一种充气机的充气管制造技术

技术编号:16744039 阅读:36 留言:0更新日期:2017-12-08 14:49
一种充气机的充气管。主要解决现有充气管的开槽存在漏气现象,从而影响充气速度、产品质量的问题。其特征在于:其特征在于:所述管体内设有竖直布置的挡板,所述挡板设置在进气口与排气孔之间,且将管体分隔成两个半圆形的通道;所述挡板上设有竖直布置且贯穿管体侧壁的开槽。其优点在于采用以上方案,充气机上的刀片可通过开槽固定安装,同时充气时,气体从进气口进入管体内后,会从两个半圆形的通道通过,并从排气孔排出,不会造成气体的流失,不仅保证充气速度,而且确保充气饱和度。

【技术实现步骤摘要】
一种充气机的充气管
本技术涉及一种充气机,具体涉及一种充气机的充气管。
技术介绍
目前,对缓冲包装袋进行充气都是手动操作的,大大浪费人力和财力,并且充气的饱和度由于操作人员的不同而发生改变,不符合要求,而且工作效率低,难以满足生产的需求。申请人曾专利技术了一种对缓冲包装袋进行自动充气的充气机,并申请了专利技术专利(申请公布号:CN104859951A,申请公布日:2015.08.26),其包括支架、第一压轮组、第二压轮组、导向充气管,缓冲包装袋在第一压轮组与第二压轮组的带动下,沿导向充气管移动,同时导向充气管通过气泵供气,并从导向充气管的排气孔对缓冲包装袋进行自动充气,实现自动充气提高工作效率,保证充气质量。通常,在第二压轮组处的支架上设置刀片,用于将缓冲包装袋的主充气道割开,确保充气袋能够向前移动;另外,为了确保能够有效切割,往往在导向充气管的侧壁开一道开槽,刀片一端固定在支架上,另一端则插入开槽内。但是刀片与开槽之间必然存在间隙,无法完全密封,而且开槽比排气孔离导向充气管的进气口更近,因此充气时,气体会先从开槽处逃逸,而从排气孔排出的气体则会相对减少,导致充气速度慢,影响工作效率,或者充气饱和度不够,影响产品质量。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种充气机的充气管,解决现有充气管的开槽存在漏气现象,从而影响充气速度、产品质量的问题。本技术所采用的技术方案:一种充气机的充气管,包括管体,所述管体一端密封设置,另一端设有进气口;所述管体的侧壁上设有排气孔;所述管体内设有竖直布置的挡板,所述挡板设置在进气口与排气孔之间,且将管体分隔成两个半圆形的通道;所述挡板上设有竖直布置且贯穿管体侧壁的开槽。所述管体密封的一端具有一定的锥度。所述排气孔设若干个。所述管体进气口的一端弯折,呈L型结构。所述管体与挡板一体成型。本技术的有益效果是:采用以上方案,充气机上的刀片可通过开槽固定安装,同时充气时,气体从进气口进入管体内后,会从两个半圆形的通道通过,并从排气孔排出,不会造成气体的流失,不仅保证充气速度,而且确保充气饱和度。附图说明图1为本技术实施例充气管的立体结构示意图。图2为本技术实施例充气管的正面结构示意图。图3为图2中A-A出的剖视图。图中1-管体,2-排气孔,3-挡板,4-通道,5-开槽。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图所示,一种充气机的充气管,包括管体1,所述管体1一端密封设置,另一端设有进气口;所述管体1的侧壁上设有排气孔2;所述管体1内设有竖直布置的挡板3,所述挡板3设置在进气口与排气孔2之间,且将管体1分隔成两个半圆形的通道4;所述挡板3上设有竖直布置且贯穿管体1侧壁的开槽5。充气机上的刀片可通过开槽5固定安装,同时充气时,气体从进气口进入管体内后,会从两个半圆形的通道4通过,并从排气孔3排出,不会造成气体的流失,不仅保证充气速度,而且确保充气饱和度。如图所示,所述管体1密封的一端具有一定的锥度,锥度的结构能够带来一定的导向作用,能够更方便地使缓冲包装袋套在管体1上,方便操作。如图所示,所述排气孔3设有多个,采用多个排气孔并列布置,使得充气更加快速,稳定。如图所示,所述管体1进气口的一端弯折,呈L型结构,使得充气机上的充气泵与管体不处于同一直线上,不仅方便安装,而且避免对缓冲包装袋的输送造成干扰。如图所示,所述管体1与挡板3一体成型,工艺简单,加工方便。实施例不应视为对技术的限制,但任何基于本技术的精神所作的改进,都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种充气机的充气管

【技术保护点】
一种充气机的充气管,包括管体(1),所述管体(1)一端密封设置,另一端设有进气口;所述管体(1)的侧壁上设有排气孔(2);其特征在于:所述管体(1)内设有竖直布置的挡板(3),所述挡板(3)设置在进气口与排气孔(2)之间,且将管体(1)分隔成两个半圆形的通道(4);所述挡板(3)上设有竖直布置且贯穿管体(1)侧壁的开槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种充气机的充气管,包括管体(1),所述管体(1)一端密封设置,另一端设有进气口;所述管体(1)的侧壁上设有排气孔(2);其特征在于:所述管体(1)内设有竖直布置的挡板(3),所述挡板(3)设置在进气口与排气孔(2)之间,且将管体(1)分隔成两个半圆形的通道(4);所述挡板(3)上设有竖直布置且贯穿管体(1)侧壁的开槽(5)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍广鹤
申请(专利权)人:温州振平机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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