纳米注塑用荧光树脂组合物和金属树脂复合体及其制备方法和用途以及夜光壳体和电子设备技术

本发明专利技术提供了一种树脂组合物，该树脂组合物含有主体树脂、夜光粉、树脂增韧剂和玻璃纤维，所述树脂增韧剂包括聚四氟乙烯和/或聚烯烃树脂；所述玻璃纤维的长度为100‑600μm。本发明专利技术还提供了一种树脂组合物的制备方法、一种金属树脂复合体、一种金属树脂复合体的制备方法、一种夜光壳体和一种个人电子设备。通过上述技术方案，本发明专利技术解决了塑料件的表面装饰问题，满足消费者的多样化需求，并且本发明专利技术提高了具有夜光的树脂材料的余辉相对亮度，降低了夜光粉掺入量。

【技术实现步骤摘要】
纳米注塑用荧光树脂组合物和金属树脂复合体及其制备方法和用途以及夜光壳体和电子设备
本专利技术涉及材料化学领域，具体地，涉及一种树脂组合物、一种树脂组合物的制备方法、一种金属树脂复合体、一种金属树脂复合体的制备方法、一种夜光壳体和一种个人电子设备。
技术介绍
夜光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，能够把光能储存起来，再缓慢地以夜光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，行人穿上有夜光粉的纺织品，可减少交通事故。将夜光粉掺入主体树脂后，可以形成具有夜光的树脂材料。这种具有夜光的树脂材料可以广泛地用于手机等个人电子产品上，从而达到美观易用的效果，例如CN02114818.X公开了一种夜光塑胶手机外壳及其制作方法。但是，现有的具有夜光的树脂材料的余辉相对亮度较低，因此为了达到理想的夜光效果，需要较高的夜光粉掺入量。
技术实现思路
为了克服现有的具有夜光的树脂材料的余辉相对亮度较低的缺陷，本专利技术提供了一种余辉相对亮度较高的树脂组合物。为了实现上述目的，一方面，本专利技术提供了一种纳米注塑用荧光树脂组合物，其特征在于，该树脂组合物含有主体树脂、夜光粉、树脂增韧剂和玻璃纤维，所述树脂增韧剂包括聚四氟乙烯和/或聚烯烃树脂；所述玻璃纤维的长度为100-600μm，优选为200-300μm。另一方面，本专利技术还提供了一种树脂组合物的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：将主体树脂、夜光粉和辅助成分混合，并挤出造粒，所述辅助成分包括树脂增韧剂和玻璃纤维，其中，所述树脂增韧剂包括聚四氟乙烯和聚烯烃树脂；所述玻璃纤维的长度为100-600μm，优选为200-300μm。再一方面，本专利技术还提供了如上所述的制备方法得到的树脂组合物。再一方面，本专利技术还提供了一种金属树脂复合体，该金属树脂复合体包括金属基层和附着在所述金属基层表面上的树脂层；所述树脂层中的树脂组合物包括如上所述的树脂组合物。再一方面，本专利技术还提供了一种金属树脂复合体的制备方法，该制备方法包括：使用树脂组合物在金属基层表面注塑成型为树脂层，其中，所述树脂组合物包括如上所述的树脂组合物。再一方面，本专利技术还提供了如上所述的制备方法得到的金属树脂复合体。再一方面，本专利技术还提供了一种夜光壳体，该夜光壳体含有如上所述的树脂组合物，或者，该夜光壳体含有如上所述的金属树脂复合体。再一方面，本专利技术还提供了一种个人电子设备，该个人电子设备包括如上所述的夜光壳体。通过上述技术方案，本专利技术解决了塑料件的表面装饰问题，满足消费者的多样化需求，并且本专利技术提高了具有夜光的树脂材料的余辉相对亮度，降低了夜光粉掺入量。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。一方面，本专利技术提供了一种纳米注塑用荧光树脂组合物，其特征在于，该树脂组合物含有主体树脂、夜光粉、树脂增韧剂和玻璃纤维，所述树脂增韧剂包括聚四氟乙烯和/或聚烯烃树脂；所述玻璃纤维的长度为100-600μm，优选为200-300μm。其中，相对于50-75重量份的所述主体树脂，所述玻璃纤维的含量为25-45重量份，所述夜光粉的含量为1-15重量份，所述树脂增韧剂的含量为0.2-5重量份。其中，优选地，相对于55-70重量份的所述主体树脂，所述玻璃纤维的含量为28-40重量份，所述夜光粉的含量为3-8重量份，所述树脂增韧剂的含量为0.3-2重量份。在该优选情况下，本专利技术的树脂组合物能够获得更高的余辉相对亮度。其中，所述聚烯烃树脂的熔点可以为65-105℃。优选地，所述聚烯烃树脂为接枝聚乙烯树脂，所述接枝聚乙烯树脂的熔点为100-105℃。其中，优选地，所述玻璃纤维的折射率为1.42-1.49。其中，根据本专利技术优选的一种实施方式，所述树脂组合物还含有流动性改进剂；所述流动性改进剂包括环状聚酯和/或甲基丙烯酸甲酯。其中，优选地，相对于95-99重量份的所述主体树脂，所述流动性改进剂的含量为1-5重量份。其中，所述主体树脂可以为各种常规的树脂，例如可以包括但不限于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚酰胺和聚邻苯二甲酰胺中的至少一种。其中，所述玻璃纤维的直径可以在较大范围内变化，例如可以为7-16μm。其中，所述夜光粉没有特殊的要求，例如可以包括GB/T4073-1996《夜光粉牌号》中列举的各种夜光粉，如牌号为G1至G33的各种夜光粉，优选地，所述夜光粉包括稀土长效型夜光粉、短效型夜光粉、微胶囊型夜光粉和夜光色母粒中的至少一种。再一方面，本专利技术还提供了一种树脂组合物的制备方法，该制备方法包括：将主体树脂、夜光粉和辅助成分混合，并挤出造粒，所述辅助成分包括树脂增韧剂和玻璃纤维，其中，所述树脂增韧剂包括聚四氟乙烯和聚烯烃树脂；所述玻璃纤维的长度为100-600μm，优选为200-300μm。其中，相对于50-75重量份的所述主体树脂，所述玻璃纤维的用量可以为25-45重量份，所述夜光粉的用量可以为1-15重量份，所述树脂增韧剂的用量可以为0.2-5重量份.优选地，相对于55-70重量份的所述主体树脂，所述玻璃纤维的用量为28-40重量份，所述夜光粉的用量为3-8重量份，所述树脂增韧剂的用量为0.3-2重量份。在该优选情况下，本专利技术的树脂组合物能够获得更高的余辉相对亮度。其中，所述聚烯烃树脂的熔点可以为65-105℃；优选地，所述聚烯烃树脂为接枝聚乙烯树脂，所述接枝聚乙烯树脂的熔点为100-105℃。其中，优选地，所述玻璃纤维的折射率为1.42-1.49。其中，所述主体树脂可以为各种常规的透明树脂，例如可以包括但不限于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚酰胺和聚邻苯二甲酰胺中的至少一种。其中，所述玻璃纤维的直径可以在较大范围内变化，例如可以为7-16μm。其中，所述夜光粉没有特殊的要求，例如可以包括GB/T4073-1996《夜光粉牌号》中列举的各种夜光粉，如牌号为G1至G33的各种夜光粉，优选地，所述夜光粉包括稀土长效型夜光粉、短效型夜光粉、微胶囊型夜光粉和夜光色母粒中的至少一种。其中，将主体树脂、夜光粉和辅助成分混合的温度没有特别的要求，可以为20-30℃，优选为23-26℃。其中，优选地，所述辅助成分还包括流动性改进剂；所述流动性改进剂包括环状聚酯和/或甲基丙烯酸甲酯。其中，挤出造粒的条件没有特别的要求，可以为常规的挤出造粒条件。再一方面，本专利技术还提供了如上所述的制备方法得到的树脂组合物。由于金属壳体的质感明显好于塑料的质感，而且更加坚固耐用，因此，将本专利技术的树脂组合物与金属结合形成具有夜光的金属树脂复合体，在手机等个人电子设备中具有较高的应用价值。再一方面，本专利技术还提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米注塑用荧光树脂组合物，其特征在于，该树脂组合物含有主体树脂、夜光粉、树脂增韧剂和玻璃纤维，所述树脂增韧剂包括聚四氟乙烯和/或聚烯烃树脂；所述玻璃纤维的长度为100‑600μm，优选为200‑300μm。

