一种高频三工位热弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频三工位热弯机构，包括高频机下机架和高频机上机架，高频机下机架的内部安装有顶升机构和旋转机构，顶升机构位于旋转机构的下方，高频机上机架的内侧设有模具压合架、取料机构、石墨模具和高频副机，模具压合架活动连接取料机构和石墨模具，取料机构位于石墨模具的上方，石墨模具的底部连接旋转机构，石墨模具包括石墨模具固定座、弹簧压合机构、旋转圆板和大板；本高频三工位热弯机构，在高频机下机架内安装顶升机构和旋转机构，旋转机构连接高频机上机架内部的石墨模具，通过顶升机构与旋转机构的配合，完成石墨模具的一个完整工作流程，相比传统的方式，大大提高了工作效率，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高频三工位热弯机构
本技术涉及机械设备
，尤其是一种高频三工位热弯机构。
技术介绍
3D玻璃现在已广泛使用在数码产品上，比如手机，采用3D玻璃的手机有很好的握持感，但是3D玻璃制作繁琐，3D玻璃制作方法均为热弯法，热弯模具结构复杂，现有的3D玻璃需要热弯机构进行定位，现有的热弯机构由于其结构设计原因，存在工作效率低下的问题，同时提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频三工位热弯机构，具备提高工作效率和节约生产成本的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频三工位热弯机构，包括高频机下机架和高频机上机架，所述高频机下机架的底部安装有万向轮，高频机下机架的内部安装有顶升机构和旋转机构，顶升机构位于旋转机构的下方，旋转机构的顶部活动连接高频机上机架，所述高频机上机架固定连接高频机下机架，高频机上机架的侧面安装有人机界面，高频机上机架的内侧设有模具压合架、取料机构、石墨模具和高频副机，高频副机位于模具压合架的一侧，模具压合架的底部连接高频机上机架的底板，模具压合架活动连接取料机构和石墨模具，取料机构位于石墨模具的上方，所述石墨模具的底部连接旋转机构，石墨模具包括石墨模具固定座、弹簧压合机构、旋转圆板和大板，模具压合架的底部连接大板，大板的底部连接旋转机构，大板的顶部通过冷却轴连接有旋转圆板，旋转圆板的顶部连接石墨模具固定座，石墨模具固定座的顶部连接有弹簧压合机构，弹簧压合机构连接取料机构。作为本技术进一步的方案：所述高频机下机架的内部还安装有高频电机主机。作为本技术进一步的方案：所述石墨模具固定座、弹簧压合机构和旋转圆板均位于模具压合架的内侧。作为本技术进一步的方案：所述取料机构连接石墨模具。与现有技术相比，本技术有益效果：本高频三工位热弯机构，在高频机下机架内安装顶升机构和旋转机构，旋转机构连接高频机上机架内部的石墨模具，通过顶升机构与旋转机构的配合，完成石墨模具的一个完整工作流程，相比传统的方式，大大提高了工作效率，节约了生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的石墨模具示意图。图中：1-高频机下机架；11-顶升机构；12-旋转机构；13-高频电机主机；2-高频机上机架；21-人机界面；22-模具压合架；23-取料机构；24-石墨模具；241-石墨模具固定座；242-弹簧压合机构；243-旋转圆板；244-大板；25-高频副机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种高频三工位热弯机构，包括高频机下机架1和高频机上机架2，高频机下机架1的底部安装有万向轮，安装万向轮后方便移动，高频机下机架1的内部安装有顶升机构11和旋转机构12，顶升机构11位于旋转机构12的下方，旋转机构12的顶部活动连接高频机上机架2，高频机下机架1的内部还安装有高频电机主机13，高频电机主机13用于供电，高频机上机架2固定连接高频机下机架1，高频机上机架2的侧面安装有人机界面21，高频机上机架2的内侧设有模具压合架22、取料机构23、石墨模具24和高频副机25，高频副机25位于模具压合架22的一侧，模具压合架22的底