内置电热盘式比重真空净油分离器制造技术

本发明专利技术公开的一种内置电热盘式比重真空净油分离器，属于真空净油机技术，它包括罐盖、罐体、油位控制总成，在罐盖上设有真空出口，在罐体的上部设有进油管，在罐体的底部设有排油口，在罐体内设有喷头、反应盘、支承板、储油仓，在罐体内还设有电热盘，电热盘设在喷头与反应盘之间。在罐盖下设有大内罩和小内罩，所述的大内罩的中部设有通气孔，在大内罩的通气孔正下方设有小内罩，大内罩与小内罩之间有缝隙，大内罩与罐盖之间有缝隙。本发明专利技术的内置电热盘式比重真空净油分离器与现有采用外加热器的真空净油分离器相比，具有以下优点，前者的加热功率比后者的加热功率低１０倍左右；前者的净化分离速度比后者的净化分离速度快５－１５倍；前者的净油质量远远高于后者的净油质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到真空净油机，特别是真空净油机中的真空脱气罐，更具体涉及到真空净油机中的一种内置电热盘式比重真空净油分离器。
技术介绍
真空净油机是指在一定的真空度和油温条件下脱气、脱水，并用特定的过渡介质滤除机械杂质，从而使油液得到净化的设备。真空净油机虽有多种型式，但JB/T5285-2001《真空净油机》、DL/T521-93《真空净油机使用验收导则》的标准则对真空净油机进行了规范。在真空净油机中的真空脱气罐也可称为真空气液分离塔、真空净油分离器，它是真空净油机中的核心装置，目前，现有的真空净油分离器由罐盖、罐体、油位控制总成组成，罐体上连接有罐盖，在罐盖上设有真空出口，在罐体的上部设有进油管，在罐体的底部设有排油口，在罐体内从上到下依次设有喷头、反应盘、支承板、储油腔。现有的真空净油分离器的工作原理：在一定的温度和真空条件下，被外加热器的污油从进油管到喷头，喷头将污油雾化到反应盘，真空泵从真空出口将气化的气体和蒸发的水分抽出，脱气脱水后的油储于储油腔。现有的真空净油分离器虽然可行，但是，它存在需要外加热器，外加热器加热不均，其外加热器能耗很高；净油速度慢；净化油的质量较差等缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置电热盘式比重真空净油分离器，它包括罐盖（２）、罐体（１０）、油位控制总成，在罐盖（２）上设有真空出口（１），在罐体（１０）的上部设有进油管（１８），在罐体（１０）的底部设有排油口（１２），在罐体（１０）内设有喷头（１６）、反应盘（７）、支承板（１３）、储油仓（１０１），其特征在于：在罐体（１０）内还设有电热盘（１５），电热盘（１５）设在喷头（１６）与反应盘（７）之间。

【技术特征摘要】
1.一种内置电热盘式比重真空净油分离器，它包括罐盖(2)、罐体(10)、油位控制总成，在罐盖(2)上设有真空出口(1)，在罐体(10)的上部设有进油管(18)，在罐体(10)的底部设有排油口(12)，在罐体(10)内设有喷头(16)、反应盘(7)、支承板(13)、储油仓(101)，其特征在于：在罐体(10)内还设有电热盘(15)，电热盘(15)设在喷头(16)与反应盘(7)之间。2.根据权利要求1所述的内置电热盘式比重真空净油分离器，其特征在于：所述的罐盖(2)下设有大内罩(3)和小内罩(17)，所述的大内罩(3)的中部设有通气孔(301)，在大内罩(3)的通气孔(301)的正下方设有小内罩(17)，大内罩(3)与小内罩(17)之间有缝隙，大内罩(3)与罐盖(2)之间有缝隙。3.根据权利要求1或2所述的内置电热盘式比重真空净油分离器，其特征在于：所述的电热盘(15)上设有温度传感器(152)，电热盘(15)为温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆远奎，
申请(专利权)人：豆远奎，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]