一种横向双工位堆高机制造技术

本发明专利技术涉及一种横向双工位堆高机，包括物流单元装卸工位(100)、底盘存取工位(200)和底座(300)，所述物流单元装卸工位(100)和底盘存取工位(200)横向并列设置在底座(300)上，底座(300)上还设置有移动定位平台(400)，所述移动定位平台(400)可移动地定位在物流单元装卸工位(100)或底盘存取工位(200)。本发明专利技术可实现物流单元的便利快捷转移，设置底盘存取工位，使得物流单元底盘的存取方便，不再出现需要物流单元底盘时到处去找底盘的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种横向双工位堆高机
本专利技术涉及叉车设备
，具体为一种横向双工位堆高机。
技术介绍
现有的人力叉车在使用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由驱动系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业。一般来讲手动叉车具有较大的承载能力，是用于短距离搬运重物的工具之一，但此类人力叉车缺乏大幅度升降的能力。由本申请人开发的风叶物流单元，是用来容纳和转移风扇或者空调的风叶，这些物流单元40都设置有杯脚41和吊环42(见图6)，其中杯脚41用来支撑物流单元40和进行上下两个物流单元40的堆叠，吊环42用来在堆叠过程中帮助物流单元40被吊装工具进行吊装；同时这种物流单元配套有物流单元底盘50(见图7)，用于支持物流单元40的短距离移动。由本申请人开发的一种电动堆高机，如CN201720374550.9，该电动堆高机的外形见图8，它解决了人力叉车缺乏大幅度升降能力的问题，能够对上述的物流单元40进行大幅度升降，但该电动堆高机不能对物流单元底盘50进行有效的管理，致使物流单元底盘50与物流单元40在一对一配合使用时，经常存在找不到物流单元底盘50的问题。基于此，特提出本专利技术。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向双工位堆高机，其特征在于：包括物流单元装卸工位(100)、底盘存取工位(200)和底座(300)，所述物流单元装卸工位(100)和底盘存取工位(200)横向并列设置在底座(300)上，底座(300)上还设置有移动定位平台(400)，所述移动定位平台(400)可移动地定位在物流单元装卸工位(100)或底盘存取工位(200)。

【技术特征摘要】
1.一种横向双工位堆高机，其特征在于：包括物流单元装卸工位(100)、底盘存取工位(200)和底座(300)，所述物流单元装卸工位(100)和底盘存取工位(200)横向并列设置在底座(300)上，底座(300)上还设置有移动定位平台(400)，所述移动定位平台(400)可移动地定位在物流单元装卸工位(100)或底盘存取工位(200)。2.如权利要求1所述的半自动堆高机，其特征在于：所述物流单元装卸工位(100)包括第一固定支架(110)、货叉组件(120)、第一传动组件(130)和第一动力组件(140)，所述第一固定支架(110)包括第一竖直支撑架(111)和第一水平支撑架(112)，第一竖直支撑架(111)垂直设置在底座(300)上；货叉组件(120)通过导轨/导槽配合滑动设置在第一竖直支撑架(111)上，所述第一传动组件(130)一部分设置在第一水平支撑架(112)上，一部分与设置在底座(300)上的第一动力组件(140)连接，还有一部分与货叉组件(120)固定连接。3.如权利要求2所述的半自动堆高机，其特征在于：所述货叉组件(120)包括叉臂固定架(121)和叉臂(122)，所述叉臂固定架(121)的两侧设置有导轨或滑槽，与所述第一竖直支撑架(111)上的导槽或导轨滑动配合；所述叉臂(122)有两条且互相平行，两条叉臂(122)与叉臂固定架(121)连接，形成一个开口。4.如权利要求3所述的半自动堆高机，其特征在于：所述叉臂(122)上设置有插销组件(123)，插销组件(123)包括插销座(1231)、插销杆(1232)和插销头(1233)，插销杆(1232)活动设置在插销座(1231)内，插销头(1233)设置在插销杆(1232)的两端。5.如权利要求2所述的半自动堆高机，其特征在于：所述第一传动组件(130)包括多个平行设置的链轮链条组，每个链轮链条组包含两个链轮(131)，其中一个链轮(131)设置在水平支撑架(112)上，另一个链轮(131)设置在第一动力组件(140)上，每个链轮链条组的两个链轮(131)之间通过链条(132)连接，链条(132)的一部分与货叉组件(120)固定相连；多个平行设置的链轮链条组由第一动力组件(140)驱动。6.如权利要求1所述的半自动堆高机，其特征在于：所述底盘存取工位(200)包括第二固定支架(210)、底盘存放组件(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭智育，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44