黄瓜切条机制造技术

本发明专利技术的一种黄瓜切条机，包括进料装置、切段装置、挤压装置、主机装置和控制箱；所述进料装置包括进料支架、进料斗、传送带座、传送电机、传送带、矫正板、矫正弹簧、盖板、切头尾刀和滑板；所述切段装置包括接料斗、滑块、活动架、滑块弹簧、活动架弹簧和切段刀；所述挤压装置包括挤压支架、挤压气缸和挤压杆；所述主机装置包括主机支架、主机电机、转盘、基座盘、切条刀、瓜条滑板和瓜芯滑板；所述控制箱用于控制所述进料装置、所述切段装置、所述挤压装置和所述主机装置的联动配合。具有全自动多功能的，且能减少人力，提升处理效率，节约成本的优点。

Cucumber cutting machine

A cucumber the strip cutting machine, comprises a feeding device and a cutting device, pressing device, host device and control box; the feeding device comprises a feeding bracket, a feed hopper, conveyor belt, conveyor belt, motor, board, correction of spring, cover plate, end cutting knife and slide; the cutting device comprises a hopper, a slider, a movable frame, a slider spring, movable frame spring and the cutting knife; the extrusion device comprises a squeezing bracket, extrusion and extrusion cylinder rod; the host device includes a main frame, main motor, turntable, base plate, cutting knife, fruit and melon core plate slide; the control box is used to control the feeding linkage, the cutting device, the extrusion device and the host device with. The utility model has the advantages of fully automatic, multifunction, reducing manpower, improving processing efficiency and saving cost.

