全自动滚轴式洗轮机制造技术

本实用新型专利技术公开全自动滚轴式洗轮机，主体框架位于地槽上端口，侧板安装在主体框架左右两侧，两侧板内侧各安装一根防撞梁，滚轴通过带座轴承安装在主体框架上端面且位于两防撞梁中间位置处，底侧喷水管位于侧板底部，高压喷头位于侧板顶部，挡水板位于两侧板的外侧，红外线对射探头四处位于高度低于高压喷头的侧板内侧且位于侧板的前后两端各一对，高压水泵位于地槽内通过供水管路与底侧喷水管和高压喷头连通，电动机安装在主体框架的一侧，通过传动链轮和链条带动滚轴转动，自动排污装置位于洗轮机安装电动机的侧面且与地槽沉淀池连接。工程车辆进入洗轮机后，车辆监测、清洗、移动、杂质处理全部为自动化控制，提高工作效率和使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
全自动滚轴式洗轮机
本技术属于物流运输辅助设备
，涉及洗轮机，尤其是针对运输矿粉、渣土的车辆进出料厂时使用的全自动滚轴式洗轮机。
技术介绍
工程运输车辆在运输矿粉、渣土等粉末状物体时，进出料厂过程中车轮上会粘着大量粉末，如果不采取回收措施，一方面会使大量矿粉流失造成资源浪费，另一方面会在车辆所经过线路造成扬尘污染环境，使周围空气洁净程度严重恶化。目前所采取的方式是通过洗轮机将车轮上的矿粉、渣土冲刷下来，进行回收及后处理。中国专利号ZL200520078192.4，名称为“移动式洗轮机”的技术，主要包括进车坡道、出车坡道、洗轮机主体、冲洗机构和排泥机构，其主要特点是洗轮机主体中设置积水箱和循环水箱，用水不需挖水池，因此可移动，适合各种场所车辆轮胎清洗。但缺点是：轮胎和底盘清洗后，采用刮泥板将沉淀在积水箱底部的泥沙刮走，造成整机构造复杂，加工、安装麻烦，容易发生故障，维护成本大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全自动滚轴式洗轮机，对矿粉车、渣土车、泥头车等车辆的底盘、车厢两边、轮胎部位的泥土、灰尘等全方位彻底自动清洗，预防施工现场发生的粉末飞散引起的二次污染，保护大气环境，减少城市扬尘。本技术的技术方案如下：全自动滚轴式洗轮机，包括侧板、主体框架、防撞梁、带座轴承、底侧喷水管、高压水泵、挡水板、高压喷头、红外线对射探头、滚轴、防护盖板、传动链轮、电动机、控制电箱、自动排污装置。主体框架位于地槽上端口，侧板安装在主体框架左右两侧，两侧板内侧各安装一根防撞梁，滚轴通过带座轴承安装在主体框架上端面且位于两防撞梁中间位置处，底侧喷水管位于侧板底部，高压喷头位于侧板顶部，挡水板位于两侧板的外侧，红外线对射探头四处位于高度低于高压喷头的侧板内侧且位于侧板的前后两端各一对，高压水泵位于地槽内通过供水管路与底侧喷水管和高压喷头连通，电动机安装在主体框架的一侧，通过传动链轮和链条带动滚轴转动，自动排污装置位于洗轮机安装电动机的侧面且与地槽沉淀池连接，可以将沉淀后的矿粉、渣土等固体杂质自动定时清理，控制电箱位于主体框架安装电动机的一侧且与主体框架固连。滚轴分为左滚轴和右滚轴，左滚轴和右滚轴的两端均通过带座轴承安装在主体框架上端面，右滚轴两侧面均安装有传动链轮，左滚轴内侧面安装有传动链轮，相邻传动链轮通过链条连接，实现电动机动力传输至每一根滚轴。左滚轴和右滚轴的内侧中间空间上方安装防护盖板，用于保护此处的传动链轮和链条。本技术的效果和益处是：(1)该全自动滚轴式洗轮机，在确保工程车辆原工作量不变的情况下，对工程车辆进行深度清洗，保证工程车辆不带土、带尘上路，维护城市道路卫生情况，起到了工地扬尘二次污染控制作用；(2)对矿粉沉淀后回收处理，避免了资源浪费同时为企业解决成本；(3)从工程车辆进入洗轮机后，车辆监测、清洗、移动、杂质处理全部为自动化控制，提高工作效率和使用安全性。附图说明图1全自动滚轴式洗轮机截面图。图2全自动滚轴式洗轮机主视图。图中：1侧板；2主体框架；3防撞梁；4带座轴承；5底侧喷水管；6高压水泵；7挡水板；8高压喷头；9红外线对射探头；10滚轴；11防护盖板；12传动链轮；13电动机；14控制电箱；15自动排污装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。