炭阳极用自动打包系统技术方案

本发明专利技术公开了一种炭阳极用自动打包系统，包括用于运送炭阳极的输送装置、用于将炭阳极的前后左右各个面对齐的对齐装置、用于对炭阳极进行打包的打包装置、用于将打包后的炭阳极移出输送装置的输出装置。本发明专利技术所提供的炭阳极用自动打包系统，将清理完毕的炭阳极，放置在输送装置上，在行进的过程中，经过对齐装置使得每两块炭阳极在长度和宽度方向上实现对齐，再通过打包装置将垫木、打包带与两块炭阳极捆扎，最后将包装后的阳极包输送到存储区域，完成全部打包工作。该炭阳极用自动打包系统通过机器操作来完成对合格炭阳极的打包工作，替代了人工作业，提高了打包效率和打包质量，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
炭阳极用自动打包系统
本专利技术涉及包装设备
，具体涉及一种炭阳极用自动打包系统。
技术介绍
在预焙阳极生产过程中，焙烧后的阳极产品经过检测合格后就可以销售给铝厂用于电解槽使用，所以为了保证炭阳极产品在运输过程中倒运方便以及产品在运输过程中外观质量不受损伤，都需要对炭阳极进行打包处理。较为常用的打包方式是将两块阳极炭碗朝上，并上下对齐叠放于木托上，阳极下边放置两根垫木，采用两根或是三根打包带扎紧。部分铝厂客户会要求在两块炭阳极最上层覆盖背纸或是纸板，或在炭阳极外部罩上防潮PP薄膜袋和塑料编织袋，避免运输过程中受潮。由于打包过程首先要将阳极放置在预先放好的垫木上，然后再由打包工将背纸或是纸板放置在阳极的上表面，套上外包装袋后，再使用打包机将打包带打紧。这样要完成整个的打包工作就需要至少三个人一起来完成，打包耗时长，作业人员劳动强度大，自动化程度低，且还容易出现打包带打不紧、打不正或是垫木放置不正的现象，这最终会导致在运输过程中出现打包带、垫木错位等现象，还有可能导致炭阳极的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够替代人工操作，提高了打包效率和打包质量的炭阳极用自动打包系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭阳极用自动打包系统，其特征在于，包括：输送装置，其用于运送炭阳极；对齐装置，其设置在所述输送装置的前段，用于将炭阳极的前后左右各个面对齐；打包装置，其设置在所述输送装置的后段，位于所述对齐装置之后，用于对炭阳极进行打包；输出装置，其设置在所述输送装置的末端，用于将打包后的炭阳极移出所述输送装置。

【技术特征摘要】
1.一种炭阳极用自动打包系统，其特征在于，包括：输送装置，其用于运送炭阳极；对齐装置，其设置在所述输送装置的前段，用于将炭阳极的前后左右各个面对齐；打包装置，其设置在所述输送装置的后段，位于所述对齐装置之后，用于对炭阳极进行打包；输出装置，其设置在所述输送装置的末端，用于将打包后的炭阳极移出所述输送装置。2.根据权利要求1所述的炭阳极用自动打包系统，其特征在于，所述输送装置为辊轮输送线。3.根据权利要求1所述的炭阳极用自动打包系统，其特征在于，所述对齐装置包括：第一框架，其下方为所述输送装置；第一阻挡机构，其安装在所述第一框架上，位于炭阳极的前进方向上，用于将炭阳极进行暂时阻挡；第一推送机构，其安装在所述第一框架上，用于将炭阳极推送至所述第一阻挡机构处；阻挡件，其安装在所述第一框架上，位于所述输送装置的一侧，用于在与炭阳极前进方向相垂直的左右方向对炭阳极进行暂时阻挡；第二推送机构，其安装在所述第一框架上，用于将炭阳极推送至所述阻挡件处。4.根据权利要求3所述的炭阳极用自动打包系统，其特征在于，所述第一阻挡机构包括：挡板，其活动连接在所述第一框架上，位于炭阳极的前进方向上，用于将炭阳极进行暂时阻挡；第一驱动油缸，其与所述挡板相连，用于驱动该挡板在所述第一框架上活动。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，刘瑞，张守俊，王长虹，高守磊，许秀芹，王志国，张法利，
申请(专利权)人：索通发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37