一种新型二氧化氯发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型二氧化氯发生器，包括呈圆柱状的搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设有进料口，所述进料口与搅拌桶紧密焊接，所述进料口的一侧设有储料箱，所述储料箱与进料口紧密焊接，所述搅拌桶的顶部设有搅拌机，所述搅拌机与搅拌桶固定连接，所述搅拌机的内部设有搅拌器，所述搅拌器与搅拌机通过耐热的强力胶粘合，在热反应的帮助下反应速率加快，这样能有效地减少劳动力的需求、缩短工艺流程、降低工艺过程中的损耗，与常规方法相比，该种二氧化氯发生器在效率方面有较大幅度的提高所以速度快、效率高、反应程度高，并且能耗降低，因此该种二氧化氯发生器具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型二氧化氯发生器
本技术涉及发生器
，具体为一种新型二氧化氯发生器。
技术介绍
所谓的二氧化氯发生器就是能够现场制备二氧化氯的装置，二氧化氯性质活泼，不易贮存和运输，目前饮水消毒使用二氧化氯都采用现场制备的方式，能够高效实用的对资源进行合理利用。但随着科学的发展、技术的进步，原有的二氧化氯发生器并不能在生产过程中对资源人力进行好的处理，从而不能使二氧化氯发生器效率达到最高，常出现效率低下等情况，对工业的生产造成损失，使资源严重浪费，主要问题有，方法采取不正确，生成二氧化氯的效果不佳，同时，二氧化氯发生器常出现反应不充分的情况，仪器的产生气体的方式效率有待提升，因此，需要设计一种新型的二氧化氯发生器。所以，如何设计一种新型的二氧化氯发生器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型二氧化氯发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型二氧化氯发生器，包括呈圆柱状的搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设有进料口，所述进料口与搅拌桶紧密焊接，所述进料口的一侧设有储料箱，所述储料箱与进料口紧密焊接，所述搅拌桶的顶部设有搅拌机，所述搅拌机与搅拌桶固定连接，所述搅拌机的内部设有搅拌器，所述搅拌器与搅拌机通过耐热的强力胶粘合，所述搅拌桶的顶部还设有加料泵，所述加料泵与搅拌桶紧密焊接，所述搅拌桶的侧面设有出料口，所述出料口与搅拌桶通过耐热的强力胶粘合，所述搅拌桶的表面设有观察门，所述观察门与搅拌桶固定连接，所述观察门由耐热合金材料制成，所述搅拌桶的底部设有反应釜，所述反应釜与搅拌桶紧密焊接，所述反应釜的底部设有加热装置，所述加热装置与反应釜固定连接，所述加热装置的侧面设有电线，所述电线与加热装置电性连接。进一步的，所述观察门的表面设有观察窗口，所述观察窗口与观察门通过耐热的强力胶粘合。进一步的，所述电线的一侧设有阻燃插头，所述阻燃插头与电线电性连接。进一步的，所述搅拌桶的表面设有控制键，所述控制键与搅拌桶电性连接。进一步的，所述加料泵的顶部设有加料口，所述加料口与加料泵紧密焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种二氧化氯发生器，具有结构新颖、效果显著、使用方便、使用寿命长、经济效益显著等特点，因为它适应了未来二氧化氯的机械化、联动化和自动化的要求，实现联机化操作，同时在热反应的帮助下反应速率加快，这样能有效地减少劳动力的需求、缩短工艺流程、降低工艺过程中的损耗，与常规方法相比，该种二氧化氯发生器在效率方面有较大幅度的提高所以速度快、效率高、反应程度高，并且能耗降低，因此该种二氧化氯发生器具有广泛的应用前景。