一种墩顶吊篮预埋螺栓定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于桥梁工程中的墩顶吊篮施工领域，具体涉及一种墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，包括用于限制预埋螺栓沿浇筑模的法线方向发生位移的法向限制机构，及用于限制预埋螺栓沿浇筑模的切线方向发生位移的切向限制机构。针对现有技术中存在的吊篮螺栓的预埋难以达到设计要求的问题，本实用新型专利技术能够确保吊篮预埋螺栓的角度和长度的精确性。本实用新型专利技术的有益效果是：确保预埋螺栓预埋深度满足设计要求。能够节省成本，主要体现在以下两个方面：一是本实用新型专利技术结构简单，则使得施工方法简单，提高了工作效率，进而节省了人力成本；二是保障了预埋螺栓角度和长度的准确性，有效地避免后期因为返工而增加的各种材料和人工等额外成本。

【技术实现步骤摘要】
一种墩顶吊篮预埋螺栓定位装置
本技术属于桥梁工程中的墩顶吊篮施工
，具体地，涉及一种应用在桥墩施工中，对桥墩顶部吊篮预埋螺栓进行定位的装置。
技术介绍
桥梁施工完毕以及正常运营后，要对墩顶支座进行定期检查维修，由于桥墩普遍较高，墩顶又没有供检修人员立足的空间，所以要在桥墩施工完毕后进行安装墩顶吊篮，以提供检查维修空间。墩顶吊篮安装在桥墩外侧的上部，并环绕桥墩外侧设置成部分或一整圈。在现有的桥墩施工过程中，墩顶吊篮是通过在桥墩浇筑的过程中，将一U型螺栓预埋进桥墩的方式，固定安装吊篮。具体地施工方法是，将U型螺栓的弯转部固定在预浇筑混凝土的钢筋上，而墩身浇筑模上预先设置有用于伸出U型螺栓的定位孔，U型螺栓的螺栓部从定位孔伸出至墩身浇筑模之外，最终形成的结构是U型螺栓的弯转部位于混凝土之内，螺栓部位于混凝土之外，用于安装吊篮。而现有的施工方法中，吊篮预埋螺栓并未单独采取有效的定位措施进行精确定位，导致吊篮U型螺栓的预埋很难达到设计的要求。具体地，U型螺栓的螺纹段是移动自由的，没有相应的限制机构，导致螺纹段以预埋螺栓定位孔为中心发生偏移，也即螺纹段的角度发生偏移；另一方面，螺纹段的伸出长度也没有相应的限制机构，可以自由伸出或缩进。最终导致吊篮预U型埋螺栓施工质量较差，工艺水平偏低，对后续的吊篮安装带来诸多问题；主要表现为：预埋螺栓角度偏位、外露长度不够的问题。
技术实现思路
本技术的技术目的在于：针对现有技术中存在的吊篮螺栓的预埋难以达到设计要求的问题，提供一种墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，能够确保吊篮预埋螺栓的角度和长度的精确性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，包括用于限制预埋螺栓沿浇筑模的法线方向发生位移的法向限制机构，及用于限制预埋螺栓沿浇筑模的切线方向发生位移的切向限制机构。法向上，法向限制机构可使预埋螺栓从定位孔中伸出的长度符合标准；切向上，切向限制机构可使预埋螺栓的角度不偏位。作为一种优选方案，所述切向限制机构包括横梁、定位柱和固定孔；所述横梁通过所述定位柱固定于浇筑模的外侧，所述固定孔设置在所述横梁上，且所述固定孔与预埋螺栓定位孔的位置相对。固定孔一端与预埋螺栓定位孔一端相配合，根据两点定一直线的原理，使预埋螺栓的角度不偏位。进一步地，所述法向限制机构包括固定于所述预埋螺栓上的限制块Ⅰ，以及设置于所述预埋螺栓的螺纹段的螺母；所述预埋螺栓依次穿入预埋螺栓定位孔和固定孔，且所述限制块Ⅰ位于浇筑模的内侧，所述螺母位于所述横梁的外侧。限制块Ⅰ能够防止预埋螺栓向外伸出，而螺母能够防止预埋螺栓向内缩进，进而使预埋螺栓从预埋螺栓定位孔中伸出的长度符合标准。进一步地，所述法向限制机构包括设置于所述预埋螺栓的螺纹段的至少两个螺母；所述预埋螺栓依次穿过预埋螺栓定位孔和固定孔，且所述螺母分别设置于所述固定孔的两侧。螺母夹持住横梁，进而使预埋螺栓从定位孔中伸出的长度符合标准。更进一步地，所述横梁上设置有用于避免与浇筑模拼装接缝板发生干涉的槽口。由于横梁可能横跨浇筑模拼装接缝板，两者产生干涉，此结构的设置可避免上述问题。更进一步地，所述横梁的外表面涂覆有油漆层。起到防止生锈的作用。作为另一种优选方案，所述切向限制机构包括套筒，所述套筒固定于浇筑模的外侧，且套设于预埋螺栓上。预埋螺栓被限制在套筒内，使预埋螺栓的角度不偏位。进一步地，所述法向限制机构包括预埋螺栓上固定设置有限制块Ⅱ，以及设置于预埋螺栓的螺纹段的螺母；所述预埋螺栓依次穿过预埋螺栓定位孔和套筒，且所述限制块Ⅱ位于浇筑模的内侧，所述螺母位于套筒的上方。限制块Ⅱ能够防止预埋螺栓向外伸出，而螺母能够防止预埋螺栓向内缩进，进而使使预埋螺栓从定位孔中伸出的长度符合标准。综上所述，由于采用了上述技术方案，相对于现有技术，本技术的有益效果是：1、本技术包括有限制预埋螺栓沿浇筑模法向和切向方向发生位移的机构，确保预埋螺栓在浇筑过程中角度和长度的准确性，使预埋螺栓预埋深度满足设计要求。