全自动二氧化氯脱氯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动二氧化氯脱氯设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有铝合金底板，且所述铝合金底板与所述装置本体通过强力胶粘合，所述铝合金底板的一侧设有电源箱，且所述电源箱与所述铝合金底板紧密焊接，所述电源箱的一侧设有性能按键，且所述性能按键嵌入设置在电源箱中，所述电源箱的一侧设有贮液罐，且所述贮液罐与所述装置本体无缝焊接，该种全自动二氧化氯脱氯设备，通过高速电机和输出口，实现了全自动快速脱氧，彻底解决必须人为操作的难题，表现出优异的工作效率，实现了全自动二氧化氯脱氯设备的高效性，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
全自动二氧化氯脱氯设备
本技术涉及二氧化氯脱氯
，具体为全自动二氧化氯脱氯设备。
技术介绍
所谓二氧化氯脱氯设备是指由进料部分、反应部分、输出部分和进气部分等组成，工作时，只要将其与外界动力水阀门连接，然后打开动力水阀门，将压力尽量调至最大，但不能高于0.3Mpa，使其正常工作，滴定管与外界球阀连接，即可观察滴定管的流量，整个设备就能保证正常运行，该种全自动二氧化氯脱氯设备结构简单、经济实用，适用于我国大部分地区。它的使用寿命长，可以在腐蚀性强、湿度大的猪场污水处理环境使用，深受广大用户的普遍认可，所以全自动二氧化氯脱氯设备在现代生活中具有广阔的应用市场。但现有的全自动二氧化氯脱氯设备，有时会无法进行二氧化氯脱氯的工作，必须人为操作，加大了人力物力的使用，而且脱氯速度方面比较慢，其耐寒能力和耐湿能力较弱，适用地区少，一次性投资较大，且全自动二氧化氯脱氯设备功能不完善，同时加大了环境保护的压力，给人们提供的帮助较少。所以，如何设计全自动二氧化氯脱氯设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动二氧化氯脱氯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动二氧化氯脱氯设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有铝合金底板，且所述铝合金底板与所述装置本体通过强力胶粘合，所述铝合金底板的一侧设有电源箱，且所述电源箱与所述铝合金底板紧密焊接，所述电源箱的一侧设有性能按键，且所述性能按键嵌入设置在电源箱中，所述电源箱的一侧设有贮液罐，且所述贮液罐与所述装置本体无缝焊接，所述贮液罐的顶部设有高速电机，且所述高速电机与所述贮液罐通过强力胶粘合，所述高速电机的一侧设有进气液封管，且所述进气液封管与所述贮液罐通过强力胶粘合，所述进气液封管的底部安装有输出口，且所述输出口嵌入设置在贮液罐中，所述输出口的一侧设有支撑台，所述支撑台的顶端安装有底盘，且所述底盘与所述支撑台紧密焊接，所述底盘的一侧设有数据盒，且所述数据盒与所述底盘通过强力胶粘合，所述数据盒的一侧安装有显示器和电源线，且所述显示器和电源线均嵌入设置在数据盒中，所述电源线顶端设有电子开关，所述装置本体的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有固定螺母。进一步的，所述支撑柱的底部安装有橡胶防滑垫，且所述橡胶防滑垫与所述支撑柱通过强力胶粘合。进一步的，所述电源箱的底部设有防潮垫，且所述防潮垫与所述电源箱固定连接。进一步的，所述贮液罐的一侧安装有橡胶密封盖，且所述橡胶密封盖与所述贮液罐活动连接。进一步的，所述贮液罐的一侧安装有滴定管，且所述滴定管嵌入设置在贮液罐中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种全自动二氧化氯脱氯设备，通过装置本体的改进，保证脱氧快速进行，与传统的全自动二氧化氯脱氯设备相比，该种二氧化氯脱氯设备功能齐全，通过高速电机和输出口，实现了全自动快速脱氧，彻底解决必须人为操作的难题，减少人力物力的使用，通过支撑柱和橡胶防滑垫，提高了二氧化氯脱氯设备的安全性，减少了事故的发生，通过性能按键和滴定管，可以更灵活地操作，通过显示器的使用，实现了可以随时观察二氧化氯脱氯设备工作，从而减少了失误的发生，通过电子开关的设置，有利于操作安全，体现了该种全自动二氧化氯脱氯设备的先进性和合理性，该全自动二氧化氯脱氯设备将会有更高的应用价值和广阔的市场前景。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术支撑台的局部结构示意图；图中：1-橡胶防滑垫；2-支撑柱；3-铝合金底板；4-装置本体，5-固定螺母；6-防潮垫；7-电源箱；8-性能按键；9-支撑台；10-底盘；11-数据盒；12-显示器；13-电子开关；14-电源线；15-进气液封管；16-滴定管；17-高速电机；18-输出口；19-橡胶密封盖；20-贮液罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：全自动二氧化氯脱氯设备，包括装置本体4，所述装置本体4的一侧设有铝合金底板3，且所述铝合金底板3与所述装置本体4通过强力胶粘合，所述铝合金底板3的一侧设有电源箱7，且所述电源箱7与