设有手柄定位结构的薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有手柄定位结构的薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置，包括定位帽、双向旋转丝杠以及对称设置的左、右支撑架；左右支撑架之间连接有若干弧形支撑板；所述右支撑轴的右端向右伸出右支撑架并连接有手柄。手柄固定连接有定位绳；右支撑架上于手柄的径向外部均匀设有三个以上的圆台形定位柱；各定位柱上均设有定位通孔；定位帽的内表面呈圆台形，定位帽的内表面与定位柱的外表面相适配。手柄转动到位后，将定位绳穿过一个定位通孔，然后将定位帽罩在定位柱上。由于定位帽的内表面与定位柱的外表面相适配并均为圆台形，因此定位帽能够牢牢地罩在定位柱上，压紧穿过定位通孔的定位绳，进而拉住手柄，防止手柄回转，保证支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
设有手柄定位结构的薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置
本技术机械
，尤其涉及一种薄壁筒体零件加工装置。
技术介绍
对薄壁筒体类零件进行加工时，需要从筒体内壁进行支撑。现有的支撑装置常常采用与筒体内径相适配的圆柱塞，使用较为不便。如果用于支撑的圆柱塞直径较小，则难以有效支撑筒体内壁；如果用于支撑的圆柱塞的直径恰好与筒体内径相同，则在实际操作中又难以将圆柱塞插入筒体。为此本申请人研发了一种新型的支撑装置，既便于插入筒体，又能够有效支撑筒体内壁。但在实验中发现，在支撑薄壁筒体类零件的内壁时，操作者需要手持手柄从而防止手柄回弹，否则就有可能出现不能有效支撑筒体内壁的情形。为此，申请人又进行了二次研发，设计出能够定位手柄位置的支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既便于插入筒体、又能够有效支撑筒体内壁，并且能够防止手柄回弹从而保证有效支撑效果的设有手柄定位结构的薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置。为实现上述目的，本技术的设有手柄定位结构的薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置包括定位帽、双向旋转丝杠以及对称设置的左支撑架和右支撑架，双向旋转丝杠的左端固定连接有左支撑轴，双向旋转丝杠的右端固定连接有右支撑轴，左支撑轴通过左轴承转动连接在左支撑架上，右支撑轴通过右轴承转动连接在右支撑架上；双向旋转丝杠的左半部分和右半部分上设有旋转方向相反的外螺纹，双向旋转丝杠的左半部分螺纹连接有左锥形螺母，双向旋转丝杠的右半部分螺纹连接有右锥形螺母；左锥形螺母的左端直径大于其右端直径，右锥形螺母的右端直径大于其左端直径；左支撑架和右支撑架之间沿圆周方向均匀连接有若干弧形支撑板，各弧形支撑板的外表面均与待加工的薄壁筒体零件的内壁相适配；各弧形支撑板均分别与左支撑架和右支撑架在径向方向上滑动连接；各弧形支撑板的内表面中部向内径向凸起，各弧形支撑板的左部内表面与左锥形螺母的外表面相贴合，各弧形支撑板的右部内表面与右锥形螺母的外表面相贴合；所述右支撑轴的右端向右伸出右支撑架并连接有手柄，手柄固定连接有定位绳；右支撑架上于手柄的径向外部均匀设有三个以上的圆台形定位柱，各定位柱的根部均大于顶部；各定位柱上均设有用于穿过定位绳的定位通孔；各定位柱的大小相同，所述定位帽的内表面呈圆台形，所述定位帽用于罩设在定位柱上压紧定位绳且其内表面与定位柱的外表面相适配。所述定位帽的内表面以及定位柱的外表面均为磨砂面。