2、该装置能够大大节省成本，主要体现在以下两个方面：一是本技术结构简单，则使得施工方法简单，提高了工作效率，进而节省了人力成本；二是保障了预埋螺栓角度和长度的准确性，通过该定位装置的使用，能够有效地避免在施工过程中预埋螺栓安装的误差，减少了后期因为返工而增加的各种材料和人工等额外成本。附图说明图1是实施例1的示意图一。图2是实施例1的示意图二。图3是实施例2的示意图。图4是实施例3的示意图。图5是实施例4的示意图。图6是实施例5的示意图一。图7是实施例5的示意图二。附图中标记对应的部件名称为：A-浇筑模，A1-预埋螺栓定位孔，A2-浇筑模拼装接缝板；B-预埋螺栓；11-横梁，12-定位柱，13-固定孔，14-限制块Ⅰ，15-槽口；21-套筒，22-限制块Ⅱ。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，包括用于限制预埋螺栓B沿浇筑模A的法线方向发生位移的法向限制机构，及用于限制预埋螺栓B沿浇筑模A的切线方向发生位移的切向限制机构。如图1所示，所述切向限制机构包括横梁11、定位柱12和固定孔13；所述横梁11通过所述定位柱12焊接于浇筑模A的外侧，所述固定孔13设置在所述横梁11上，且所述固定孔13与预埋螺栓定位孔A1的位置相对。如图2所示，所述法向限制机构包括固定于所述预埋螺栓B上的限制块Ⅰ14，以及设置于所述预埋螺栓B的螺纹段的螺母；所述预埋螺栓B依次穿入预埋螺栓定位孔A1和固定孔13，且所述限制块Ⅰ14位于浇筑模A的内侧，所述螺母位于所述横梁11的外侧。限制块Ⅰ14的截面大于定位孔A1。如图1所示，所述横梁11上设置有用于避免与浇筑模拼装接缝板A2发生干涉的槽口15。所述横梁11的外表面涂覆有油漆层，涂刷红油漆做防锈措施和醒目标识。基于上述的墩顶吊篮预埋螺栓定位装置的施工方法，包括如下步骤：一、使预埋螺栓B的螺纹段依次经过定位孔A1和固定孔13伸出，直至限制块Ⅰ14抵住定位孔A1；二、将螺母旋紧于所述螺纹段。预埋螺栓伸出的角度由定位孔A1和固定孔13决定，长度由横梁、限制块Ⅰ14和螺母决定，具体尺寸由实际情况确定。实施例2相比于实施例1，如图3所示，本实施例是将法向限制机构限制块Ⅰ14替换，具体地，所述法向限制机构包括设置于所述预埋螺栓B的螺纹段的至少两个螺母；所述预埋螺栓B依次穿过预埋螺栓定位孔A1和固定孔13，且所述螺母分别设置于所述固定孔13的两侧。用螺母旋紧于横梁11的两侧，卡紧横梁11，使预埋螺栓固定。本实施例中预埋螺栓伸出的长度是由限制块Ⅰ14和螺母决定的。实施例3相比于实施例1，如图4所示，本实施例是将角钢替换为方钢。实施例4相比于实施例1，如图5所示，本实施例是将角钢替换为钢板。实施例5一种墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，包括用于限制预埋螺栓B沿浇筑模A的法线方向发生位移的法向限制机构，及用于限制预埋螺栓B沿浇筑模A的切线方向发生位移的切向限制机构。如图6所示，所述切向限制机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，其特征在于：包括用于限制预埋螺栓(B)沿浇筑模(A)的法线方向发生位移的法向限制机构，及用于限制预埋螺栓(B)沿浇筑模(A)的切线方向发生位移的切向限制机构。

【技术特征摘要】
1.一种墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，其特征在于：包括用于限制预埋螺栓(B)沿浇筑模(A)的法线方向发生位移的法向限制机构，及用于限制预埋螺栓(B)沿浇筑模(A)的切线方向发生位移的切向限制机构。2.根据权利要求1所述的墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，其特征在于：所述切向限制机构包括横梁(11)、定位柱(12)和固定孔(13)；所述横梁(11)通过所述定位柱(12)固定于浇筑模(A)的外侧，所述固定孔(13)设置在所述横梁(11)上，且所述固定孔(13)与预埋螺栓定位孔(A1)的位置相对。3.根据权利要求2所述的墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，其特征在于：所述法向限制机构包括固定于所述预埋螺栓(B)上的限制块Ⅰ(14)，以及设置于所述预埋螺栓(B)的螺纹段的螺母；所述预埋螺栓(B)依次穿入预埋螺栓定位孔(A1)和固定孔(13)，且所述限制块Ⅰ(14)位于浇筑模(A)的内侧，所述螺母位于所述横梁(11)的外侧。4.根据权利要求2所述的墩顶吊篮预埋螺栓定位装置，其特征在于：所述法向限制机构包括设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫，贺均，赵伟，何政林，黄家华，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，中铁二局第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51