钢梁焊接连接板用固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢梁焊接连接板用固定机构，包括支撑组件、横梁和螺栓，所述支撑组件与横梁的一端连接，在横梁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与横梁的轴线垂直，所述螺栓与螺纹孔配合，且螺栓的螺杆末端穿出螺纹孔后与支撑组件位于横梁的同一侧。在固定机构的作用下，连接板能稳定地固定在钢梁上，相对于传统的焊接方式来说，不会因为工人手抖导致连接板移动，也不会因为工人力度不够，导致焊枪碰到连接板时，将连接板推动。连接板在焊接时能保持固定不动，不仅能保证连接板能焊接在所需位置，还提高了焊接部位的焊缝质量。

Fixed mechanism for welded joint plate of steel beam

The utility model discloses a fixing mechanism of steel welding connection plate includes a support assembly, beam and bolt, one end of the support component and the connecting beam, cross beam is arranged on the screw hole, and the beam axis of the threaded hole of the vertical, the bolt and the screw hole with the screw end through the threaded hole and after the bolt and the supporting component is located in the same side of the beam. In the fixed mechanism, the connecting plate can be stably fixed on the steel beam, compared with the traditional welding methods, not because the workers handshaken cause the connection plate to move, not because the workers is not enough, leading to the torch met the connecting plate, the connecting plate is pushed. The joint plate can keep fixed when welding. It can not only ensure that the connecting plate can be welded in the required position, but also improves the weld quality of the welding position.