本技术结构简单，使用中仅需要将本技术插入待加工的薄壁筒体类零件内，然后转动手柄，即可通过左锥形螺母和右锥形螺母同步驱动各弧形支撑板径向向外张开，从而支撑薄壁筒体类零件的内壁。各弧形支撑板径向收缩时，本技术便于插入待加工的薄壁筒体类零件内；各弧形支撑板径向张开时，本技术能够有效支撑待加工的薄壁筒体类零件的内壁。手柄转动到位后，为防止手柄回转、弧形支撑板回缩，将定位绳穿过其中一个定位柱上的定位通孔，最好再使定位绳在定位柱上绕设一周，然后将定位帽罩在定位柱上。由于定位帽的内表面与定位柱的外表面相适配并均为圆台形，因此定位帽能够牢牢地罩在定位柱上，定位帽的内表面能够与定位柱的外表面紧密贴合，从而压紧穿过定位通孔的定位绳，进而拉住手柄，防止手柄回转，保证在支撑薄壁筒体类零件的内壁时，弧形支撑板不会径向收缩，有效保证了本技术的支撑效果。附图说明图1是去掉定位柱后本技术的剖视示意图；图2是各弧形支撑板向内收缩时本技术的右视示意图；图3是本技术的剖视示意图；图4是定位帽的结构示意图；图5是图4的右视图。具体实施方式如图1至图5所示，本技术的设有手柄定位结构的薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置包括定位帽15、双向旋转丝杠1以及对称设置的左支撑架2和右支撑架3，双向旋转丝杠1的左端固定连接有左支撑轴4，双向旋转丝杠1的右端固定连接有右支撑轴5，左支撑轴4通过左轴承10转动连接在左支撑架2上，右支撑轴5通过右轴承11转动连接在右支撑架3上；双向旋转丝杠1的左半部分和右半部分上设有旋转方向相反的外螺纹，双向旋转丝杠1的左半部分螺纹连接有左锥形螺母6，双向旋转丝杠1的右半部分螺纹连接有右锥形螺母7；左锥形螺母6的左端直径大于其右端直径，右锥形螺母7的右端直径大于其左端直径；左支撑架2和右支撑架3之间沿圆周方向均匀连接有若干弧形支撑板8，各弧形支撑板8的外表面均与待加工的薄壁筒体零件的内壁相适配；各弧形支撑板8均分别与左支撑架2和右支撑架3在径向方向上滑动连接；各弧形支撑板8的内表面中部向内径向凸起，各弧形支撑板8的左部内表面与左锥形螺母6的外表面相贴合并压接在一起，各弧形支撑板8的右部内表面与右锥形螺母7的外表面相贴合并压接在一起；所述右支撑轴5的右端向右伸出右支撑架3并连接有沿径向设置的手柄9。手柄9固定连接有定位绳16；右支撑架3上于手柄9的径向外部均匀设有三个以上的圆台形定位柱17，各定位柱17的根部均大于顶部；各定位柱17上均设有用于穿过定位绳16的定位通孔18；各定位柱17的大小相同，所述定位帽15的内表面呈圆台形，所述定位帽15用于罩设在定位柱17上压紧定位绳16且其内表面与定位柱17的外表面相适配。左轴承10设有左轴承端盖12，右轴承11设有右轴承端盖13，左轴承端盖12固定连接在左支撑架2上，右轴承端盖13固定连接在右支撑架3上；所述各弧形支撑板8的左右两端分别固定连接有两个拉簧14，各弧形支撑板8左端的各拉簧14均沿双向旋转丝杠1的径向设置且另一端均连接在左轴承端盖12上；各弧形支撑板8右端的各拉簧14均沿双向旋转丝杠1的径向设置且另一端均连接在右轴承端盖13上。这样，无论左锥形螺母6和右锥形螺母7在轴向方向上处于哪个位置，都能使各弧形支撑板8在拉簧14的拉力作用下紧贴左锥形螺母6和右锥形螺母7，使各弧形支撑板8能够随同手柄9的转动同步径向张开或者收缩，进一步方便使用。所述定位帽15的内表面以及定位柱17的外表面均为磨砂面。这样可以使定位帽15罩在定位柱17上时，与定位柱17之间具有较大的摩擦力，更好地压紧定位绳16。转动手柄9时，左锥形螺母6和右锥形螺母7向相反的方向运动，根据手柄9的旋转方向，两者或者相互远离，或者相互靠近。