，检测过程中限位板12能够对显示器屏进行限位，防止显示器屏因发生水平位移而影响检测结果的可靠性，并能适用于不同宽度显示器屏的耐磨性能检测。磨头10、立杆9以及支撑座8均可拆卸连接，整理与存储更加方便，在零部件损坏时还能够及时更换，有助于降低检测成本。本技术是利用磨头10对显示器屏进行摩擦，通过观察显示器屏的磨损状况来实现对显示器屏耐磨性能检测的。为防止检测过程中磨头10对显示器屏施压时，显示器屏发生滑动，影响检测结果的可靠性，在具体设计时，所述机架1上还连接有压紧缸14，压头15连接在压紧缸14的活动端上，并由压紧缸14驱动上下运动，压头15位于所述工作台11上方。进一步地，为提高对显示器屏的压紧效果，所述压紧缸14设置有两侧，并分别位于所述工作台11两侧。在有的实施例中，压头15靠近工作台11一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与压头15之间通过胶合方式连接，压头15在下压显示器屏时，橡胶垫能够通过弹性形变缓冲压头15对显示器屏的作用力，有助于保护显示器屏的完整性。所述立杆9端部开设有螺孔，所述磨头10螺纹连接在所述立杆9上，由于磨头10与立杆9之间可拆卸连接，使得能够更加不同宽度的显示器屏调整磨头10的数量，设计更加合理。在有的实施例中，所述工作台11上设有缓冲垫，所述缓冲垫与工作台11之间通过胶合方式连接，显示器屏在检测过程中时放置在工作台1上的，在工作台11上设置缓冲垫能够保护显示器屏下表面不受损坏。在有的实施例中，所述滑块4上还连接有滑杆16，所述滑杆16与螺杆3之间相互垂直，支撑板8滑动连接在所述滑杆16上。气缸7驱动磨头10下行时，磨头10的运动更加平稳。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置，其特征在于，包括：机架、电机、螺杆、气缸和磨头；所述螺杆和电机连接在机架上，所述螺杆与机架之间设有支承轴承，所述螺杆与电机的输出轴驱动连接，并由所述电机驱动转动；所述螺杆外周套装有滑块，所述滑块与螺杆之间通过螺纹方式连接，所述滑块上下两侧穿设有上导向杆和下导向杆，所述上导向杆和下导向杆两端分别连接在机架上，并平行于所述螺杆设置；所述气缸的固定端连接在滑块上，支撑板连接在气缸的活动端上，并由所述气缸驱动上下运动，支撑板沿其长度方向设有多根立杆，所述立杆与支撑板之间通过螺纹方式连接，所述磨头连接在立杆背离支撑板一侧；所述机架上还设有工作台，所述工作台位于所述磨头下方，所述工作台两侧均设有限位板，所述限位板滑动连接在工作台上，所述限位板一端通过弹簧与所述机架连接。

【技术特征摘要】
1.一种LCD显示器屏耐磨性能检测装置，其特征在于，包括：机架、电机、螺杆、气缸和磨头；所述螺杆和电机连接在机架上，所述螺杆与机架之间设有支承轴承，所述螺杆与电机的输出轴驱动连接，并由所述电机驱动转动；所述螺杆外周套装有滑块，所述滑块与螺杆之间通过螺纹方式连接，所述滑块上下两侧穿设有上导向杆和下导向杆，所述上导向杆和下导向杆两端分别连接在机架上，并平行于所述螺杆设置；所述气缸的固定端连接在滑块上，支撑板连接在气缸的活动端上，并由所述气缸驱动上下运动，支撑板沿其长度方向设有多根立杆，所述立杆与支撑板之间通过螺纹方式连接，所述磨头连接在立杆背离支撑板一侧；所述机架上还设有工作台，所述工作台位于所述磨头下方，所述工作台两侧均设有限位板，所述限位板滑动连接在工作台上，所述限位板一端通过弹簧与所述机架连接。2.根据权利要求1所述的LCD显示器屏耐磨性能检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯丽华，齐平，
申请(专利权)人：长春理工大学光电信息学院，
类型：新型
国别省市：吉林,22