【技术特征摘要】
1.一种纳米注塑用荧光树脂组合物，其特征在于，该树脂组合物含有主体树脂、夜光粉、树脂增韧剂和玻璃纤维，所述树脂增韧剂包括聚四氟乙烯和/或聚烯烃树脂；所述玻璃纤维的长度为100-600μm，优选为200-300μm。2.根据权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述树脂组合物中，相对于50-75重量份的所述主体树脂，所述玻璃纤维的含量为25-45重量份，所述夜光粉的含量为1-15重量份，所述树脂增韧剂的含量为0.2-5重量份；优选地，相对于55-70重量份的所述主体树脂，所述玻璃纤维的含量为28-40重量份，所述夜光粉的含量为3-8重量份，所述树脂增韧剂的含量为0.3-2重量份。3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述聚烯烃树脂的熔点为65-105℃。4.根据权利要求3所述的树脂组合物，其中，所述聚烯烃树脂为接枝聚乙烯树脂，所述接枝聚乙烯树脂的熔点为100-105℃。5.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述玻璃纤维的折射率为1.42-1.49。6.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述主体树脂包括聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚酰胺和聚邻苯二甲酰胺中的至少一种；所述玻璃纤维的直径为7-16μm；所述夜光粉包括稀土长效型夜光粉、短效型夜光粉、微胶囊型夜光粉和夜光色母粒中的至少一种。7.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述树脂组合物还含有流动性改进剂；所述流动性改进剂包括环状聚酯和/或甲基丙烯酸甲酯。8.一种树脂组合物的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：将主体树脂、夜光粉和辅助成分混合，并挤出造粒，所述辅助成分包括树脂增韧剂和玻璃纤维，其中，所述树脂增韧剂包括聚四氟乙烯和聚烯烃树脂；所述玻璃纤维的长度为100-600μm，优选为200-300μm。9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，相对于50-75重量份的所述主体树脂，所述玻璃纤维的用量为25-45重量份，所述夜光粉的用量为1-15重量份，所述树脂增韧剂的用量为0.2-5重量份；优选地，相对于55-70重量份的所述主体树脂，所述玻璃纤维的用量为28-40重量份，所述夜光粉的用量为3-8重量份，所述树脂增韧剂的用量为0.3-2重量份。10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其中，所述聚烯烃树脂的熔点为65-105℃。11.根据权利要求10所述的制备方法，其中，所述聚烯烃树脂为接枝聚乙烯树脂，所述接枝聚乙烯树脂的熔点为100-105℃。12.根据权利要求8或9所述的制备方法，其中，所述玻璃纤维的折射率为1.42-1.49。13.根据权利要求8或9所述的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫清，周维，张雄，俞跃，石任岚，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44