全自动滚轴式洗轮机，如说明书附图1和附图2所示，包括侧板1、主体框架2、防撞梁3、带座轴承4、底侧喷水管5、高压水泵6、挡水板7、高压喷头8、红外线对射探头9、滚轴10、防护盖板11、传动链轮12、电动机13、控制电箱14、自动排污装置15。主体框架2位于地槽上端口，侧板1安装在主体框架2左右两侧，两侧板1内侧各安装一根防撞梁3，滚轴10通过带座轴承4安装在主体框架2上端面且位于两防撞梁3中间位置处，底侧喷水管5位于侧板1底部，高压喷头8位于侧板1顶部，挡水板7位于两侧板1的外侧，红外线对射探头9四处位于高度低于高压喷头8的侧板1内侧且位于侧板1的前后两端各一对，高压水泵6位于地槽内通过供水管路与底侧喷水管5和高压喷头8连通，电动机13安装在主体框架2的一侧，通过传动链轮12和链条带动滚轴10转动，自动排污装置15位于洗轮机安装电动机13的侧面且与地槽沉淀池连接，可以将沉淀后的矿粉、渣土等固体杂质自动定时清理，控制电箱14位于主体框架2安装电动机13的一侧且与主体框架2固连。实施例装载矿粉或者渣土的工程车辆通过本设备，由红外线对射探头9探测后，发射信号至PLC智能控制电箱14，车辆到达平台后将车轮停在相邻滚轴10中间，车辆挂空档。电动机13开始转动，同时启动高压水泵6，底侧喷水管5和高压喷头8开始对车辆周身、底盘、车厢两边、轮胎部位的泥土、矿粉彻底自动清洗。等待设定清洗时间结束后，增加控水时间达到有效控水，冲洗后的污水沉淀到地槽底部，通过沉淀过滤，清洁水源再由高压水泵6输送到喷水设备处，循环用水，节约大量水资源。沉淀后的矿粉、渣土等杂质，由自动排污装置15进行自动处理，将需要回收的矿粉和渣土进行有效分离，矿粉回收，渣土排放到污泥回收处，然后转运处理。说明书附图只作为产品的结构、布局、原理示意图，实际产品结构、尺寸以专利技术者设计生产图纸为准。上面所述的实施例仅仅是对本技术的实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动滚轴式洗轮机，包括侧板(1)、主体框架(2)、防撞梁(3)、带座轴承(4)、底侧喷水管(5)、高压水泵(6)、挡水板(7)、高压喷头(8)、红外线对射探头(9)、滚轴(10)、防护盖板(11)、传动链轮(12)、电动机(13)、控制电箱(14)、自动排污装置(15)，其特征在于：所述主体框架(2)位于地槽上端口，所述侧板(1)安装在主体框架(2)左右两侧，两侧板(1)内侧各安装一根防撞梁(3)，所述滚轴(10)通过带座轴承(4)安装在主体框架(2)上端面且位于两防撞梁(3)中间位置处，所述底侧喷水管(5)位于侧板(1)底部，所述高压喷头(8)位于侧板(1)顶部，所述挡水板(7)位于两侧板的外侧，所述红外线对射探头(9)四处位于高度低于高压喷头(8)的侧板(1)内侧且位于侧板(1)的前后两端各一对，所述高压水泵(6)位于地槽内通过供水管路与底侧喷水管(5)和高压喷头(8)连通，电动机(13)安装在主体框架(2)的一侧，通过传动链轮(12)和链条带动滚轴(10)转动，自动排污装置(15)位于洗轮机安装电动机(13)的侧面且与地槽沉淀池连接，控制电箱(14)位于主体框架(2)安装电动机(13)的一侧且与主体框架(2)固连。...

【技术特征摘要】
1.全自动滚轴式洗轮机，包括侧板(1)、主体框架(2)、防撞梁(3)、带座轴承(4)、底侧喷水管(5)、高压水泵(6)、挡水板(7)、高压喷头(8)、红外线对射探头(9)、滚轴(10)、防护盖板(11)、传动链轮(12)、电动机(13)、控制电箱(14)、自动排污装置(15)，其特征在于：所述主体框架(2)位于地槽上端口，所述侧板(1)安装在主体框架(2)左右两侧，两侧板(1)内侧各安装一根防撞梁(3)，所述滚轴(10)通过带座轴承(4)安装在主体框架(2)上端面且位于两防撞梁(3)中间位置处，所述底侧喷水管(5)位于侧板(1)底部，所述高压喷头(8)位于侧板(1)顶部，所述挡水板(7)位于两侧板的外侧，所述红外线对射探头(9)四处位于高度低于高压喷头(8)的侧板(1)内侧且位于侧板(1)的前后两端各一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝堃，郭雷，刘荣忠，
申请(专利权)人：济南凯力特环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37