一种铝合金切削液制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金切削液，所述切削液由以下质量份数的各组分组成：极压润滑剂15%~30%，防腐蚀剂0.05%~0.2%，表面活性剂10%~20%，杀菌剂0.02%~0.1%，辅助杀菌剂0.02%~0.1%，PH调节剂0.1%~5%，消泡剂0.01%~1%，余量水。本发明专利技术的优点在于：具有环境友好、承载能力高，易于扩散、热容量大、防腐蚀性好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金切削液
本专利技术涉及一种铝合金切削液，属于切削液领域。
技术介绍
铝合金具有低密度、轻质量、高比度、高导电和导热性等特点，而且具有良好的机械加工性能和耐蚀性能，因而广泛应用于航空、汽车、石油化工、电子电信等机械加工行业。但由于铝合金质软、塑性大，切削时在刀具上易形成积削瘤，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，影响加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及产生黑斑，大大影响生产加工的效率。传统铝合金切削大多采用切削油和乳化油，但是均有缺点，切削油闪点低，烟雾大，极压性差，挥发快、成本高；乳化油寿命短、易腐败。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铝合金切削液，本专利技术提供的铝合金切削液能够提供铝合金加工时高切削速度和高进给率所要求的优异润滑性和冷却性，具有环境友好、承载能力高，易于扩散、热容量大、防腐蚀性好。本专利技术采用如下技术方案解决上述技术问题。一种铝合金切削液，由以下质量份数的各组分组成：极压润滑剂15%~30%，防腐蚀剂0.05%~0.2%，表面活性剂10%~20%，杀菌剂0.02%~0.1%，辅助杀菌剂0.02%~0.1%，PH调节剂0.1%~5%，消泡剂0.01%~1%，余量水。所述极压润滑剂为硼酸酯与油酸三乙醇胺按照质量比1:2~2:1的比例组成的混合物。所述防腐蚀剂为油酸三乙醇胺、咪唑啉酰胺和或十二烯基丁二酸中的一种或几种混合物。所述表面活性剂为平平加。所述杀菌剂为苯甲酸钠。所述辅助杀菌剂为硼砂。所述PH调节剂为三乙醇胺。所述消泡剂为乳化硅油。本专利技术组合物的优点在于：具有环境友好、承载能力高，易于扩散、热容量大、防腐蚀性好。具体实施方式以下的实施例便于更好地理解本专利技术，但不限定本专利技术。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。实施例1本专利技术的铝合金切削液配方如下：将硼酸酯10kg，油酸三乙醇胺20kg，平平加10kg，苯甲酸钠0.1kg，硼砂0.05kg，三乙醇胺3kg，乳化硅油1kg，去离子水55.85kg混合，搅拌均匀，得到本专利技术的铝合金切削液。实施例2本专利技术的铝合金切削液配方如下：将硼酸酯15kg，油酸三乙醇胺15kg，平平加15kg，苯甲酸钠0.1kg，硼砂0.05kg，三乙醇胺3kg，乳化硅油1kg，去离子水50.85kg混合，搅拌均匀，得到本专利技术的铝合金切削液。实施例3本专利技术的铝合金切削液配方如下：将硼酸酯20kg，油酸三乙醇胺10kg，平平加10kg，苯甲酸钠0.1kg，硼砂0.05kg，三乙醇胺2kg，乳化硅油1kg，去离子水54.85kg混合，搅拌均匀，得到本专利技术的铝合金切削液。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，但不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金切削液，其特征在于，所述切削液由以下质量份数的各组分组成：极压润滑剂15%~30%，防腐蚀剂0.05%~0.2%，表面活性剂10%~20%，杀菌剂0.02%~0.1%，辅助杀菌剂0.02%~0.1%，PH调节剂0.1%~5%，消泡剂0.01%~1%，余量水。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金切削液，其特征在于，所述切削液由以下质量份数的各组分组成：极压润滑剂15%~30%，防腐蚀剂0.05%~0.2%，表面活性剂10%~20%，杀菌剂0.02%~0.1%，辅助杀菌剂0.02%~0.1%，PH调节剂0.1%~5%，消泡剂0.01%~1%，余量水。2.根据权利要求1所述的铝合金切削液，其特征在于所述极压润滑剂为硼酸酯与油酸三乙醇胺按照质量比1:2~2:1的比例组成的混合物。3.根据权利要求1所述的铝合金切削液，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，
申请(专利权)人：武汉诺通润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42