工作时，先转动手柄9，使左锥形螺母6位于双向旋转丝杠1的左端部，使右锥形螺母7位于双向旋转丝杠1的右端部，此时各弧形支撑板8的径向位置最靠近双向旋转丝杠1，使得本技术的外径小于待加工的薄壁筒体零件，这样就非常便于将本技术插入待加工的薄壁筒体零件。插入后，反向转动手柄9，此时左锥形螺母6开始向右运动，同时右锥形螺母7开始向左运动，从而使左锥形螺母6和右锥形螺母7同步径向向外推动弧形支撑板8，各弧形支撑板8的外表面越过左支撑架2和右支撑架3后顶紧薄壁筒体零件的内壁，为薄壁筒体零件的加工提供支撑。手柄9转动到位后，为防止手柄9回转、弧形支撑板8回缩，将定位绳16穿过其中一个定位柱17上的定位通孔18，最好再使定位绳16在定位柱17上绕设一周，然后将定位帽15罩在定位柱17上。由于定位帽15的内表面与定位柱17的外表面相适配并均为圆台形，因此定位帽15能够牢牢地罩在定位柱17上，定位帽15的内表面能够与定位柱17的外表面紧密贴合，从而压紧穿过定位通孔18的定位绳16，进而拉住手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有手柄定位结构的薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置，其特征在于：包括定位帽、双向旋转丝杠以及对称设置的左支撑架和右支撑架，双向旋转丝杠的左端固定连接有左支撑轴，双向旋转丝杠的右端固定连接有右支撑轴，左支撑轴通过左轴承转动连接在左支撑架上，右支撑轴通过右轴承转动连接在右支撑架上；双向旋转丝杠的左半部分和右半部分上设有旋转方向相反的外螺纹，双向旋转丝杠的左半部分螺纹连接有左锥形螺母，双向旋转丝杠的右半部分螺纹连接有右锥形螺母；左锥形螺母的左端直径大于其右端直径，右锥形螺母的右端直径大于其左端直径；左支撑架和右支撑架之间沿圆周方向均匀连接有若干弧形支撑板，各弧形支撑板的外表面均与待加工的薄壁筒体零件的内壁相适配；各弧形支撑板均分别与左支撑架和右支撑架在径向方向上滑动连接；各弧形支撑板的内表面中部向内径向凸起，各弧形支撑板的左部内表面与左锥形螺母的外表面相贴合，各弧形支撑板的右部内表面与右锥形螺母的外表面相贴合；所述右支撑轴的右端向右伸出右支撑架并连接有手柄，手柄固定连接有定位绳；右支撑架上于手柄的径向外部均匀设有三个以上的圆台形定位柱，各定位柱的根部均大于顶部；各定位柱上均设有用于穿过定位绳的定位通孔；各定位柱的大小相同，所述定位帽的内表面呈圆台形，所述定位帽用于罩设在定位柱上压紧定位绳且其内表面与定位柱的外表面相适配。...

【技术特征摘要】
1.设有手柄定位结构的薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置，其特征在于：包括定位帽、双向旋转丝杠以及对称设置的左支撑架和右支撑架，双向旋转丝杠的左端固定连接有左支撑轴，双向旋转丝杠的右端固定连接有右支撑轴，左支撑轴通过左轴承转动连接在左支撑架上，右支撑轴通过右轴承转动连接在右支撑架上；双向旋转丝杠的左半部分和右半部分上设有旋转方向相反的外螺纹，双向旋转丝杠的左半部分螺纹连接有左锥形螺母，双向旋转丝杠的右半部分螺纹连接有右锥形螺母；左锥形螺母的左端直径大于其右端直径，右锥形螺母的右端直径大于其左端直径；左支撑架和右支撑架之间沿圆周方向均匀连接有若干弧形支撑板，各弧形支撑板的外表面均与待加工的薄壁筒体零件的内壁相适配；各弧形支撑板均分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉嵩，李鹏，张志明，李腾坤，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南,41