一种燃气阀制造技术

本发明专利技术公开一种燃气阀，包括阀体和壳体，阀体与壳体形成阀腔，阀体上设置有进气腔和出气腔，阀体中安装有阀膜机构，阀膜机构把阀腔分成平衡腔，以及与出气腔相通的减压腔，减压腔与进气腔之间通过阀芯孔连通，阀膜机构设置有穿过阀芯孔并延伸到进气腔内部、用于开闭阀芯孔的阀芯，壳体包括安装在阀体上的上壳，以及与上壳螺纹连接的调节螺帽，平衡腔内部设置有作用于上壳腔壁的大弹簧，以及可作用于调节螺帽的小弹簧，调节螺帽的一端为用于让位小弹簧的空腔，另一端设置有可与小弹簧相作用的挡壁。通过调节螺帽的安装方式，可选择两种气压模式，使更换使用燃气种类时无需更换燃气阀，就达到了不同燃气交替使用的目的，方便快捷，使用广泛。

A gas valve

The invention discloses a gas valve, comprising a valve body and a valve casing, and the casing form a cavity of the valve, the valve body is provided with a gas inlet cavity and the air outlet cavity, a valve membrane mechanism is installed in the valve body, valve valve cavity into membrane mechanism to balance cavity, and the cavity communicated with the outlet pressure, pressure reducing chamber and inlet cavity connected through the valve hole, the valve mechanism is arranged through the membrane core hole and extends to the inlet chamber, open valve closed valve for internal hole of the shell comprises an upper shell mounted on the valve body, and the adjusting nut and the upper shell threaded connection, balance cavity internal set big spring has the function in the cavity wall of the shell, and can be applied to the small spring adjusting nut, one end of the adjusting nut for the cavity yielded a small spring, the other end is provided with retaining wall effect and small spring. By adjusting the installation mode of the nut, two air pressure modes can be selected, so that no need to replace the gas valve when changing the fuel gas type, it achieves the purpose of alternate use of different gas, and is convenient and fast, and widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气阀
本专利技术涉及流体阀领域，具体而言，涉及一种可调压的燃气阀。
技术介绍
