仪表板通道切割装置制造方法及图纸

根据本发明专利技术所涉及的仪表板通道切割装置，因为通过固定部固定半成品后，冲孔驱动单元驱动冲孔单元朝向冲孔预定位置移动，冲孔单元对露出模腔的冲孔预定位置进行冲孔，切除驱动单元驱动切除单元朝向废料移动，切除单元切除伸出模腔的端部废料，同时，限位单元限定切除单元的移动轨迹，控制部控制冲孔驱动单元和切除驱动单元分别驱动相对应的冲孔单元以及切除单元从预定起始位置开始移动至预定返回位置再返回预定起始位置。本发明专利技术所涉及的仪表板通道切割装置能够一次高效地将仪表板通道的废料进行切除，另外，冲孔单元在冲孔后，等待切除单元完成切除流程后返回冲孔预定起始位置，起到了对半成品的定位作用，保证了切口平整并且无料屑产生。

【技术实现步骤摘要】
仪表板通道切割装置
本专利技术属于机械领域，具体涉及一种仪表板通道切割装置。
技术介绍
仪表板通道设在汽车中，用于设置仪表板。仪表板通道的加工过程是先通过吹塑成型得到半成品，再通过切除多余的废料后才形成符合要求的成品。现有技术中，对仪表板通道的半成品使用锯床来进行切除多余的废料，加工步骤有：首先，通过锯床的定位工装固定该半成品，其次，通过人工使用锯条进行切割，然后，工作人员手动进行处理得到成品。但是，锯床的加工精度较底，并且口部不平整且表面有毛屑，需要手工修掉切割处的毛屑，最后，还需要用气枪清洁产品内外部才得到成品。这样使得加工周期较长、成本高且安全性能低。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供能够一次高效地将仪表板通道的中部和端部废料进行切除、切口具有平滑表面且无料屑产生的仪表板通道切割装置。本专利技术提供了一种仪表板通道切割装置，具有这样的特征，包括支架，至少具有上下设置的两层；至少一个固定部，用于固定半成品，设置在支架的上层，每个固定部包含：用于固定半成品的第一固定部分和第二固定部分，第一固定部分、第二固定部分相闭合形成与半成品形状相对应的模腔，模腔具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表板通道切割装置，用于切除仪表板通道半成品的废料，其特征在于，包括：支架，至少具有上下设置的两层；至少一个固定部，用于固定所述半成品，设置在所述支架的上层，每个所述固定部包含：用于固定所述半成品的第一固定部分和第二固定部分，所述第一固定部分、所述第二固定部分相闭合形成与所述半成品形状相对应的模腔，所述模腔具有腔体开口；至少一个定位冲孔部，与所述腔体开口一一对应，每个所述定位冲孔部包含：设置在所述腔体开口的对应位置处用于对露出所述模腔的预定冲孔位置进行冲孔的冲孔单元以及用于驱动所述冲孔单元朝向所述预定冲孔位置移动的冲孔驱动单元；至少一个限位切除部，与所述腔体开口一一对应，每个所述限位切除部...

【技术特征摘要】
1.一种仪表板通道切割装置，用于切除仪表板通道半成品的废料，其特征在于，包括：支架，至少具有上下设置的两层；至少一个固定部，用于固定所述半成品，设置在所述支架的上层，每个所述固定部包含：用于固定所述半成品的第一固定部分和第二固定部分，所述第一固定部分、所述第二固定部分相闭合形成与所述半成品形状相对应的模腔，所述模腔具有腔体开口；至少一个定位冲孔部，与所述腔体开口一一对应，每个所述定位冲孔部包含：设置在所述腔体开口的对应位置处用于对露出所述模腔的预定冲孔位置进行冲孔的冲孔单元以及用于驱动所述冲孔单元朝向所述预定冲孔位置移动的冲孔驱动单元；至少一个限位切除部，与所述腔体开口一一对应，每个所述限位切除部包含：设置在所述腔体开口的对应位置处用于对伸出所述模腔的废料进行切除的切除单元、分别用于驱动所述切除单元朝向所述废料移动的切除驱动单元以及用于限制所述切除单元的移动轨迹的限位单元；以及控制部，用于控制所述冲孔驱动单元驱动所述冲孔单元从预定起始位置开始移动至预定返回位置再返回所述预定起始位置，用于控制所述切除驱动单元驱动所述切除单元从预定起始位置开始移动至预定返回位置再返回所述预定起始位置，其中，所述控制部控制所述冲孔驱动单元驱动所述冲孔单元从冲孔预定起始位置开始移动至冲孔预定返回位置，当所述切除单元返回所述预定起始位置后，所述控制部控制所述冲孔驱动单元驱动所述冲孔单元从冲孔预定返回位置移动至冲孔预定起始位置。2.根据权利要求1所述的仪表板通道切割装置，其特征在于：其中，所述切除单元为切刀，所述切除驱动单元为切除气缸，所述切刀固定在所述切除气缸的活塞杆上，所述切除驱动单元驱动所述切刀紧贴所述腔体开口的外周壁移动。3.根据权利要求2所述的仪表板通道切割装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，黄广希，
申请(专利权)人：上海群力橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31