【技术实现步骤摘要】
钢梁焊接连接板用固定机构
本技术涉及一种固定机构，具体涉及钢梁焊接连接板用固定机构。
技术介绍
板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。钢结构安装中，先要指定技术方案，再准备施工机械和钢材、进行柱基检查、钢构件清理，最后安装钢柱。准备钢材时，需要根据指定的技术方案准备所需尺寸和数量的各种钢构材料。钢构材料中，钢梁与其他钢材之间通过连接板和螺栓连接在一起，而连接板是需预先焊接在钢梁上的。在焊接连接板时，需要工人一手固定连接板，另一手拿焊枪进行焊接，这种一人操作时，会导致连接板固定不稳，进而降低焊接质量，影响钢构的使用寿命；当一个工人固定连接板，另一个工人进行焊接时，则增加了人工成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供钢梁焊接连接板用固定机构，解决传统钢梁上焊接连接板时，一个工人进行作业时，会导致连接板固定不稳，进而降低焊接质量，影响钢构的使用寿命的问题。因此本技术设计出一种专门针对钢梁焊接连接板的固定机构，使工人只需专注与焊接，以提高焊接质量。本技术通过下述技术方案实现：钢梁焊接连接板用固定机构，包括支撑组件、横梁和螺栓，所述支撑组件与横梁的一端连接，在横梁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与横梁的轴线垂直，所述螺栓与螺纹孔配合，且螺栓的螺杆末端穿出螺纹孔后与支撑组件位于横梁的同一侧。先将连接板放置在钢梁上所需焊接的位置，再将本技术放置在待焊接连接板的钢梁旁边，且使横梁上的螺栓位于连接板上远离钢梁的一端，然后旋转螺栓，直至螺栓上螺杆末端压在连接板上，然后进行焊接。这样在固定机构的作用下，连接板能稳定地固定在钢梁上，相对于传统的焊接方式来说，不会因为工人手抖导致连接板移动，也不会因为工人力度不够，导致焊枪碰到连接板时，将连接板推动。连接板在焊接时能保持固定不动，不仅能保证连接板能焊接在所需位置，还提高了焊接部位的焊缝质量。进一步地，所述支撑组件包括依次连接的竖杆和底座，所述竖杆为伸缩杆，且竖杆上远离底座的一端与横梁的一端连接，且竖杆的轴线平行于螺栓的轴线。不同的钢梁其尺寸不一样，当钢梁上焊接连接板的位置距离工作台较高时，可以伸长竖杆的长度，以使螺栓能压在连接板上；反之，则缩短竖杆的长度。进一步地，在竖杆和横梁之间设置有让位杆，所述让位杆弯曲成C字形，其一端与横梁连接，其另一端与竖杆连接，且让位杆的外凸面朝向远离横梁的方向。焊接连接板时，需要对连接板周围进行全焊，以提高其固定的稳定性，但是设置有竖杆的那一侧，由于距离连接板较近，会对焊枪焊接连接板上靠近竖杆一端的焊接有阻碍，因此设置C字形的让为杆，以增大支撑组件距离焊缝的位置，利于焊枪完成焊接作业。进一步地，在让位杆的内凹面上靠近横梁的弯角上、让位杆与竖杆之间以及让位杆与横梁之间均设置有加强筋。进一步地，所述螺纹孔和螺栓均有若干个，且螺栓分别各与一个螺纹孔配合。进一步地，在螺栓的螺杆末端依次设置有固定轴和弹性垫，所述固定轴的轴线与螺栓的轴线重合，且固定轴与螺栓转动连接，转动螺栓，固定轴不转动。螺栓直接与连接板接触直至压紧过程中，在螺栓的旋转过程中会损伤连接板表面的防锈涂层，进而在防锈涂层被损坏的地方出现锈蚀；设置固定轴和弹性垫，则避免了因旋转摩擦导致的防锈涂层被损坏的情况出现，提高了钢构的使用寿命。进一步地，所述横梁为伸缩杆。不同的钢梁其尺寸不一样，当钢梁上焊接连接板的平面宽度较大时，可以伸长横梁的长度，以使螺栓能压在连接板上；反之，则缩短横梁的长度。上述中，伸缩杆为现有技术，都可以在市场上购买到。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术钢梁焊接连接板用固定机构，在固定机构的作用下，连接板能稳定地固定在钢梁上，相对于传统的焊接方式来说，不会因为工人手抖导致连接板移动，也不会因为工人力度不够，导致焊枪碰到连接板时，将连接板推动；连接板在焊接时能保持固定不动，不仅能保证连接板能焊接在所需位置，还提高了焊接部位的焊缝质量；2、本技术钢梁焊接连接板用固定机构，不同的钢梁其尺寸不一样，当钢梁上焊接连接板的位置距离工作台较高时，可以伸长竖杆的长度，以使螺栓能压在连接板上；反之，则缩短竖杆的长度；3、本技术钢梁焊接连接板用固定机构，焊接连接板时，需要对连接板周围进行全焊，以提高其固定的稳定性，但是设置有竖杆的那一侧，由于距离连接板较近，会对焊枪焊接连接板上靠近竖杆一端的焊接有阻碍，因此设置C字形的让为杆，以增大支撑组件距离焊缝的位置，利于焊枪完成焊接作业。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为使用本技术的位置示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-横梁，2-螺栓，3-竖杆，4-底座，5-让位杆，6-加强筋，7-固定轴，8-弹性垫，9-钢梁，10-连接板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1-图2所示，图中标号9为钢梁，标号10为连接板，本技术钢梁焊接连接板用固定机构，包括支撑组件、横梁1和螺栓2，所述支撑组件与横梁1的一端连接，在横梁1上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与横梁1的轴线垂直，所述螺栓2与螺纹孔配合，且螺栓2的螺杆末端穿出螺纹孔后与支撑组件位于横梁1的同一侧。先将连接板放置在钢梁上所需焊接的位置，再将本技术放置在待焊接连接板的钢梁旁边，且使横梁1上的螺栓2位于连接板上远离钢梁的一端，然后旋转螺栓2，直至螺栓2上螺杆末端压在连接板上，然后进行焊接。这样在固定机构的作用下，连接板能稳定地固定在钢梁上，相对于传统的焊接方式来说，不会因为工人手抖导致连接板移动，也不会因为工人力度不够，导致焊枪碰到连接板时，将连接板推动。连接板在焊接时能保持固定不动，不仅能保证连接板能焊接在所需位置，还提高了焊接部位的焊缝质量。实施例2本技术是在实施例1的基础上，对本技术作出进一步说明。如图1-图2所示，本技术钢梁焊接连接板用固定机构，所述支撑组件包括依次连接的竖杆3和底座4，所述竖杆3为伸缩杆，且竖杆3上远离底座4的一端与横梁1的一端连接，且竖杆3的轴线平行于螺栓2的轴线。不同的钢梁其尺寸不一样，当钢梁上焊接连接板的位置距离工作台较高时，可以伸长竖杆3的长度，以使螺栓2能压在连接板上；反之，则缩短竖杆3的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢梁焊接连接板用固定机构，其特征在于：包括支撑组件、横梁(1)和螺栓(2)，所述支撑组件与横梁(1)的一端连接，在横梁(1)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与横梁(1)的轴线垂直，所述螺栓(2)与螺纹孔配合，且螺栓(2)的螺杆末端穿出螺纹孔后与支撑组件位于横梁(1)的同一侧。

【技术特征摘要】
1.钢梁焊接连接板用固定机构，其特征在于：包括支撑组件、横梁(1)和螺栓(2)，所述支撑组件与横梁(1)的一端连接，在横梁(1)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与横梁(1)的轴线垂直，所述螺栓(2)与螺纹孔配合，且螺栓(2)的螺杆末端穿出螺纹孔后与支撑组件位于横梁(1)的同一侧。2.根据权利要求1所述的钢梁焊接连接板用固定机构，其特征在于：所述支撑组件包括依次连接的竖杆(3)和底座(4)，所述竖杆(3)为伸缩杆，且竖杆(3)上远离底座(4)的一端与横梁(1)的一端连接，且竖杆(3)的轴线平行于螺栓(2)的轴线。3.根据权利要求2所述的钢梁焊接连接板用固定机构，其特征在于：在竖杆(3)和横梁(1)之间设置有让位杆(5)，所述让位杆(5)弯曲成C字形，其一端与横梁(1)连接，其另一端与竖杆(3)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，
申请(专利权)人：四川省星光钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51