一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀及其注蜡系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀及其注蜡系统，其中，所述锥阀包括：第一阀体(1)、输蜡管路(2)、第二阀体(3)、弹簧(4)、阀芯(5)、锥形推杆(6)、驱动气缸(7)、架体(8)以及调节螺杆(9)，该锥阀通过调节螺杆的驱动可实现注蜡流量的调节，而通过驱动气缸的驱动可实现注蜡的开启与关闭，所述注蜡系统中设置有上述锥阀，上述锥阀可实现注蜡系统中注蜡的流量调节以及开闭控制，具有结构简单，设计合理等优点。

A cone valve and its wax injection system for adjusting the flow and opening of wax injection

The utility model discloses a method for adjusting wax injection flow and the opening and closing of the valve cone and wax injection system, wherein, the poppet valve comprises a first valve body (1), the lost wax pipe (2), second (3), valve spring (4), (5), conical spool rod (6), a driving cylinder (7) and the frame (8) and (9), the adjusting screw cone valve driven by the adjusting screw can adjust wax injection flow, and the wax is opened and closed by the driving of the cylinder, the cone valve is provided with the wax injection system, the the cone valve can be realized in the system of wax wax injection flow regulation and control switch has the advantages of simple structure, has the advantages of reasonable design etc..

【技术实现步骤摘要】
一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀及其注蜡系统
本技术公开涉及车体注蜡系统的
，尤其涉及一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀及其注蜡系统。
技术介绍
由于油漆喷涂无法到达车身内部空腔等处，为了提高汽车车身的耐腐蚀性能，需要在车身内部空腔中注蜡。具体来说，通过在汽车内部空腔中注入120℃的蜡油，在高温下倾斜车身排出多余蜡油，进行冷却后，注入的蜡油能够在车身空腔内部形成几百微米的蜡层，进而有效提高车身的耐腐蚀性能。目前，单个白车体中有多个注蜡点，不同注蜡点对于蜡油的消耗量不尽相同。现有注蜡系统中直接将蜡油以相同的速度注入车体内部空腔中，直至全部注满为止，很少涉及到不同容积空腔对注入速度的要求，经常会出现较小空腔因内部蜡油注满，造成蜡油的浪费。而上述问题的产生主要原因在于：现有的注蜡系统中不存可实现注蜡流量调节的装置，无法实现注蜡系统可依据注入腔体的大小进行适当的流量调节功能。因此，如何研发一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀，以实现注蜡系统中注蜡流量的调节，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀及其注蜡系统，以至少解决以往注蜡系统中无法实现注蜡流量调节，导致蜡油浪费等问题。