一种缝纫机机架用布料夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机机架用布料夹持机构，包括机架台板，所述机架台板的中部顶面设置有台板，台板的底面固定有多个吸盘，吸盘吸附在机架台板的顶面上，台板的顶面中部具有多个截面为弧形的导向通槽，夹持底板处于台板的上方，夹持底板的底面固定有支撑板，支撑板的底面固定有多个导向块，导向块的底面具有多个主凹槽，球体插套在对应的主凹槽中，球体的下部插套在对应的导向通槽中，夹持底板的两侧固定有移动连接块，移动连接块的底面固定有导向移动块，导向移动块的中部具有导向通孔；它通过上压板和夹持底板吸附夹持固定，并通过人工单手即可推动，其推动时摩擦力小，推动方便，而且推力控制方便，其效率高，效果好，降低人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机机架用布料夹持机构
：本技术涉及缝纫机设备
，更具体的说涉及一种缝纫机机架用布料夹持机构。
技术介绍
：现有的电动缝纫机中，其运行时，需要人两只手扶住布料推动进行缝纫，而布料压靠在台板上移动，其摩擦大，人工推动时力量无法有效控制，容易忽快忽慢，从而影响缝制效果，需要双手移动，效率低，效果也不理想。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种缝纫机机架用布料夹持机构，它通过上压板和夹持底板吸附夹持固定，并通过人工单手即可推动，其推动时摩擦力小，推动方便，而且推力控制方便，其效率高，效果好，降低人工劳动量。本技术解决所述技术问题的方案是：一种缝纫机机架用布料夹持机构，包括机架台板，所述机架台板的中部顶面设置有台板，台板的底面固定有多个吸盘，吸盘吸附在机架台板的顶面上，台板的顶面中部具有多个截面为弧形的导向通槽，夹持底板处于台板的上方，夹持底板的底面固定有支撑板，支撑板的底面固定有多个导向块，导向块的底面具有多个主凹槽，球体插套在对应的主凹槽中，球体的下部插套在对应的导向通槽中，夹持底板的两侧固定有移动连接块，移动连接块的底面固定有导向移动块，导向移动块的中部具有导向通孔，导向通孔的底面具有竖直通槽，台板的两侧顶面固定有导向杆，导向杆插套在导向通孔中，夹持底板的左侧或右侧铰接有上压板，上压板压靠在夹持底板的底面上；所述上压板和夹持底板的后端中部具有上下对齐的腰形通槽，腰形通槽与机架台板和台板上具有的腰形通孔相对应。所述上压板的底面固定有摩擦层，摩擦层压靠在夹持底板的顶面上。所述夹持底板的底面中部具有安装凹槽，永磁铁板插套在安装凹槽中，永磁铁板固定在安装凹槽的顶面上，支撑板的中部顶面固定在永磁铁板的底面上，上压板与永磁铁板相吸附。所述导向杆的底部固定有支撑杆，支撑杆的底端固定在连接块上，连接块固定在台板的顶面上，支撑杆的上部插套在竖直通槽中。所述导向移动块包括两个半连接块，两个半连接块的相对壁面具有弧形凹槽，两个弧形凹槽组成导向通孔。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它通过上压板和夹持底板吸附夹持固定，并通过人工单手即可推动，其推动时摩擦力小，推动方便，而且推力控制方便，其效率高，效果好，降低人工劳动量。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部俯视图；图3为图1的局部放大图。具体实施方式：实施例，见如图1至图3所示，一种缝纫机机架用布料夹持机构，包括机架台板10，所述机架台板10的中部顶面设置有台板11，台板10的底面固定有多个吸盘101，吸盘101吸附在机架台板10的顶面上，台板11的顶面中部具有多个截面为弧形的导向通槽111，夹持底板15处于台板11的上方，夹持底板15的底面固定有支撑板12，支撑板12的底面固定有多个导向块13，导向块13的底面具有多个主凹槽14，球体3插套在对应的主凹槽14中，球体3的下部插套在对应的导向通槽111中，夹持底板15的两侧固定有移动连接块151，移动连接块151的底面固定有导向移动块152，导向移动块152的中部具有导向通孔155，导向通孔155的底面具有竖直通槽156，台板11的两侧顶面固定有导向杆112，导向杆112插套在导向通孔155中，夹持底板15的左侧或右侧铰接有上压板16，上压板16压靠在夹持底板15的底面上；所述上压板16和夹持底板15的后端中部具有上下对齐的腰形通槽1，腰形通槽1与机架台板10和台板11上具有的腰形通孔2相对应。