部连接高频机上机架2的底板，模具压合架22活动连接取料机构23和石墨模具24，取料机构23位于石墨模具24的上方，取料机构23连接石墨模具24，石墨模具24的底部连接旋转机构12，石墨模具24包括石墨模具固定座241、弹簧压合机构242、旋转圆板243和大板244，石墨模具固定座241、弹簧压合机构242和旋转圆板243均位于模具压合架22的内侧，石墨模具固定座241、弹簧压合机构242和旋转圆板243协和运作，模具压合架22的底部连接大板244，大板244的底部连接旋转机构12，大板244的顶部通过冷却轴连接有旋转圆板243，旋转圆板243的顶部连接石墨模具固定座241，石墨模具固定座241的顶部连接有弹簧压合机构242，弹簧压合机构242连接取料机构23，当设备工作时，操作员将玻璃片置于石墨模具24内，顶升机构11上升到工作位，高频机启动对石墨模具24进行加热，加热到600度左右，顶升机构11下降，旋转机构12旋转，顶升机构11再上升到工作位，进行压合，顶升机构11再下降到安全位，旋转机构12旋转，完成一个流程，大大提高了工作效率。综上所述：本高频三工位热弯机构，在高频机下机架1内安装顶升机构11和旋转机构12，旋转机构12连接高频机上机架2内部的石墨模具24，通过顶升机构11与旋转机构12的配合，完成石墨模具24的一个完整工作流程，相比传统的方式，大大提高了工作效率，节约了生产成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频三工位热弯机构，包括高频机下机架(1)和高频机上机架(2)，其特征在于：所述高频机下机架(1)的底部安装有万向轮，高频机下机架(1)的内部安装有顶升机构(11)和旋转机构(12)，顶升机构(11)位于旋转机构(12)的下方，旋转机构(12)的顶部活动连接高频机上机架(2)，所述高频机上机架(2)固定连接高频机下机架(1)，高频机上机架(2)的侧面安装有人机界面(21)，高频机上机架(2)的内侧设有模具压合架(22)、取料机构(23)、石墨模具(24)和高频副机(25)，高频副机(25)位于模具压合架(22)的一侧，模具压合架(22)的底部连接高频机上机架(2)的底板，模具压合架(22)活动连接取料机构(23)和石墨模具(24)，取料机构(23)位于石墨模具(24)的上方，所述石墨模具(24)的底部连接旋转机构(12)，石墨模具(24)包括石墨模具固定座(241)、弹簧压合机构(242)、旋转圆板(243)和大板(244)，模具压合架(22)的底部连接大板(244)，大板(244)的底部连接旋转机构(12)，大板(244)的顶部通过冷却轴连接有旋转圆板(243)，旋转圆板(243)的顶部连接石墨模具固定座(241)，石墨模具固定座(241)的顶部连接有弹簧压合机构(242)，弹簧压合机构(242)连接取料机构(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种高频三工位热弯机构，包括高频机下机架(1)和高频机上机架(2)，其特征在于：所述高频机下机架(1)的底部安装有万向轮，高频机下机架(1)的内部安装有顶升机构(11)和旋转机构(12)，顶升机构(11)位于旋转机构(12)的下方，旋转机构(12)的顶部活动连接高频机上机架(2)，所述高频机上机架(2)固定连接高频机下机架(1)，高频机上机架(2)的侧面安装有人机界面(21)，高频机上机架(2)的内侧设有模具压合架(22)、取料机构(23)、石墨模具(24)和高频副机(25)，高频副机(25)位于模具压合架(22)的一侧，模具压合架(22)的底部连接高频机上机架(2)的底板，模具压合架(22)活动连接取料机构(23)和石墨模具(24)，取料机构(23)位于石墨模具(24)的上方，所述石墨模具(24)的底部连接旋转机构(12)，石墨模具(24)包括石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庚栋，姜博，彭功祥，
申请(专利权)人：东莞市凯迪碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44