本技术一方面提供了一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀，所述锥阀包括：第一阀体1、输蜡管路2、第二阀体3、弹簧4、阀芯5、锥形推杆6、驱动气缸7、架体8以及调节螺杆9；所述第一阀体1和所述第二阀体3分别对称设置于所述输蜡管路2的两侧，所述第一阀体1的内部设置有贯通两端的第一腔体11，所述第二阀体3的内部设置有第二腔体31；所述弹簧4和所述阀芯5均安装于所述第一腔体11内，且所述弹簧4一端与所述第一腔体11中远离所述输蜡管路2的一端内壁相抵，另一端与所述阀芯5的一端端部相抵，所述阀芯5上设置有贯通两端的通道，所述通道用于所述第一腔体11与所述输蜡管路2内腔之间的连通；所述锥形推杆6沿径向安装于所述输蜡管路2内，所述锥形推杆6的前端与所述阀芯5的另一端端部相抵，所述锥形推杆6的后部设置有圆盘61；所述驱动气缸7包括缸体71和活塞杆72，所述缸体71的前端与所述第二阀体3密封连接，所述缸体72的后端设置有通孔，所述活塞杆72活动安装于所述缸体71内，且所述活塞杆72的驱动端721穿过所述缸体71前端端面插设于所述第二腔体31中，与所述锥形推杆6的后端固定连接，在所述活塞杆72的驱动下，所述锥形推杆6可沿着所述输蜡管路2的径向移动，且所述锥形推杆6上的圆盘61可将所述第一阀体1与所述输蜡管路2连接的端口密封封堵，使所述锥阀处于关闭状态；所述架体8与所述缸体71固定连接，在所述架体8的后端端面上设置有螺孔；所述调节螺杆9穿过所述螺孔螺纹安装于所述架体8上，当所述锥阀处于开启状态时，所述调节螺杆9的定位端91与所述活塞杆72的动力端722相抵。优选，所述第一阀体1的侧壁上设置有与所述第一腔体11连通的泄蜡口12，当所述锥阀处于开启状态时，所述阀芯5封堵在所述泄蜡口12处，将所述泄蜡口12与所述第一腔体11的连通隔断，当所述锥阀处于关闭状态时，所述阀芯5在所述活塞杆72的驱动下沿着所述第一腔体11滑动，使所述泄蜡口12与所述第一腔体11连通。进一步优选，在所述第一阀体1与所述输蜡管路2连接的端口处安装有密封套13。进一步优选，所述第二阀体3的第二腔体31内依次设置有导向装置311和密封装置312，所述活塞杆72嵌套于所述导向装置311和所述密封装置312中。进一步优选，所述活塞杆72的驱动端721端面设置有沿轴向向内凹陷的螺孔，所述锥形推杆6的后端螺纹安装于所述螺孔内。进一步优选，所述锥阀还包括：接近开关10；所述接近开关10用于感应所述活塞杆72距离其感应面的距离并生成反馈信号，并依据所述反馈信号控制所述驱动气缸7中的气源向所述缸体71的前端或后端充气。进一步优选，所述架体8上还设置有刻度尺81用于测量所述调节螺杆9的移动距离。本技术另一方面还提供了一种注蜡系统，该注蜡系统中设置有上述任意一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀，其中，所述锥阀中的输蜡管路2两端与蜡源连通。本技术提供的锥阀，可实现注蜡系统中注蜡的流量调节以及开闭控制，其中，流量调节功能主要通过移动调节螺杆的位置来实现流量的调节，具体来说，在流量调节时，锥阀处于开启状态，此时，调节螺杆的定位端与活塞杆的动力端相抵。如果需要将注蜡的流量调小，可旋转调节螺杆，使调节螺杆的定位端向缸体的内部方向移动，由于调节螺杆的定位端与活塞杆的动力端相抵，因此，在调节螺杆的旋转驱动下，活塞杆会沿着第二腔体向输蜡管路方向移动，进而带动与其固定连接的锥形推杆沿着输蜡管路的径向向第一阀体方向移动，而由于锥形推杆的形状设计，将其向第一阀体方向移动时，锥形推杆与第一阀体和输蜡管路连接处的端口之间构成孔缝变小，因此从输蜡管路通过该孔缝流向阀芯通道内的蜡油流量自然变小，从而实现流量调小的目的；反之如果想要将流量调大，可将调节螺杆进行反向旋转即可。而该锥阀的开启、关闭主要通过驱动气缸实现，关闭时，通过打开气源向驱动气缸的后端缸体内充气，在气压的作用下带动活塞杆沿着第二腔体向输蜡管路方向移动，直至锥形推杆上的圆盘密封封堵在第一阀体与输蜡管路连接的端口处，防止输蜡管路中的蜡油通过该端口流向第一阀体中，实现锥阀的关闭；而开启时，通过打开气源向驱动气缸的前端缸体内充气，在气压的作用下带动活塞杆沿着第二腔体向缸体方向移动，进而驱动阀芯、锥形推杆以及活塞杆恢复到开启原位，实现锥阀的开启。本技术提供的锥阀可实现注蜡系统中注蜡的流量调节以及开闭控制，具有结构简单，设计合理等优点。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开实施例提供的一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。