自动贴片机的接料贴附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动贴片机的接料贴附装置，用于将阀片整理成圆盘状，以集中将阀片置于铁盘上，所述接料贴附装置包括一端铰接于机架上的接料架，所述接料架通过摆动驱动装置可相对机架上下摆动，接料架的上端设有接料槽，所述接料槽中安装有活动接料板、固定盖板及定位环，所述活动接料板可于所述接料槽中来回移动以将活动接料板表面的阀片输送至固定盖板的下方定位环的环腔中。本实用新型专利技术采用摆动式接料贴附装置，结构巧妙，接料可靠性高，集中贴片操作简单；本实用新型专利技术替代传统人工整理阀片，提高工作效率，降低人工劳动强度。

The attaching and attaching device of the automatic patch machine

The utility model relates to an automatic placement machine receiving attached device for valve arrangement into a disc, to focus on the valve sheet is arranged on the iron plate, the material receiving device comprises a receiving frame attached is hinged to the frame, the connecting rack through the driving device can swing relative a swing connecting upper rack which is equipped with a groove, the connecting trough is provided with a movable receiving plate, a fixed cover plate and a positioning ring, the movable receiving plate can be movably connected below the ring plate surface of the valve plate is conveyed to the positioning ring in the then the trough moves back and forth. The utility model adopts the swing type attachment and attachment device, which has the advantages of ingenious structure, high reliability and high concentration and simple operation. The utility model takes the place of the traditional manual valve slice, improves the work efficiency and reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
自动贴片机的接料贴附装置
本技术涉及电子陶瓷设备领域，特别涉及电子陶瓷用贴片设备。
技术介绍
电子陶瓷(electronicceramic)，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。已知的特种陶瓷制造技术，如等静压成型、干压成型、热压注成型、注浆成型、注射成型、原位注凝成型等，现在，工业大批量生产过程中，最经济、采用最多的是热压注成型和注射成型工艺，我国热压注成型工艺占到特种陶瓷产能的70％以上。热压注工艺是将陶瓷粉体与热熔胶体混合，加热到流动性温度后，加压注入模具成型，再经吸附剂排胶，然后烧成。烧结后的产品，如常用的水龙头用陶瓷阀片，为提高其密封性能，需要对阀片的表面进行打磨处理，以达到要求的光滑度。主要操作包括将阀片利用石蜡粘附在铁盘上，然后进行整体打磨。其中，粘附时需要将石蜡熔化后，利用刷子刷在铁盘上，然后手动将阀片一个一个贴在铁盘上，冷却后，阀片固定，再将贴满阀片的铁盘放在打磨机上对阀片集中打磨。目前主要采用手工操作实现以上过程，其存在的缺点明显：人工劳动强度大，工作效率低，贴附不平整，并且石蜡产生异味，影响身体健康。申请人于同日申请了名称为“自动贴片机”的专利，其中，接料贴附装置用于将阀片整理成盘状，以集中贴附在铁盘上。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种自动贴片机的接料贴附装置，实现阀片的自动整理，替代传统人工操作，降低劳动强度，提高效率。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种自动贴片机的接料贴附装置，用于将阀片整理成圆盘状，以集中将阀片置于铁盘上，所述接料贴附装置包括一端铰接于机架上的接料架，所述接料架通过摆动驱动装置可相对机架上下摆动，接料架的上端设有接料槽，所述接料槽中安装有活动接料板、固定盖板及定位环，所述活动接料板可于所述接料槽中来回移动以将活动接料板表面的阀片输送至固定盖板的下方定位环的环腔中。作为上述技术方案的进一步改进：所述接料贴附装置还包括固定于接料架上的放料气缸，所述活动接料板由接料抖动气缸驱动，所述放料气缸的活塞杆端部与所述接料抖动气缸的缸体固连，所述接料抖动气缸的活塞杆与所述活动接料板固连。所述接料抖动气缸驱动所述活动接料板中垂直所述接料槽的槽体延伸方向来回移动。所述固定盖板通过支架板固定于接料槽上，支架板通过螺钉连接固定盖板，并可调节固定盖板与活动接料板之间的间距。本技术的技术效果在于：本技术采用摆动式接料贴附装置，结构巧妙，接料可靠性高，集中贴片操作简单；本技术替代传统人工整理阀片，提高工作效率，降低人工劳动强度。