应力适应的陶瓷与金属的焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，包括陶瓷件，所述陶瓷件两端配合连接有金属件，所述金属件于与所述陶瓷件连接的位置内侧设有波纹管部，所述波纹管部的直径大于其两侧的金属件的直径，所述波纹管部的中心轴与所述陶瓷件的中心轴方向相同；所述陶瓷件与其两端的金属件的连接部经由焊料焊接固定连接。本实用新型专利技术实现了对横向力和纵向力及其他方向的作用力的缓冲，使得金属件与陶瓷件之间的焊接连接结构能够保持更好的连接效果，不会被损坏而分离。

【技术实现步骤摘要】
应力适应的陶瓷与金属的焊接结构
本技术涉及一种连接结构，尤其是涉及一种能够缓冲陶瓷与金属之间的固定连接的应力变化的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构。
技术介绍
陶瓷是很好的绝缘材料，尤其适用于电力行业的绝缘结构中，例如导电接头、陶瓷电极等。陶瓷与金属焊接的结构大都如图1所示，首先将陶瓷件2和金属件1、3按图纸要求加工出来，再按图1所示进行装配焊接。但是，在一般情况下，陶瓷和金属焊接存在焊接应力，尤其是因为在焊接过程中，由于陶瓷和金属的膨胀系数不同，在高温和冷却状态下会导致焊接部分会出现反向应力的作用，导致焊接部分在经受一定的冲击后就会损坏分离，直接破坏了焊接结构。现有的结构设计没有直接缓冲外力对焊缝的影响，在外力作用下，会直接把力传导给焊缝处，导致对焊接强度要求高，对陶瓷强度要求也很高。这种陶瓷和金属的焊接连接无法提供足够强的焊接连接质量，不能满足许多工业使用的需要。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，提高金属件与陶瓷件之间的连接部分抵抗应力破坏的能力。本技术的技术解决方案是：一种应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其中，其包括陶瓷件，所述陶瓷件两端配合连接有金属件，所述金属件于与所述陶瓷件连接的位置内侧设有波纹管部，所述波纹管部的直径大于其两侧的金属件的直径，所述波纹管部的中心轴与所述陶瓷件的中心轴方向相同；所述陶瓷件与其两端的金属件的连接部经由焊料焊接固定连接。如上所述的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其中，所述陶瓷件及金属件为柱状管件，所述金属件的连接部套在所述陶瓷件的端部，并经由焊料焊接固定。如上所述的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其中，所述金属件上设有两个或两个以上的并列设置的环状波纹管部。如上所述的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其中，所述金属件的连接部与所述陶瓷件之间的配合间隙小于0.05mm。如上所述的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其中，所述金属件的波纹管部的端部为圆弧顶角。由以上说明得知，本技术与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：本技术的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，通过在金属件上设置有波纹管部，借以实现对横向力和纵向力及其他方向的作用力的缓冲，使得金属件与陶瓷件之间的焊接连接结构能够保持更好的连接效果，不会被损坏而分离，进而使产品具有更大的应力和外力的冲击防御能力，延长产品的使用寿命和降低使用压力限制。附图说明图1为现有陶瓷件与金属件的焊接结构示意图；图2为本技术的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构的较佳实施例的结构示意图。主要元件标号说明：本技术：1、3、4、6：金属件2、5：陶瓷件7：波纹管部8：连接部具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。本技术的一种应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其较佳的实施例中，请参阅图2所示，该应力适应的陶瓷与金属的焊接结构包括陶瓷件5，所述陶瓷件5两端配合连接有金属件4、6，所述金属件4、6于与所述陶瓷件5连接的位置内侧设有波纹管部7，所述波纹管部7的直径大于其两侧的金属件4、6的直径，所述波纹管部7的中心轴与所述陶瓷件5的中心轴方向相同；所述陶瓷件5与其两端的金属件4、6的连接部8经由焊料焊接固定连接。如图所示，所述波纹管部7为金属件4、6的侧壁向外凸起的部分，从而形成了类似于波纹管的一个波纹的结构，而该结构能够有效地缓冲来自于金属件4、6纵向的应力和横向的应力，当遇到纵向应力时，由于波纹管的作用，可以使本技术的整体垂直轴向弯曲，缓冲应力作用；当遇到横向力挤压时，本技术可以通过沿轴向的压缩来缓冲应力的作用，从而使陶瓷和金属的连接处的焊接结构能够有效地避免因为应力变化的作用而导致的易被破坏情况，也防止在产品焊接过程中焊接位置出现应力焊接裂缝的问题。本技术的陶瓷件5通过两端连接金属件4、6，从而实现了陶瓷件5两端金属件4、6的相对绝缘，能够用于电力绝缘的各种产品中。如上所述的本技术的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其较佳的实施例中，所述陶瓷件5及金属件4、6为柱状管件，所述金属件4、6的连接部8套在所述陶瓷件5的端部，并经由焊料焊接固定。设置为金属管件，则其中心部分可以穿设其他材质或指定的部件。如上所述的本技术的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其较佳的实施例中，所述金属件4、6上设有两个或两个以上的并列设置的环状波纹管部7。如图所示，显示为一个波纹管部7，而更进一步的结构中可以设置为多个波纹管部7并列存在，具体的波纹管部7的数量可以根据实际使用参数条件需要进行设置，提高缓冲应力或外力的冲击的能力。如上所述的本技术的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其较佳的实施例中，所述金属件4、6的连接部8与所述陶瓷件5之间的配合间隙小于0.05mm。为了满足金属件4、6与陶瓷件5之间的焊接需要，金属件4、6的连接部8与陶瓷件5之间的配合间隙应小于0.05mm，使其在焊接过程中及焊接后都能具有较强的焊接效果。如上所述的本技术的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其较佳的实施例中，所述金属件4、6的波纹管部7的端部为圆弧顶角。如图所示，所示波纹管部7的顶角部分为圆弧顶角，圆弧顶角能够使波纹管部7具有更好的缓冲适应能力。当然也可以设置成非圆弧顶角，只要能实现金属件4、6的受力变形缓冲即可。本技术的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，通过在金属件4、6上设置有波纹管部7，借以实现对横向力和纵向力及其他方向的作用力的缓冲，使得金属件与陶瓷件之间的焊接连接结构能够保持更好的连接效果，不会被损坏而分离，进而使产品具有更大的应力和外力的冲击防御能力，延长产品的使用寿命和降低使用压力限制。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其特征在于，其包括陶瓷件，所述陶瓷件两端配合连接有金属件，所述金属件于与所述陶瓷件连接的位置内侧设有波纹管部，所述波纹管部的直径大于其两侧的金属件的直径，所述波纹管部的中心轴与所述陶瓷件的中心轴方向相同；所述陶瓷件与其两端的金属件的连接部经由焊料焊接固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其特征在于，其包括陶瓷件，所述陶瓷件两端配合连接有金属件，所述金属件于与所述陶瓷件连接的位置内侧设有波纹管部，所述波纹管部的直径大于其两侧的金属件的直径，所述波纹管部的中心轴与所述陶瓷件的中心轴方向相同；所述陶瓷件与其两端的金属件的连接部经由焊料焊接固定连接。2.如权利要求1所述的应力适应的陶瓷与金属的焊接结构，其特征在于，所述陶瓷件及金属件为柱状管件，所述金属件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈基明，司国栋，
申请(专利权)人：深圳市晟达真空钎焊技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44