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的控制键局部结构示意图；附图标记中：1-进料口；2-出料口；3-储料箱；4-搅拌机；5-搅拌桶；6-搅拌器；7-加料泵；8-加料口；9-加热装置；10-反应釜；11-控制键；12-电线；13-阻燃插头；14-观察门；15-观察窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型二氧化氯发生器，包括呈圆柱状的搅拌桶5，所述搅拌桶5的一侧设有进料口1，所述进料口1与搅拌桶5紧密焊接，所述进料口1的一侧设有储料箱3，所述储料箱3与进料口1紧密焊接，所述搅拌桶5的顶部设有搅拌机4，所述搅拌机4与搅拌桶5固定连接，所述搅拌机4的内部设有搅拌器6，所述搅拌器6与搅拌机4通过耐热的强力胶粘合，所述搅拌桶5的顶部还设有加料泵7，所述加料泵7与搅拌桶5紧密焊接，所述搅拌桶5的侧面设有出料口2，所述出料口2与搅拌桶5通过耐热的强力胶粘合，所述搅拌桶5的表面设有观察门14，所述观察门14与搅拌桶5固定连接，所述观察门14由耐热合金材料制成，所述搅拌桶5的底部设有反应釜10，所述反应釜10与搅拌桶5紧密焊接，所述反应釜10的底部设有加热装置9，所述加热装置9与反应釜10固定连接，所述加热装置9的侧面设有电线12，所述电线12与加热装置9电性连接。进一步的，所述观察门14的表面设有观察窗口15，所述观察窗口15与观察门14通过耐热的强力胶粘合，有利于使用者观察搅拌桶5中的反应情况。进一步的，所述电线12的一侧设有阻燃插头13，所述阻燃插头13与电线12电性连接，有利于仪器在自带电源用尽后可以接通外部电源。进一步的，所述搅拌桶5的表面设有控制键11，所述控制键11与搅拌桶5电性连接，有利于使用者对搅拌桶5的运行进行控制。进一步的，所述加料泵7的顶部设有加料口8，所述加料口8与加料泵7紧密焊接，有利于产生的气体从该仪器中通过加料口8直接排出。工作原理：该种二氧化氯发生器，首先使用者要将阻燃插头13与电源连接，接着开启搅拌桶5侧面的控制键11，由于进料口1的一侧设有储料箱3，物料从储料箱3中通过进料口1进入搅拌桶5中，搅拌机4开始工作，由于搅拌机4的一侧设有搅拌器6，搅拌器6开始对搅拌桶5中的物料进行搅拌，反应釜10下的加热装置9同时发热，提高反应的进行效率，在加料泵7产生的吸力下气体通过出料口2进入到加料口8中，使用者可以通过观察门14上的观察窗口15观察反应进行的情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型二氧化氯发生器，包括呈圆柱状的搅拌桶（5），其特征在于：所述搅拌桶（5）的一侧设有进料口（1），所述进料口（1）与搅拌桶（5）紧密焊接，所述进料口（1）的一侧设有储料箱（3），所述储料箱（3）与进料口（1）紧密焊接，所述搅拌桶（5）的顶部设有搅拌机（4），所述搅拌机（4）与搅拌桶（5）固定连接，所述搅拌机（4）的内部设有搅拌器（6），所述搅拌器（6）与搅拌机（4）通过耐热的强力胶粘合，所述搅拌桶（5）的顶部还设有加料泵（7），所述加料泵（7）与搅拌桶（5）紧密焊接，所述搅拌桶（5）的侧面设有出料口（2），所述出料口（2）与搅拌桶（5）通过耐热的强力胶粘合，所述搅拌桶（5）的表面设有观察门（14），所述观察门（14）与搅拌桶（5）固定连接，所述观察门（14）由耐热合金材料制成，所述搅拌桶（5）的底部设有反应釜（10），所述反应釜（10）与搅拌桶（5）紧密焊接，所述反应釜（10）的底部设有加热装置（9），所述加热装置（9）与反应釜（10）固定连接，所述加热装置（9）的侧面设有电线（12），所述电线（12）与加热装置（9）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型二氧化氯发生器，包括呈圆柱状的搅拌桶（5），其特征在于：所述搅拌桶（5）的一侧设有进料口（1），所述进料口（1）与搅拌桶（5）紧密焊接，所述进料口（1）的一侧设有储料箱（3），所述储料箱（3）与进料口（1）紧密焊接，所述搅拌桶（5）的顶部设有搅拌机（4），所述搅拌机（4）与搅拌桶（5）固定连接，所述搅拌机（4）的内部设有搅拌器（6），所述搅拌器（6）与搅拌机（4）通过耐热的强力胶粘合，所述搅拌桶（5）的顶部还设有加料泵（7），所述加料泵（7）与搅拌桶（5）紧密焊接，所述搅拌桶（5）的侧面设有出料口（2），所述出料口（2）与搅拌桶（5）通过耐热的强力胶粘合，所述搅拌桶（5）的表面设有观察门（14），所述观察门（14）与搅拌桶（5）固定连接，所述观察门（14）由耐热合金材料制成，所述搅拌桶（5）的底部设有反应釜（10），所述反应釜（10）与搅拌桶（5）紧密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹰，黎清华，黎德泉，
申请(专利权)人：广州惠创环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44