【技术实现步骤摘要】
黄瓜切条机
本专利技术涉及蔬菜加工领域，具体涉及黄瓜切条机。
技术介绍
黄瓜是一种健康有益的食物，具有除热，利水利尿，清热解毒的功效。在实际使用中，人们可能将其切成条状后再烹饪。现有技术中，切条机为人工使用，利用挤压使黄瓜通过圆形刀片，从而切割成条。然而，在食用黄瓜之前需要将黄瓜的头尾切除，而且由于条不能太长，所以将黄瓜切成短段，才可进行切条，所有这些操作都需要人工处理，造成效率低下，人力成本高，切条质量不佳等问题。因此，如何对现有的切条设备进行改进，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动多功能的，且能减少人力，提升处理效率，节约成本的黄瓜切条机。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：黄瓜切条机，其特征在于：包括进料装置、切段装置、挤压装置、主机装置和控制箱；所述进料装置包括进料支架、进料斗、传送带座、传送电机、传送带、矫正板、矫正弹簧、盖板、切头尾刀和滑板；所述进料斗由所述进料支架支撑，位于所述传送带上方，所述进料斗呈倒三角形状，用于实现黄瓜呈横向排列一次进入所述传送带，所述传送带座由所述进料支架支撑，呈斜向上摆放，所述传送电机带动所述传送带由下往上运转，所述传送带上均匀设置有隔板，所述隔板宽度小于所述传送带宽度，所述隔板之间允许横向放置一个黄瓜，所述矫正板铰接于所述传送带座上，所述矫正弹簧设置于所述传送带座和所述矫正板之间，用于迫使所述矫正板抵触所述隔板，使黄瓜在所述隔板之间摆正，所述盖板覆盖于所述矫正板上方，所述盖板向下延伸出切头尾刀，所述切头尾刀位于所述矫正板前方，所述隔板之间的黄瓜经过所述切头尾刀时会被切除头尾，被切除的头尾从所述传送带上滑落，所述滑板位于最上端的所述传送带下方，使黄瓜进入所述切段装置；所述切段装置包括接料斗、滑块、活动架、滑块弹簧、活动架弹簧和切段刀；所述接料斗穿过并固定安装于所述滑块上，所述接料斗呈倒圆锥形状，用于实现黄瓜竖向排列，经过切段刀进行横向切断，所述滑块滑动设置于所述活动架上，所述活动架转动设置于所述主机装置上，所述滑块弹簧设置于所述滑块和所述活动架之间，迫使所述滑块靠向所述活动架，所述活动架弹簧设置于所述活动架和所述主机装置之间，迫使所述活动架向外侧转动，所述切段刀固定于所述主机装置上；所述接料斗跟随所述滑块和所述活动架运动时，经过所述切段刀，将黄瓜切成小段；所述挤压装置包括挤压支架、挤压气缸和挤压杆；所述挤压支架固定于所述主机装置上，所述挤压气缸固定于所述挤压支架上，所述挤压杆固定于所述挤压气缸上，并跟随所述挤压气缸进行竖直方向的伸缩；所述挤压杆作用于所述主机装置，将黄瓜挤压成条；所述主机装置包括主机支架、主机电机、转盘、基座盘、切条刀、瓜条滑板和瓜芯滑板；所述主机支架用于转动连接所述活动架，固定连接所述切段刀和所述挤压支架，所述主机电机安装于所述主机支架内，所述转盘固定安装于所述主机电机上，跟随所述主机电机转动，所述基座盘固定安装于所述主机支架上，且位于所述转盘下方，所述转盘上沿圆周方向均匀设置有贯通到所述基座盘的瓜段管，所述基座盘上开设有一个挤压孔，所述切条刀设置于所述挤压孔内，所述挤压杆对准所述挤压孔，所述切条刀包括瓜条区域和瓜芯区域，所述瓜条滑板位于所述瓜条区域下方，供切好的瓜条滑落，所述瓜芯滑板位于所述瓜芯区域下方，供切下的瓜芯滑落；所述控制箱用于控制所述进料装置、所述切段装置、所述挤压装置和所述主机装置的联动配合。所述挤压装置上设置有气缸挡板，所述主机支架侧面设置有主机挡板。减速内部零部件以及外部灰尘对黄瓜造成的污染。使用时，将黄瓜投入进料斗，自动排列后位于传送带挡板之间逐个运输。在经过矫正板时，黄瓜被矫正板推到挡板正中间，接着移动到切头尾刀处被切去头尾。之后黄瓜滑入接料斗并部分插入转盘的瓜段管中，在转盘转动时，接料斗被黄瓜带动进行同步运动，同时黄瓜被切段刀切割成段，被切部分留在转盘洞中随之移动，并随着转盘运输到挤压装置下，被挤压杆向下挤压经过切条刀。最终形成瓜条和瓜芯，分别从不同的出料滑板滑出。而之前接料斗连同其中剩下的黄瓜则被支架复位弹簧拉回，从而使剩下的黄瓜掉入下一个瓜段管中，接着重复以上过程，完成整个黄瓜切条流程。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：该装置拥有黄瓜的去头尾，切段和切条功能，并且免去了这些过程的人工操作，全部由机器实现，较少了人力成本，提高了工作效率。附图说明图1、图2是根据本专利技术的一个优选实施例的立体结构示意图；图3是根据本专利技术的一个优选实施例的爆炸状态示意图；图4是根据本专利技术的一个优选实施例中进料装置的爆炸状态示意图；图5是根据本专利技术的一个优选实施例中进料装置的俯视图；图6是根据本专利技术的一个优选实施例中切段装置的爆炸状态示意图；图7、图8是根据本专利技术的一个优选实施例中切段装置的初始状态图；图9是根据本专利技术的一个优选实施例中切段装置的切割状态图；图10是根据本专利技术的一个优选实施例中挤压装置的爆炸状态示意图；图11是根据本专利技术的一个优选实施例中主机装置的爆炸状态示意图；图12是根据本专利技术的一个优选实施例中主机装置和挤压装置的工作示意图；图13是根据本专利技术的一个优选实施例中切条刀的俯视图。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1～13所示，本专利技术的一个实施例包括进料装置1、切段装置2、挤压装置3、主机装置4和控制箱5。具体的：进料装置1，包括进料支架10、进料斗11、传送带座12、传送电机13、传送带14、矫正板15、矫正弹簧16、盖板17、切头尾刀18和滑板19；进料斗11由进料支架10支撑，位于传送带14上方，进料斗11呈倒三角形状，用于实现黄瓜呈横向排列一次进入传送带14，传送带座12由进料支架10支撑，呈斜向上摆放，传送电机13带动传送带14由下往上运转，传送带14上均匀设置有隔板141，隔板141宽度小于传送带14宽度，隔板141之间允许横向放置一个黄瓜，矫正板15铰接于传送带座12上，矫正弹簧16设置于传送带座12和矫正板15之间，用于迫使矫正板15抵触隔板141，使黄瓜在隔板141之间摆正，盖板17覆盖于矫正板15上方，盖板17向下延伸出切头尾刀18，切头尾刀18位于矫正板15前方，隔板141之间的黄瓜经过切头尾刀18时会被切除头尾，被切除的头尾从传送带14上滑落，滑板19位于最上端的传送带14下方，使黄瓜进入切段装置2。切段装置2，包括接料斗21、滑块22、活动架23、滑块弹簧24、活动架弹簧25和切段刀26。接料斗21穿过并固定安装于滑块22上，接料斗21呈倒圆锥形状，用于实现黄瓜竖向排列，经过切段刀26进行横向切断，滑块22滑动设置于活动架23上，活动架23转动设置于主机装置4上，滑块弹簧24设置于滑块22和活动架23之间，迫使滑块22靠向活动架23，活动架弹簧25设置于活动架23和主机装置4之间，迫使活动架23向外侧转动，切段刀26固定于主机装置4上；接料斗21跟随滑块22和活动架23运动时，经过切段刀26，将黄瓜切成小段。挤压装置3，包括挤压支架31、挤压气缸32、挤压杆33和气缸挡板34；挤压支架31固定于主机装置4上，挤压气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
黄瓜切条机，其特征在于：包括进料装置、切段装置、挤压装置、主机装置和控制箱；所述进料装置包括进料支架、进料斗、传送带座、传送电机、传送带、矫正板、矫正弹簧、盖板、切头尾刀和滑板；所述进料斗由所述进料支架支撑，位于所述传送带上方，所述进料斗呈倒三角形状，用于实现黄瓜呈横向排列一次进入所述传送带，所述传送带座由所述进料支架支撑，呈斜向上摆放，所述传送电机带动所述传送带由下往上运转，所述传送带上均匀设置有隔板，所述隔板宽度小于所述传送带宽度，所述隔板之间允许横向放置一个黄瓜，所述矫正板铰接于所述传送带座上，所述矫正弹簧设置于所述传送带座和所述矫正板之间，用于迫使所述矫正板抵触所述隔板，使黄瓜在所述隔板之间摆正，所述盖板覆盖于所述矫正板上方，所述盖板向下延伸出切头尾刀，所述切头尾刀位于所述矫正板前方，所述隔板之间的黄瓜经过所述切头尾刀时会被切除头尾，被切除的头尾从所述传送带上滑落，所述滑板位于最上端的所述传送带下方，使黄瓜进入所述切段装置；所述切段装置包括接料斗、滑块、活动架、滑块弹簧、活动架弹簧和切段刀；所述接料斗穿过并固定安装于所述滑块上，所述接料斗呈倒圆锥形状，用于实现黄瓜竖向排列，经过切段刀进行横向切断，所述滑块滑动设置于所述活动架上，所述活动架转动设置于所述主机装置上，所述滑块弹簧设置于所述滑块和所述活动架之间，迫使所述滑块靠向所述活动架，所述活动架弹簧设置于所述活动架和所述主机装置之间，迫使所述活动架向外侧转动，所述切段刀固定于所述主机装置上；所述接料斗跟随所述滑块和所述活动架运动时，经过所述切段刀，将黄瓜切成小段；所述挤压装置包括挤压支架、挤压气缸和挤压杆；所述挤压支架固定于所述主机装置上，所述挤压气缸固定于所述挤压支架上，所述挤压杆固定于所述挤压气缸上，并跟随所述挤压气缸进行竖直方向的伸缩；所述挤压杆作用于所述主机装置，将黄瓜挤压成条；所述主机装置包括主机支架、主机电机、转盘、基座盘、切条刀、瓜条滑板和瓜芯滑板；所述主机支架用于转动连接所述活动架，固定连接所述切段刀和所述挤压支架，所述主机电机安装于所述主机支架内，所述转盘固定安装于所述主机电机上，跟随所述主机电机转动，所述基座盘固定安装于所述主机支架上，且位于所述转盘下方，所述转盘上沿圆周方向均匀设置有贯通到所述基座盘的瓜段管，所述基座盘上开设有一个挤压孔，所述切条刀设置于所述挤压孔内，所述挤压杆对准所述挤压孔，所述切条刀包括瓜条区域和瓜芯区域，所述瓜条滑板位于所述瓜条区域下方，供切好的瓜条滑落，所述瓜芯滑板位于所述瓜芯区域下方，供切下的瓜芯滑落；所述控制箱用于控制所述进料装置、所述切段装置、所述挤压装置和所述主机装置的联动配合。...

