一种烧结空心砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种烧结空心砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术首先将稻壳、活性污泥和复配煤矸石混合发酵，再经灭菌处理制得发酵混合料，随后将发酵混合料与有机粘结剂和无机粘结剂混合，并辅以乳化剂，高速搅拌混合均匀后注模压制成型，再经真空冷冻干燥，得砖坯，并将砖坯用硅酸钠溶液浸泡改性，再一次经炭化、高温烧结和碳化处理，即得烧结空心砖。本发明专利技术所得烧结空心砖的抗压强度得到了有效的提高，解决了传统烧结空心砖力学性能不佳，抗压强度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结空心砖的制备方法
本专利技术公开了一种烧结空心砖的制备方法，属于建筑材料

技术介绍
空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好、环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。用空心砖，因为比较轻，不会造成墙板开裂。烧结空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多）的砖。由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体，在中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔之间由肋相隔，条孔与大面、条面平行，其间为外壁，条孔的两开口分别位于两顶面上，在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔，边排孔与其相邻的边排孔或相邻的条孔之间为肋。烧结空心砖具有节土、节能、环保、质轻以及保温隔热等诸多优点，是当前的一种新型墙体材料，目前在我国已本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结空心砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，依次取20～40份稻壳，30～50份活性污泥，80～100份复配煤矸石，60～80份水，恒温密闭发酵20～30天后，灭菌，得发酵混合料；（2）按重量份数计，依次取100～120份发酵混合料，10～20份有机粘结剂，20～30份无机粘结剂，8～10份乳化剂，高速搅拌混合均匀，得混合料；（3）将混合料注模后压制成型，经真空冷冻干燥后，脱模，得砖坯，并将所得砖坯用硅酸钠溶液浸泡后，烘干，得干燥改性砖坯；（4）将所得干燥改性砖坯炭化后，高温烧结，待自然冷却至室温，得烧结砖坯；（5）将所得烧结砖坯于碳化箱中，恒温恒湿碳化12～24h...

【技术特征摘要】
1.一种烧结空心砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，依次取20～40份稻壳，30～50份活性污泥，80～100份复配煤矸石，60～80份水，恒温密闭发酵20～30天后，灭菌，得发酵混合料；（2）按重量份数计，依次取100～120份发酵混合料，10～20份有机粘结剂，20～30份无机粘结剂，8～10份乳化剂，高速搅拌混合均匀，得混合料；（3）将混合料注模后压制成型，经真空冷冻干燥后，脱模，得砖坯，并将所得砖坯用硅酸钠溶液浸泡后，烘干，得干燥改性砖坯；（4）将所得干燥改性砖坯炭化后，高温烧结，待自然冷却至室温，得烧结砖坯；（5）将所得烧结砖坯于碳化箱中，恒温恒湿碳化12～24h，出料，即得烧结空心砖。2.根据权利要求1所述的一种烧结空心砖的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述活性污泥为生活污水处理厂二沉池活性污泥或炼油厂污水处理二沉池活性污泥中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种烧结空心砖的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员：许蘅，张琳，
申请(专利权)人：常州富思通管道有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32