一种天然酯绝缘油萃取‑碱炼一体化脱酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于天然酯绝缘油精炼技术领域，具体涉及一种天然酯绝缘油萃取‑碱炼一体化脱酸装置。所述装置包括萃取/碱炼罐、萃取油暂存罐、萃取剂储存池、冷却器、输油泵和萃取剂输送泵，各设备之间通过管路连通，本实用新型专利技术脱酸装置通过在萃取/碱炼罐中进行萃取脱酸、萃取剂冷凝回收、碱炼脱酸及真空脱水工艺，减少了占地面积和废水的排放，结构简单，操作方便，进一步降低成本，可以很好的制备理化、电气性能优良的天然酯绝缘油。

【技术实现步骤摘要】
一种天然酯绝缘油萃取-碱炼一体化脱酸装置
本技术属于天然酯绝缘油精炼
，具体涉及一种天然酯绝缘油萃取-碱炼一体化脱酸装置。
技术介绍
脱酸是天然酯绝缘油精炼过程中极其重要的一个工艺，溶剂萃取脱酸是利用油脂与游离脂肪酸在溶解度上的不同来进行脱酸的，该方法虽然可以大大降低植物油酸值，但并不能满足一级植物油的食用要求，也不能满足更高品质的天然酯绝缘油对酸值和介质损耗因数的要求，而且萃取脱酸后需要有专用的设备进行萃取溶剂回收，整个工艺采用装置占地空间大，投入较高。同样，碱炼脱酸也可以有效地降低植物油的酸值，但是多次碱炼工艺精炼率较低，且会产生皂脚，排放大量的废水，若处理不当就会对周边环境造成污染，生产成本较高。中国专利申请CN104531346A公开了一种制备低酸值天然酯绝缘油的深度脱酸工艺，具体涉及一种制备低酸值天然酯绝缘油的深度脱酸工艺。该工艺包括以下工序：a）初步脱酸处理，b)真空析气处理，c）深度物理脱酸处理。本技术所采用的工艺流程简单，生产成本低，精炼产率高，易于进行工业化推广。但是，该专利初步脱酸采用碱炼工艺，会生成大量的皂脚和废水，且天然油脂多属于热敏性物质，在常压高温下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然酯绝缘油萃取‑碱炼一体化脱酸装置，其特征在于，包括萃取/碱炼罐、萃取油暂存罐、萃取剂储存池、冷却器、输油泵和萃取剂输送泵，各设备之间通过管路连通，连接关系如下：萃取/碱炼罐顶部设置萃取/碱炼罐泄压管路、进水/进碱管路和变频电机，萃取/碱炼罐泄压管路上设置萃取/碱炼罐泄压阀，进水/进碱管路上设置进水/进碱阀，萃取/碱炼罐内部设置搅拌桨，搅拌桨顶部与变频电机的输出端相连接，萃取/碱炼罐外壁依次包裹螺旋换热管和保温层，萃取/碱炼罐锥底处设置条形窥视镜，萃取/碱炼罐底部设置萃取油/萃取剂/残液输送管路，萃取油/萃取剂/残液输送管路分别与输油泵主管路、萃取剂输送泵管路和残液管路连通，残液管路上设...

【技术特征摘要】
1.一种天然酯绝缘油萃取-碱炼一体化脱酸装置，其特征在于，包括萃取/碱炼罐、萃取油暂存罐、萃取剂储存池、冷却器、输油泵和萃取剂输送泵，各设备之间通过管路连通，连接关系如下：萃取/碱炼罐顶部设置萃取/碱炼罐泄压管路、进水/进碱管路和变频电机，萃取/碱炼罐泄压管路上设置萃取/碱炼罐泄压阀，进水/进碱管路上设置进水/进碱阀，萃取/碱炼罐内部设置搅拌桨，搅拌桨顶部与变频电机的输出端相连接，萃取/碱炼罐外壁依次包裹螺旋换热管和保温层，萃取/碱炼罐锥底处设置条形窥视镜，萃取/碱炼罐底部设置萃取油/萃取剂/残液输送管路，萃取油/萃取剂/残液输送管路分别与输油泵主管路、萃取剂输送泵管路和残液管路连通，残液管路上设置萃取/碱炼罐排污阀；萃取油暂存罐顶部设置萃取油暂存罐泄压管路，萃取油暂存罐泄压管路上设置萃取油暂存罐泄压阀，萃取油暂存罐底部设置萃取油输送管路，萃取油输送管路分别与萃取油排污管路和输油泵管路连通，萃取油排污管路上设置萃取油暂存罐排污阀，输油泵管路包括输油泵主管路、旁路一和旁路二，输油泵主管路上依次设置输油泵进口阀、输油泵和输油泵出口阀，旁路一一端开口连接在输油泵进口阀和输油泵之间的输油泵主管路上，另一端开口连接在输油泵出口阀之后输油泵主管路上，旁路一上设置旁路阀一，旁路二一端开口连接在输油泵进口阀之前的输油泵主管路上，另一端开口连接在输油泵和输油泵出口阀之间的输油泵主管路上，旁路二上设置旁路...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，寇晓适，王吉，付刚，邱武斌，姚德贵，王天，李剑，张慧，景冬冬，王震宇，付海金，马德英，蒲兵舰，孙鹏，马伦，钟士华，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司电力科学研究院，国家电网公司，河南恩湃电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41