一种缝料输送机构的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝料输送机构的安装结构，包括设于机架上的工作台，工作台上设有输送底板，输送底板的上方设有沿输送底板直线移动缝料的同步带输送机构；工作台上固定有两个安装支架，安装支架设有一个万向轴承，万向轴承设有活动的连接轴，连接轴的下端与同步带输送机构的顶部相连接；安装支架固定有平衡压块，平衡压块的底部设有向同步带输送机构顶部施加弹性压力的弹簧。本实用新型专利技术采用万向轴承的悬挂结构，并通过弹簧施加弹性力，可以自动调整同步带输送机构的工作姿态，方便了安装调试，以及不同厚度缝料的输送，保证缝料卷边和缝纫质量。

Installation structure of a seam conveying mechanism

The utility model discloses a mounting structure of a material conveying mechanism, comprising a worktable is mounted on the frame of the working table is provided with a conveying plate, bottom straight seam material moving along the conveyor belt conveying mechanism is arranged above the conveying plate; two mounting bracket is fixed on the bench, the mounting bracket is provided with a universal bearing, universal bearing provided with a movable connecting shaft, the shaft connected with the top belt conveying mechanism is connected with the mounting bracket is fixed; balance block, spring balance pressing block is arranged at the bottom to the top belt conveying mechanism applying elastic pressure. The utility model adopts the suspension structure of the universal bearing, and applies the elastic force through the spring, which can automatically adjust the working posture of the synchronous belt conveying mechanism, so as to facilitate the installation and debugging, and the transportation of the different thickness seam materials, so as to ensure the crimping quality and the sewing quality of the sewing materials.