为了解决以往注蜡系统中无法实现注蜡流量调节，导致蜡油浪费等问题，本实施方案提供了一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀，参见图1，该锥阀主要由第一阀体1、输蜡管路2、第二阀体3、弹簧4、阀芯5、锥形推杆6、驱动气缸7、架体8以及调节螺杆9组成，其中，第一阀体1和第二阀体3分别对称设置于输蜡管路2的两侧，与输蜡管路2螺栓固定，在第一阀体1的内部设置有贯通两端的第一腔体11，在第二阀体3的内部设置有第二腔体31，上述弹簧4和阀芯5均安装于第一腔体11内，且弹簧4一端与第一腔体11中远离输蜡管路2的一端内壁相抵，另一端与阀芯5的一端端部相抵，阀芯5上设置有贯通两端的通道，该通道用于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀，其特征在于，所述锥阀包括：第一阀体(1)、输蜡管路(2)、第二阀体(3)、弹簧(4)、阀芯(5)、锥形推杆(6)、驱动气缸(7)、架体(8)以及调节螺杆(9)；所述第一阀体(1)和所述第二阀体(3)分别对称设置于所述输蜡管路(2)的两侧，所述第一阀体(1)的内部设置有贯通两端的第一腔体(11)，所述第二阀体(3)的内部设置有第二腔体(31)；所述弹簧(4)和所述阀芯(5)均安装于所述第一腔体(11)内，且所述弹簧(4)一端与所述第一腔体(11)中远离所述输蜡管路(2)的一端内壁相抵，另一端与所述阀芯(5)的一端端部相抵，所述阀芯(5)上设置有贯通两端的通道，所述通道用于所述第一腔体(11)与所述输蜡管路(2)内腔之间的连通；所述锥形推杆(6)沿径向安装于所述输蜡管路(2)内，所述锥形推杆(6)的前端与所述阀芯(5)的另一端端部相抵，所述锥形推杆(6)的后部设置有圆盘(61)；所述驱动气缸(7)包括缸体(71)和活塞杆(72)，所述缸体(71)的前端与所述第二阀体(3)密封连接，所述缸体(71)的后端设置有通孔，所述活塞杆(72)活动安装于所述缸体(71)内，且所述活塞杆(72)的驱动端(721)穿过所述缸体(71)前端端面插设于所述第二腔体(31)中，与所述锥形推杆(6)的后端固定连接，在所述活塞杆(72)的驱动下，所述锥形推杆(6)可沿着所述输蜡管路(2)的径向移动，且所述锥形推杆(6)上的圆盘(61)可将所述第一阀体(1)与所述输蜡管路(2)连接的端口密封封堵，使所述锥阀处于关闭状态；所述架体(8)与所述缸体(71)固定连接，在所述架体(8)的后端端面上设置有螺孔；所述调节螺杆(9)穿过所述螺孔螺纹安装于所述架体(8)上，当所述锥阀处于开启状态时，所述调节螺杆(9)的定位端(91)与所述活塞杆(72)的动力端(722)相抵。...

【技术特征摘要】
1.一种用于调节注蜡流量与开闭的锥阀，其特征在于，所述锥阀包括：第一阀体(1)、输蜡管路(2)、第二阀体(3)、弹簧(4)、阀芯(5)、锥形推杆(6)、驱动气缸(7)、架体(8)以及调节螺杆(9)；所述第一阀体(1)和所述第二阀体(3)分别对称设置于所述输蜡管路(2)的两侧，所述第一阀体(1)的内部设置有贯通两端的第一腔体(11)，所述第二阀体(3)的内部设置有第二腔体(31)；所述弹簧(4)和所述阀芯(5)均安装于所述第一腔体(11)内，且所述弹簧(4)一端与所述第一腔体(11)中远离所述输蜡管路(2)的一端内壁相抵，另一端与所述阀芯(5)的一端端部相抵，所述阀芯(5)上设置有贯通两端的通道，所述通道用于所述第一腔体(11)与所述输蜡管路(2)内腔之间的连通；所述锥形推杆(6)沿径向安装于所述输蜡管路(2)内，所述锥形推杆(6)的前端与所述阀芯(5)的另一端端部相抵，所述锥形推杆(6)的后部设置有圆盘(61)；所述驱动气缸(7)包括缸体(71)和活塞杆(72)，所述缸体(71)的前端与所述第二阀体(3)密封连接，所述缸体(71)的后端设置有通孔，所述活塞杆(72)活动安装于所述缸体(71)内，且所述活塞杆(72)的驱动端(721)穿过所述缸体(71)前端端面插设于所述第二腔体(31)中，与所述锥形推杆(6)的后端固定连接，在所述活塞杆(72)的驱动下，所述锥形推杆(6)可沿着所述输蜡管路(2)的径向移动，且所述锥形推杆(6)上的圆盘(61)可将所述第一阀体(1)与所述输蜡管路(2)连接的端口密封封堵，使所述锥阀处于关闭状态；所述架体(8)与所述缸体(71)固定连接，在所述架体(8)的后端端面上设置有螺孔；所述调节螺杆(9)穿过所述螺孔螺纹安装于所述架体(8)上，当所述锥阀处于开启状态时，所述调节螺杆(9)的定位端(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉华，徐晓亮，
申请(专利权)人：大连京丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21