所述铝合金底板3紧密焊接，所述电源箱7的一侧设有性能按键8，且所述性能按键8嵌入设置在电源箱7中，所述电源箱7的一侧设有贮液罐20，且所述贮液罐20与所述装置本体4无缝焊接，所述贮液罐20的顶部设有高速电机17，且所述高速电机17与所述贮液罐20通过强力胶粘合，所述高速电机17的一侧设有进气液封管15，且所述进气液封管15与所述贮液罐20通过强力胶粘合，所述进气液封管15的底部安装有输出口18，且所述输出口18嵌入设置在贮液罐20中，所述输出口18的一侧设有支撑台9，所述支撑台9的顶端安装有底盘10，且所述底盘10与所述支撑台9紧密焊接，所述底盘10的一侧设有数据盒11，且所述数据盒11与所述底盘10通过强力胶粘合，所述数据盒11的一侧安装有显示器12和电源线14，且所述显示器12和电源线14均嵌入设置在数据盒11中，所述电源线14顶端设有电子开关13，所述装置本体4的一侧设有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部设有固定螺母5。进一步的，所述支撑柱2的底部安装有橡胶防滑垫1，且所述橡胶防滑垫1与所述支撑柱2通过强力胶粘合，保证了装置本体4正常工作，提高了二氧化氯脱氯设备工作时的稳定性。进一步的，所述电源箱7的底部设有防潮垫6，且所述防潮垫6与所述电源箱7固定连接，方便了人们操作，大大提高了设备在工作时安全性。进一步的，所述贮液罐20的一侧安装有橡胶密封盖19，且所述橡胶密封盖19与所述贮液罐20活动连接，实现了灵活拆卸，在后期的维修和清理时提供了方便。进一步的，所述贮液罐20的一侧安装有滴定管16，且所述滴定管16嵌入设置在贮液罐20中，有利于快速二氧化氯脱氯，提高了工作效率。工作原理：该种二氧化氯脱氯设备，首先将装置本体4连接电源线14使机器运作，再检查贮液罐20与橡胶密封盖19是否经紧密闭合，有利于二氧化氯脱氯设备工作，使用方便，然后通过显示器12观察装置本体4运行工作，再通过高速电机17，对二氧化氯快速的脱氯，提高了工作效率，再检查铝合金底板3是否固定牢固，如有松动及时加以牢固，保证了二氧化氯脱氯设备工作安全，有利于二氧化氯脱氯顺利进行分离，减少人力物力的使用，大大提高了劳动效率，同时也提高了先进性和合理性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动二氧化氯脱氯设备，包括装置本体（4），其特征在于：所述装置本体（4）的一侧设有铝合金底板（3），且所述铝合金底板（3）与所述装置本体（4）通过强力胶粘合，所述铝合金底板（3）的一侧设有电源箱（7），且所述电源箱（7）与所述铝合金底板（3）紧密焊接，所述电源箱（7）的一侧设有性能按键（8），且所述性能按键（8）嵌入设置在电源箱（7）中，所述电源箱（7）的一侧设有贮液罐（20），且所述贮液罐（20）与所述装置本体（4）无缝焊接，所述贮液罐（20）的顶部设有高速电机（17），且所述高速电机（17）与所述贮液罐（20）通过强力胶粘合，所述高速电机（17）的一侧设有进气液封管（15），且所述进气液封管（15）与所述贮液罐（20）通过强力胶粘合，所述进气液封管（15）的底部安装有输出口（18）， 且所述输出口（18）嵌入设置在贮液罐（20）中，所述输出口（18）的一侧设有支撑台（9），所述支撑台（9）的顶端安装有底盘（10），且所述底盘（10）与所述支撑台（9）紧密焊接，所述底盘（10）的一侧设有数据盒（11），且所述数据盒（11）与所述底盘（10）通过强力胶粘合，所述数据盒（11）的一侧安装有显示器（12）和电源线（14），且所述显示器（12）和电源线（14）均嵌入设置在数据盒（11）中，所述电源线（14）顶端设有电子开关（13），所述装置本体（4）的一侧设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部设有固定螺母（5）。...

【技术特征摘要】
1.全自动二氧化氯脱氯设备，包括装置本体（4），其特征在于：所述装置本体（4）的一侧设有铝合金底板（3），且所述铝合金底板（3）与所述装置本体（4）通过强力胶粘合，所述铝合金底板（3）的一侧设有电源箱（7），且所述电源箱（7）与所述铝合金底板（3）紧密焊接，所述电源箱（7）的一侧设有性能按键（8），且所述性能按键（8）嵌入设置在电源箱（7）中，所述电源箱（7）的一侧设有贮液罐（20），且所述贮液罐（20）与所述装置本体（4）无缝焊接，所述贮液罐（20）的顶部设有高速电机（17），且所述高速电机（17）与所述贮液罐（20）通过强力胶粘合，所述高速电机（17）的一侧设有进气液封管（15），且所述进气液封管（15）与所述贮液罐（20）通过强力胶粘合，所述进气液封管（15）的底部安装有输出口（18），且所述输出口（18）嵌入设置在贮液罐（20）中，所述输出口（18）的一侧设有支撑台（9），所述支撑台（9）的顶端安装有底盘（10），且所述底盘（10）与所述支撑台（9）紧密焊接，所述底盘（10）的一侧设有数据盒（11），且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹰，黎清华，黎德泉，
申请(专利权)人：广州惠创环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44