【技术实现步骤摘要】
一种缝料输送机构的安装结构
本技术涉及一种服装缝纫设备，具体地说是一种缝料输送机构的安装结构。
技术介绍
专利技术专利名称卷边缝纫机，专利申请号201510934857.5公开了一种卷边缝纫机，包括设置在缝纫机座上的落针位置的前方的折回装置，该折回装置折回布料的边缘部分使其上下重叠送出。在折回装置的前方，传送皮带和布料压脚夹着布料的送料路径相对地配置。通过旋转螺线管的动作，布料压脚上下移动，从而与传送皮带一起夹持布料，并对布料施加左右方向的移动力，其中，上述旋转螺线管的动作基于配置在相对部分的前方的检测器的检测结果执行。在该卷边缝纫机中，导入到折回装置中的布料夹着引导板被上下折叠。然后，边缘部分的折叠宽度通过上述向凹处的端面的按压而具有与引导板的伸出量相当的大体固定宽度。作业人员在折回装置的前侧保持布料，进行辅助向折回装置的导入，实现卷边缝纫。但该卷边缝纫机，作业人员都是对单个缝料进行卷边缝纫完成后，再进行下一个缝料的进料，这样的作业人员不但要操作缝料的导入，还要等待卷边缝纫完成后再进行下一个缝料的进料，等待时间便降低了工作效率。将多个缝料采用输送机构自动化的输入卷边机构和缝纫位置，缝纫完成后再自动化的输出，作业人员便只需要向输送机构中输入多个缝料，不需要等待卷边缝纫的时间。作业人员管理输送机构的进料，一人可以管理两台缝纫机，大大提高缝纫效率。
技术实现思路
本技术针对缝料的输送机构在安装时调整水平度困难，并且在工作过程中同时输送多种厚度的缝料会影响输送机构的水平度，从而使输送的缝料产生位移并影响缝纫质量的技术问题，而提供一种缝料输送机构的安装结构，具有自行调整水平度的优点，提高了安装效率，并能适应不同厚度缝料的加工要求。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缝料输送机构的安装结构，包括设于机架上的工作台，工作台上设有输送底板，输送底板的上方设有沿输送底板直线移动缝料的同步带输送机构；工作台上固定有两个安装支架，安装支架设有一个万向轴承，万向轴承设有活动的连接轴，连接轴的下端与同步带输送机构的顶部相连接；安装支架固定有平衡压块，平衡压块的底部设有向同步带输送机构顶部施加弹性压力的弹簧。为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。上述的万向轴承包括固定在安装支架上的轴承套和转动设置在轴承套内的球关节，连接轴与球关节连接。上述的平衡压块固定安装在万向轴承的一侧，平衡压块的底部制有安装孔，弹簧嵌装在安装孔内，弹簧的下端与同步带输送机构的顶部相配合。上述的同步带输送机构包括长条形的壳体，在壳体内设有第一电机驱动的第一同步轮、随动的第二同步轮和第三同步轮；第一同步轮与第二同步轮之间设有第一输送同步带；第二同步轮与第三同步轮之间设有第二输送同步带；第一输送同步带和第二输送同步带平行相错开。上述壳体的侧壁固定有安装柱，安装柱位于输送同步带的带体内部，安装柱固定有弹性的安装杆，安装杆的端部设有向输送同步带的下带体施加压力的滚轮。上述壳体一侧固定有第一电机，第一电机的驱动轴通过联轴器与第一同步轮相连接。与现有技术相比，本技术的一种缝料输送机构的安装结构，采用万向轴承的悬挂结构，并通过弹簧施加弹性力，可以自动调整同步带输送机构的工作姿态，方便了安装调试，以及不同厚度缝料的输送，保证缝料卷边和缝纫质量。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是图1中安装支架的结构示意图。图3是图2的组装分解示意图。图4是图1中同步带输送机构的结构示意图。图5是图4的组装分解示意图。图6是图1中收料机构的结构示意图。图7是图6的组装分解示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图7所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为：机架1、工作台2、缝纫机头21、输送底板22、同步带输送机构3、第一电机30、壳体31、第一同步轮32、第二同步轮33、第三同步轮34、联轴器35、安装柱37、安装杆38、滚轮39、安装支架4、万向轴承41、轴承套41a、球关节41b、连接轴42、平衡压块43、弹簧44、安装臂45、调整压块46、卡位片47、连接销48、收料板6、下料槽61、下料气缸62、下料板63、收料支架64、收料架65、收料辊66、收料同步带7、收料电机71、折边器8、输入口81、第一折边部82、第二折边部83、第三折边部84。本技术的自动输料的卷边缝纫机，包括机架1、设于机架1上的工作台2和缝纫机头21。在工作台2上设有输送底板22，输送底板22的上方设有沿输送底板22直线移动缝料的同步带输送机构3。同步带输送机构3悬空设置在输送底板22的上方，缝料从同步带输送机构3与输送底板22之间通过。工作台2上固定有两个安装支架4，安装支架4设有一个万向轴承41，万向轴承41设有活动的连接轴42，连接轴42的下端与同步带输送机构3的顶部相连接，使同步带输送机构3悬挂在输送底板22的上方。安装支架4固定有平衡压块43，平衡压块43的底部设有向同步带输送机构3顶部施加弹性压力的弹簧44。平衡压块43固定安装在万向轴承41的一侧，安装支架4固定连接有安装臂45，安装臂45通过连接销48与平衡压块43相连接。平衡压块43的底部制有安装孔，弹簧44嵌装在安装孔内，弹簧44的下端与同步带输送机构3的顶部相配合。为了方便平衡压块43安装位置的调整，在平衡压块43与安装臂45之间设置调整压块46，调整压块46通过四个调整螺钉与安装臂45相连接。连接销48穿过调整压块46，并与平衡压块43相连接。通过调整螺钉的安装位置的调节，可以调节平衡压块43的位置。安装臂45固定有卡位片47，该卡位片47制有长条形的卡槽。连接销48设置在卡槽内，具有一定的调整间隙。万向轴承41包括固定在安装支架4上的轴承套41a和转动设置在轴承套41a内的球关节41b。连接轴42与球关节41b连接，并且可以随球关节41b一起转动。因此同步带输送机构3是活动地悬挂在安装支架4上。通过弹簧44向同步带输送机构3施加压力，同步带输送机构3能自动具有最合适的工作姿态，方便了同步带输送机构3的安装调试。同时在不同厚度的缝料经过时，同步带输送机构3也能自适应厚度变化，自动调整输送状态，保证输送精度，防止缝料位移。同步带输送机构3包括长条形的壳体31，在壳体31内部设有第一电机30驱动的第一同步轮32、随动的第二同步轮33和第三同步轮34。第一同步轮32与第二同步轮33之间设有第一输送同步带。第二同步轮33与第三同步轮34之间设有第二输送同步带。第一输送同步带和第二输送同步带同时安装在第二同步轮33上，两个输送同步带平行相错开。图5中省略了第一输送同步带和第二输送同步带。第一电机30固定在壳体31的一侧，第一电机30的驱动轴通过联轴器35与第一同步轮32相连接，带动第一同步轮32、第一输送同步带、第二同步轮33和第二输送同步带一起运动。用于卷边缝纫的缝料放置在输送底板22上，并从同步带输送机构3一端与输送底板22之间的间隙进入，同步带输送机构3另一端与输送底板22之间的间隙输出。缝料沿输送底板22表面移动的过程中，需要同步带输送机构3保持对缝料适当的压力，这样才能稳定的移动缝料，避免缝料在输送过程中发生位移。壳体31的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝料输送机构的安装结构，包括设于机架(1)上的工作台(2)，其特征是：所述工作台(2)上设有输送底板(22)，所述输送底板(22)的上方设有沿输送底板(22)直线移动缝料的同步带输送机构(3)；所述的工作台(2)上固定有两个安装支架(4)，所述的安装支架(4)设有一个万向轴承(41)，所述的万向轴承(41)设有活动的连接轴(42)，所述连接轴(42)的下端与同步带输送机构(3)的顶部相连接；所述安装支架(4)固定有平衡压块(43)，所述平衡压块(43)的底部设有向同步带输送机构(3)顶部施加弹性压力的弹簧(44)。

【技术特征摘要】
1.一种缝料输送机构的安装结构，包括设于机架(1)上的工作台(2)，其特征是：所述工作台(2)上设有输送底板(22)，所述输送底板(22)的上方设有沿输送底板(22)直线移动缝料的同步带输送机构(3)；所述的工作台(2)上固定有两个安装支架(4)，所述的安装支架(4)设有一个万向轴承(41)，所述的万向轴承(41)设有活动的连接轴(42)，所述连接轴(42)的下端与同步带输送机构(3)的顶部相连接；所述安装支架(4)固定有平衡压块(43)，所述平衡压块(43)的底部设有向同步带输送机构(3)顶部施加弹性压力的弹簧(44)。2.根据权利要求1所述的一种缝料输送机构的安装结构，其特征是：所述的万向轴承(41)包括固定在安装支架(4)上的轴承套(41a)和转动设置在轴承套(41a)内的球关节(41b)，所述的连接轴(42)与所述的球关节(41b)连接。3.根据权利要求2所述的一种缝料输送机构的安装结构，其特征是：所述的平衡压块(43)固定安装在万向轴承(41)的一侧，平衡压块(43)的底部制有安装孔，所述的弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗千，
申请(专利权)人：宁波舒普机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33