【技术特征摘要】
1.黄瓜切条机，其特征在于：包括进料装置、切段装置、挤压装置、主机装置和控制箱；所述进料装置包括进料支架、进料斗、传送带座、传送电机、传送带、矫正板、矫正弹簧、盖板、切头尾刀和滑板；所述进料斗由所述进料支架支撑，位于所述传送带上方，所述进料斗呈倒三角形状，用于实现黄瓜呈横向排列一次进入所述传送带，所述传送带座由所述进料支架支撑，呈斜向上摆放，所述传送电机带动所述传送带由下往上运转，所述传送带上均匀设置有隔板，所述隔板宽度小于所述传送带宽度，所述隔板之间允许横向放置一个黄瓜，所述矫正板铰接于所述传送带座上，所述矫正弹簧设置于所述传送带座和所述矫正板之间，用于迫使所述矫正板抵触所述隔板，使黄瓜在所述隔板之间摆正，所述盖板覆盖于所述矫正板上方，所述盖板向下延伸出切头尾刀，所述切头尾刀位于所述矫正板前方，所述隔板之间的黄瓜经过所述切头尾刀时会被切除头尾，被切除的头尾从所述传送带上滑落，所述滑板位于最上端的所述传送带下方，使黄瓜进入所述切段装置；所述切段装置包括接料斗、滑块、活动架、滑块弹簧、活动架弹簧和切段刀；所述接料斗穿过并固定安装于所述滑块上，所述接料斗呈倒圆锥形状，用于实现黄瓜竖向排列，经过切段刀进行横向切断，所述滑块滑动设置于所述活动架上，所述活动架转动设置于所述主机装置上，所述滑块弹簧设置于所述滑块和所述活动架之间，迫使所述滑块靠向所述活动架，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄小侠，
申请(专利权)人：象山绿缘轻工机械制造厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33