附图说明图1为本技术安装于自动贴片机中的立体结构示意图。图2为自动贴片机的另立体结构图。图3为自动贴片机的俯视图。图4为自动贴片机的抖动整理装置的立体结构图。图5为自动贴片机中抖动下料装置的立体结构图。图6为图5的另一方向视图。图7为自动贴片机中抖动下料装置的主视图。图8为本技术的俯视图。图9为本技术的立体结构图。图10为本技术的主视图。图11为自动贴片机中铁盘储存装置于机架上的布置结构图。图12为自动贴片机中石蜡熔化涂覆装置的立体结构图。图13为自动贴片机中铁盘输送装置的立体结构示意图。图14为自动贴片机中铁盘清理装置的立体结构示意图。图15为自动贴片机中铁盘清理装置的局部刮刀安装结构图。图16为自动贴片机中刮刀的安装结构图。图17为自动贴片机中阀片贴附在铁盘上的示意图。图中：100、铁盘；200、阀片；1、机架；2、铁盘输送导轨；3、振动输送装置；4、抖动整理装置；41、抖动下料装置；4101、支架；4102、下料槽；4103、活动底板；4104、导料板；4105、固定遮板；4106、固定架；4107、下料装置移动气缸；4108、接料支撑板；4109、底板气缸；42、接料贴附装置；4201、接料架；4202、接料槽；4203、活动接料板；4204、固定盖板；4205、定位环；4206、放料气缸；4207、接料抖动气缸；4208、支架板；43、挡料装置；4301、挡料条；4302、挡料气缸；4303、固定板；44、摆动驱动装置；5、铁盘储存装置；501、存储架；502、弧形架；6、铁盘加热装置；7、石蜡熔化涂覆装置；701、石蜡存储盘；702、盘刷；703、涂蜡气缸；704、前后驱动气缸；8、铁盘输送装置；801、输送杆；802、拨动杆；803、输送杆气缸；804、固定底板；805、输送气缸；9、铁盘清理装置；901、刮刀；902、刮刀清理装置；9021、清理气缸；9022、清理块；903、固定安装板；904、短连杆；905、刮刀气缸；906、张紧板；907、弹簧；908、短杆；10、主控制器；11、供料控制器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。实施例1：如图1至图3所示，本实施例的自动贴片机，包括：机架1，机架1上设有铁盘输送导轨2；机架1包括支撑腿101及支撑平台102，铁盘输送导轨2固定于支撑平台102上，铁盘输送导轨2用于输送铁盘100；振动输送装置3，用于将阀片200整理后，将阀片200按照一定的姿态输送；振动输送装置3为振动筛选设备，保证阀片始终以被待打磨面朝上的姿态输送出；振动筛选设备属于常规筛选供送设备，故本技术在图1中只是简单示意；抖动整理装置4，安装于机架1上，具体位于支撑平台102的上方，与振动输送装置3的输出端连接，用于将阀片整理成圆盘状，以集中将阀片置于铁盘上；铁盘储存装置5，安装于机架1上并位于铁盘输送导轨2的一端，用于堆积存放铁盘；铁盘加热装置6，覆盖于铁盘输送导轨2上方并靠近铁盘储存装置5设置，用于加热铁盘；石蜡熔化涂覆装置7，用于将石蜡熔化并将熔化后的石蜡涂覆在铁盘表面；铁盘输送装置8，安装于铁盘输送导轨2的一侧，用于将铁盘从铁盘储存装置5向铁盘加热装置6、石蜡熔化涂覆装置7及抖动整理装置4推送。工作时，储存在铁盘储存装置5中的铁盘，在铁盘输送装置8的作用下，沿着铁盘输送导轨2向前输送，经过铁盘加热装置6时，进行加热，加热后的铁盘继续向前输送至石蜡熔化涂覆装置7，石蜡熔化涂覆装置7将熔化的石蜡涂覆在铁盘上；铁盘继续向前输送至抖动整理装置4，抖动整理装置4将整理好的阀片集中放置在涂覆有石蜡的铁盘表面；贴附有阀片的铁盘，从铁盘输送导轨2的输出端输出。如图1所示，为实现自动控制，本技术采用PLC控制，包括主控制器10及用于单独控制振动输送装置3的供料控制器11。采用PLC控制，如按照一定的时间间隔输送铁盘，时间间隔可由抖动整理装置4整理阀片的时间确定，而抖动整理装置4中，可设置多个传感器，如利用传感器检测阀片整理完成信号等。实施例2：作为实施例1的优选，如图4所示，抖动整理装置4包括抖动下料装置41及接料贴附装置42；如图5至图7所示，抖动下料装置41包括通过支架4101倾斜安装于机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接料贴附装置，用于将阀片整理成圆盘状，以集中将阀片置于铁盘上，其特征在于：所述接料贴附装置(42)包括一端铰接于机架(1)上的接料架(4201)，所述接料架(4201)通过摆动驱动装置(44)可相对机架(1)上下摆动，接料架(4201)的上端设有接料槽(4202)，所述接料槽(4202)中安装有活动接料板(4203)、固定盖板(4204)及定位环(4205)，所述活动接料板(4203)可于所述接料槽(4202)中来回移动以将活动接料板(4203)表面的阀片输送至固定盖板(4204)的下方定位环(4205)的环腔中。

【技术特征摘要】
1.一种接料贴附装置，用于将阀片整理成圆盘状，以集中将阀片置于铁盘上，其特征在于：所述接料贴附装置(42)包括一端铰接于机架(1)上的接料架(4201)，所述接料架(4201)通过摆动驱动装置(44)可相对机架(1)上下摆动，接料架(4201)的上端设有接料槽(4202)，所述接料槽(4202)中安装有活动接料板(4203)、固定盖板(4204)及定位环(4205)，所述活动接料板(4203)可于所述接料槽(4202)中来回移动以将活动接料板(4203)表面的阀片输送至固定盖板(4204)的下方定位环(4205)的环腔中。2.根据权利要求1所述的接料贴附装置，其特征在于：所述接料贴附装置(42)还包括固定于接料架(4201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代兴，张南泉，
申请(专利权)人：新化县群华陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43