通常我们用于燃烧的气体有液化石油气、天然气，不同的燃气具有不同的热值且具有不同的压力，通常液化气的的压力大为2800p，而天然气的压力较小为2000P，因此两种燃气相配套的燃气阀规格也不同。在日常生活中，当液化石油气或天然气的其中一种用完或停止供应时，人们需要更换使用另外的一种作为代替，此时需要更换气管外还需要更换燃气阀，更换过程复杂，为生活带来不便。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种可调压的燃气阀，其具有两种气压模式供使用者选择。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种燃气阀，包括阀体和壳体，阀体与壳体形成阀腔，阀体上设置有进气腔和出气腔，阀体中安装有阀膜机构，阀膜机构把阀腔分成平衡腔，以及与出气腔相通的减压腔，减压腔与进气腔之间通过阀芯孔连通，阀膜机构设置有穿过阀芯孔并延伸到进气腔内部、用于开闭所述阀芯孔的阀芯，壳体包括安装在阀体上的上壳，以及与上壳螺纹连接的调节螺帽，平衡腔内部设置有作用于上壳腔壁的大弹簧，以及可作用于调节螺帽的小弹簧，调节螺帽的一端为用于让位小弹簧的空腔，另一端设置有可与小弹簧相作用的挡壁。第一种气压模式时，调节螺帽的挡壁位于上壳的外部，小弹簧不能作用于调节螺帽，当低压值燃气进入进气腔后通过阀芯孔进入减压腔再从出气腔流出，此模式下燃气压力作用于阀膜机构使其受力上升并压缩大弹簧，出气压力等于进气压力减去大弹簧的压力，达到低压值燃气减压的效果；第二种气压模式时，调节螺帽反装使挡壁位于上壳内部，此时小弹簧可作用于调节螺帽，当高压值燃气进入进气腔后通过阀芯孔进入减压腔再从出气腔流出，此模式下燃气压力作用于阀膜机构使其受力上升并压缩大弹簧和小弹簧，出气压力等于进气压力减去大小弹簧的总压力，达到高压值燃气减压的效果。当进气压力不稳定过大时，阀膜机构受到较大的压力使阀芯上移到阀芯孔处，此时进入减压腔的气流量减少，减压腔内部的气压相应降低，阀膜机构受大、小弹簧的作用下移，阀芯跟随阀膜机构下移，相应的增大进入减压腔的气流量，此过程的作用是自动调节减压腔内的气压，使出气腔的出气气压平稳。作为上述技术方案的改进，阀膜机构包括周边密封固定在上壳和阀体之间的胶膜，以及嵌套在胶膜内部的阀芯板，阀芯的一端固定在阀芯板上，小弹簧的一端套接在阀芯的固定端上，另一端延伸到调节螺帽处。作为上述技术方案的改进，阀芯板设置有大弹簧安装部，大弹簧的一端套接在大弹簧安装部，另一端抵接于上壳壁腔。作为上述技术方案的改进，调节螺帽的挡壁设置有向外凸的凸台。在第二种模式下凸台可限制小弹簧位移到其他位置。作为上述技术方案的改进，调节螺帽的挡壁设置有换气孔。换气孔可使阀膜机构上升时，平衡阀膜机构和上壳之间空腔与外界的压力。作为上述技术方案的改进，壳体设置有套住调节螺帽的保护盖。本专利技术还包括与出气腔相连通的第二出气腔，第二出气腔内部设置有用于隔绝第二出气腔与外部连通的密封件，以及套接于密封件中的用于堵住第二出气腔的活动塞。作为上述技术方案的改进，活动塞位于在第二出气腔内的一端与密封件之间设置有保险弹簧。作为上述技术方案的改进，密封件外露的一端设置有保险支架，保险支架上设置有卡槽，活动塞的外露端设置有与卡槽相配合的卡杆。当使用者使卡杆脱离卡槽的限制，在保险弹簧的作用下，活动塞塞住第二出气腔的出口，达到关闭第二出气腔的效果。作为上述技术方案的改进，阀体设置有第二出气腔和减压腔连通的通气孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术的燃气阀由阀体和壳体组成，阀体与壳体形成阀腔，的内部设置有阀膜机构，以及安装在阀膜机构上分别作用于上壳和调节螺帽的大弹簧和小弹簧，调节螺帽设置为一端闭合的外螺纹管接头，第一种模式时小弹簧不起作用，燃气进入进气腔后通过阀芯孔进入减压腔再从出气腔流出，此模式下燃气压力作用于阀膜机构使其受力上升并压缩大弹簧，出气压力等于进气压力减去大弹簧的压力，达到低压值燃气减压的效果，第二种模式时，调节螺帽反装使挡壁位于上壳内部，此时小弹簧可作用于调节螺帽，当高压值燃气进入进气腔后通过阀芯孔进入减压腔再从出气腔流出，此模式下燃气压力作用于阀膜机构使其受力上升并压缩大弹簧和小弹簧，出气压力等于进气压力减去大小弹簧的总压力，达到高压值燃气减压的效果。使用者可通过调节调节螺帽的安装方式，选择两种气压模式使用，避免因需要更换燃气种类而拆卸更换燃气阀的复杂过程，方便使用。其次在第二出气腔内设置带保险弹簧的活动塞和限制活动塞位移的保险支架，第二出气腔不常用时，为使用者提供随时关闭的开关结构，为用气安全提供保险，使用范围广泛。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的内部结构示意图。图3是本专利技术的另一结构示意图。图4是本专利技术中的阀体的结构示意图。