进一步的说，所述上压板16的底面固定有摩擦层161，摩擦层161压靠在夹持底板15的顶面上。进一步的说，所述夹持底板15的底面中部具有安装凹槽153，永磁铁板154插套在安装凹槽153中，永磁铁板154固定在安装凹槽153的顶面上，支撑板12的中部顶面固定在永磁铁板154的底面上，上压板16与永磁铁板154相吸附。进一步的说，所述导向杆112的底部固定有支撑杆113，支撑杆113的底端固定在连接块114上，连接块114固定在台板11的顶面上，支撑杆113的上部插套在竖直通槽156中。进一步的说，所述导向移动块152包括两个半连接块，两个半连接块的相对壁面具有弧形凹槽，两个弧形凹槽组成导向通孔155。本实施在使用时，将布料放置在上压板16和夹持底板15之间，通过上压板16与永磁铁板154相吸附，使得布料夹持在上压板16和夹持底板15之间，然后，通过人工推动，从而使得夹持底板15向后移动，缝纫机运行，缝纫针从腰形通槽1伸入并穿过布料伸入腰形通孔2中，然后进行来回缝纫，腰形通槽1沿着腰形通孔2移动，实现处于腰形通槽1处的布料进行缝纫，其效率高，效果好。其中，其通过球体3和导向杆112实现中间摩擦移动，其摩擦力小，移动方便，推力控制方便，而且其台板11采用吸盘101固定，方便在机架台板10上位置移动，其移动安装方便，可以安装在不同的机架台板10上使用，非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机机架用布料夹持机构，包括机架台板(10)，其特征在于：所述机架台板(10)的中部顶面设置有台板(11)，台板(10)的底面固定有多个吸盘(101)，吸盘(101)吸附在机架台板(10)的顶面上，台板(11)的顶面中部具有多个截面为弧形的导向通槽(111)，夹持底板(15)处于台板(11)的上方，夹持底板(15)的底面固定有支撑板(12)，支撑板(12)的底面固定有多个导向块(13)，导向块(13)的底面具有多个主凹槽(14)，球体(3)插套在对应的主凹槽(14)中，球体(3)的下部插套在对应的导向通槽(111)中，夹持底板(15)的两侧固定有移动连接块(151)，移动连接块(151)的底面固定有导向移动块(152)，导向移动块(152)的中部具有导向通孔(155)，导向通孔(155)的底面具有竖直通槽(156)，台板(11)的两侧顶面固定有导向杆(112)，导向杆(112)插套在导向通孔(155)中，夹持底板(15)的左侧或右侧铰接有上压板(16)，上压板(16)压靠在夹持底板(15)的底面上；所述上压板(16)和夹持底板(15)的后端中部具有上下对齐的腰形通槽(1)，腰形通槽(1)与机架台板(10)和台板(11)上具有的腰形通孔(2)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机机架用布料夹持机构，包括机架台板(10)，其特征在于：所述机架台板(10)的中部顶面设置有台板(11)，台板(10)的底面固定有多个吸盘(101)，吸盘(101)吸附在机架台板(10)的顶面上，台板(11)的顶面中部具有多个截面为弧形的导向通槽(111)，夹持底板(15)处于台板(11)的上方，夹持底板(15)的底面固定有支撑板(12)，支撑板(12)的底面固定有多个导向块(13)，导向块(13)的底面具有多个主凹槽(14)，球体(3)插套在对应的主凹槽(14)中，球体(3)的下部插套在对应的导向通槽(111)中，夹持底板(15)的两侧固定有移动连接块(151)，移动连接块(151)的底面固定有导向移动块(152)，导向移动块(152)的中部具有导向通孔(155)，导向通孔(155)的底面具有竖直通槽(156)，台板(11)的两侧顶面固定有导向杆(112)，导向杆(112)插套在导向通孔(155)中，夹持底板(15)的左侧或右侧铰接有上压板(16)，上压板(16)压靠在夹持底板(15)的底面上；所述上压板(16)和夹持底板(15)的后端中部具有上下对齐的腰形通槽(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天逸，
申请(专利权)人：佛山市翠微自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44