图5是本专利技术中的第二出气腔的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1至图4，一种燃气阀，包括阀体1和壳体2，阀体1与壳体2形成阀腔，阀体1上设置有进气腔11和出气腔12，阀体1中安装有阀膜机构3，阀膜机构3把阀腔分成平衡腔5，以及与出气腔12相通的减压腔4，减压腔4与进气腔11之间通过阀芯孔15连通，阀膜机构3设置有穿过阀芯孔15并延伸到进气腔11内部、用于开闭阀芯孔15的阀芯31，壳体2包括安装在阀体1上的上壳21，以及与上壳21螺纹连接的调节螺帽22，平衡腔5内部设置有作用于上壳21腔壁的大弹簧23，以及可与调节螺帽22相作用的小弹簧24，调节螺帽22的一端为用于让位小弹簧24的空腔223，调节螺母22的另一端设置有可与小弹簧24相作用的挡壁224。第一种气压模式时，调节螺帽22的挡壁224位于上壳21的外部，小弹簧24不能作用于调节螺帽22，当低压值燃气进入进气腔11后通过阀芯孔15进入减压腔4再从出气腔12流出，此模式下燃气压力作用于阀膜机构3使其受力上升并压缩大弹簧23，出气压力等于进气压力减去大弹簧23的压力，达到低压值燃气减压的效果；第二种气压模式时，调节螺帽22反装使挡壁224位于上壳21内部，此时小弹簧24可作用于调节螺帽22，当高压值燃气进入进气腔11后通过阀芯孔15进入减压腔4再从出气腔12流出，此模式下燃气压力作用于阀膜机构3使其受力上升并压缩大弹簧23和小弹簧24，出气压力等于进气压力减去大小弹簧24的总压力，达到高压值燃气减压的效果。当进气压力不稳定过大时，阀膜机构3受到较大的压力使阀芯31上移到阀芯孔15处，此时进入减压腔4的气流量减少，减压腔4内部的气压相应降低，阀膜机构3受大、小弹簧24的作用下移，阀芯31跟随阀膜机构3下移，相应的增大进入减压腔4的气流量，此过程的作用是自动调节减压腔4内的气压，使出气腔12的出气气压平稳。参照图2，本专利技术的阀膜机构3包括周边密封固定在上壳21和阀体1之间的胶膜32，以及嵌套在胶膜32内部的阀芯板33，阀芯31的一端固定在阀芯板33上，小弹簧24的一端套接在阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气阀，包括阀体（1）和壳体（2），阀体（1）与壳体（2）形成阀腔，其特征在于：所述阀体（1）上设置有进气腔（11）和出气腔（12），阀体（1）中安装有阀膜机构（3），所述阀膜机构（3）把所述阀腔分成平衡腔（5），以及与出气腔(12)相通的减压腔（4），所述减压腔（4）与进气腔（11）之间通过阀芯孔（15）连通，所述阀膜机构（3）设置有穿过阀芯孔（15）并延伸到进气腔（11）内部、用于开闭所述阀芯孔（15）的阀芯（31），所述壳体（2）包括安装在阀体（1）上的上壳（21），以及与所述上壳（21）螺纹连接的调节螺帽（22），所述平衡腔（5）内部设置有作用于所述上壳（21）腔壁的大弹簧（23），以及可作用于调节螺帽（22）的小弹簧（24），所述调节螺帽（22）的一端为用于让位所述小弹簧（24）的空腔(223)，另一端为可与小弹簧(24)相作用的挡壁(224)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气阀，包括阀体（1）和壳体（2），阀体（1）与壳体（2）形成阀腔，其特征在于：所述阀体（1）上设置有进气腔（11）和出气腔（12），阀体（1）中安装有阀膜机构（3），所述阀膜机构（3）把所述阀腔分成平衡腔（5），以及与出气腔(12)相通的减压腔（4），所述减压腔（4）与进气腔（11）之间通过阀芯孔（15）连通，所述阀膜机构（3）设置有穿过阀芯孔（15）并延伸到进气腔（11）内部、用于开闭所述阀芯孔（15）的阀芯（31），所述壳体（2）包括安装在阀体（1）上的上壳（21），以及与所述上壳（21）螺纹连接的调节螺帽（22），所述平衡腔（5）内部设置有作用于所述上壳（21）腔壁的大弹簧（23），以及可作用于调节螺帽（22）的小弹簧（24），所述调节螺帽（22）的一端为用于让位所述小弹簧（24）的空腔(223)，另一端为可与小弹簧(24)相作用的挡壁(224)。2.根据权利要求1的一种燃气阀，其特征在于：所述阀膜机构（3）包括周边密封固定在上壳（21）和阀体（1）之间的胶膜（32），以及嵌套在胶膜（32）内部的阀芯板（33），所述阀芯（31）的一端固定在阀芯板（33）上，所述小弹簧（24）的一端固定在阀芯板（33）上，另一端延伸到调节螺帽（22）处。3.根据权利要求2的一种燃气阀，其特征在于：所述阀芯板（33）设置有大弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭卫雄，
申请(专利权)人：江门市国隆精密阀体有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44