一种改善效率的LED灯珠焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善效率的LED灯珠焊接工装夹具，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面中心设有转动底盘，转动底盘的上标面转动连接有夹具本体，夹具本体的上设有两个电路板夹具凹槽，电路板夹具凹槽的内部一侧设有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的伸缩端设有固定板，通过转动手柄可以将LED灯和电路板的另一侧旋转到正面，通过气缸伸缩杆可以带动固定板伸缩，通过固定板可以将电路板固定在电路板夹具凹槽内，通过固定模具板可以将LED灯珠固定在灯珠固定凹槽内，该改善效率的LED灯珠焊接工装夹具结构简单，操作简便，不但可以对灯珠和电路板进行固定，可以有效的防止倾斜，使得生产出的灯质量更好，大大加快了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改善效率的LED灯珠焊接工装夹具
本技术涉及LED灯生产
，具体为一种改善效率的LED灯珠焊接工装夹具。
技术介绍
LED灯已经成为了人们生活中不可缺少的照明工具，而且LED灯在生产过程中非常的繁琐，首先需要将LED灯焊接在电路板上面，现有的焊接方式是采用手工固定焊接灯珠，生产效率慢，灯珠容易倾斜严重影响产品散热及产品稳定性，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改善效率的LED灯珠焊接工装夹具，结构简单，操作简便，不但可以对灯珠和电路板进行固定，可以有效的防止倾斜，使得生产出的灯质量更好，大大加快了生产的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改善效率的LED灯珠焊接工装夹具，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面中心设有转动底盘，转动底盘的上标面转动连接有夹具本体，夹具本体的上设有两个电路板夹具凹槽，电路板夹具凹槽的内部一侧设有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的伸缩端设有固定板，所述夹具本体上设有灯珠固定凹槽，灯珠固定凹槽位于电路板夹具凹槽的一端，所述夹具本体的一侧通过螺栓连接有气泵，气泵的出气口通过导管与气缸伸缩杆的进气口连接，所述夹具本体的上表面一侧设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端之间设有连接板，所述夹具本体的另一侧设有蓄电池和PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接蓄电池的输出端，PLC控制器的输出端电连接气泵和电动伸缩杆的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板位于灯珠固定凹槽的正上方，并且连接板的下表面设有固定模具板。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底板的下表面四角设有四个支撑脚座，支撑脚座的下端设有锥形结构的皮垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的一侧表面设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底板的上表面两侧焊接有固定挡柱，固定挡柱的一侧设有固定磁铁，所述夹具本体的一侧焊接有与转动手柄，转动手柄的外侧设有与固定磁铁对应的吸附铁片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本改善效率的LED灯珠焊接工装夹具上设置了转动手柄，通过转动手柄可以将LED灯和电路板的另一侧旋转到正面，以此进行焊接，使得焊接更加方便，在气缸伸缩杆的一端设置了固定板，通过气缸伸缩杆可以带动固定板伸缩，通过固定板可以将电路板固定在电路板夹具凹槽内，在连接板上设置了固定模具板，通过固定模具板可以将LED灯珠固定在灯珠固定凹槽内，防止焊接时发生移动，该改善效率的LED灯珠焊接工装夹具结构简单，操作简便，不但可以对灯珠和电路板进行固定，可以有效的防止倾斜，使得生产出的灯质量更好，大大加快了生产的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图。图中：1转动手柄、2固定挡柱、3支撑底板、4支撑脚座、5气泵、6转动底盘、7气缸伸缩杆、8夹具本体、9电路板夹具凹槽、10电动伸缩杆、11连接板、12固定模具板、13灯珠固定凹槽、14蓄电池、15PLC控制器、16固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种改善效率的LED灯珠焊接工装夹具，包括支撑底板3，支撑底板3的上表面中心设有转动底盘6，转动底盘6的上标面转动连接有夹具本体8，夹具本体8的上设有两个电路板夹具凹槽9，电路板夹具凹槽9的内部一侧设有气缸伸缩杆7，气缸伸缩杆7的伸缩端设有固定板16，气缸伸缩杆7可以带动固定板16伸缩，通过固定板16可以将电路板固定在电路板夹具凹槽9内，夹具本体8上设有灯珠固定凹槽13，灯珠固定凹槽13位于电路板夹具凹槽9的一端，夹具本体8的一侧通过螺栓连接有气泵5，气泵5的出气口通过导管与气缸伸缩杆7的进气口连接，夹具本体8的上表面一侧设有两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的伸缩端之间设有连接板11，连接板11位于灯珠固定凹槽13的正上方，并且连接板11的下表面设有固定模具板12，通过电动伸缩杆10可以带动连接板11上下移动，以此固定模具板12可以将LED灯珠固定在灯珠固定凹槽13内，夹具本体8的另一侧设有蓄电池14和PLC控制器15，PLC控制器15的输入端电连接蓄电池14的输出端，PLC控制器15的输出端电连接气泵5和电动伸缩杆10的输入端，支撑底板3的下表面四角设有四个支撑脚座4，支撑脚座4的下端设有锥形结构的皮垫，通过支撑脚座4可以支撑起整个装置，固定板16的一侧表面设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器15的输入端，PLC控制器15控制压力传感器、气泵5和电动伸缩杆10的方式为现有的技术中常用的方法，支撑底板3的上表面两侧焊接有固定挡柱2，固定挡柱2的一侧设有固定磁铁，夹具本体8的一侧焊接有与转动手柄1，转动手柄1的外侧设有与固定磁铁对应的吸附铁片，通过转动手柄1可以将LED灯和电路板的另一侧旋转到正面，以此进行焊接，使得焊接更加方便，该改善效率的LED灯珠焊接工装夹具结构简单，操作简便，不但可以对灯珠和电路板进行固定，可以有效的防止倾斜，使得生产出的灯质量更好，大大加快了生产的效率。在使用时：首将两个电路板放置到电路板夹具凹槽9内，然后通过气缸伸缩杆7带动固定板16伸缩，通过固定板16将电路板固定在电路板夹具凹槽9内，通过压力传感器来检测电路板与固定板16之间的压力，当到达设定压力值时，压力传感器将信号传递给PLC控制器15内，PLC控制器15控制气泵5停止工作，然后将LED灯珠放置到灯珠固定凹槽13内，然后通过电动伸缩杆10带动固定模具板12将LED灯珠固定在灯珠固定凹槽13内，等LED灯和电路板的一侧焊接好时，通过转动手柄1可以将LED灯和电路板的另一侧旋转到正面再次进行焊接。本技术通过转动手柄1可以将LED灯和电路板的另一侧旋转到正面，以此进行焊接，使得焊接更加方便，通过气缸伸缩杆7可以带动固定板16伸缩，通过固定板16可以将电路板固定在电路板夹具凹槽9内，通过固定模具板12可以将LED灯珠固定在灯珠固定凹槽13内，防止焊接时发生移动，该改善效率的LED灯珠焊接工装夹具结构简单，操作简便，不但可以对灯珠和电路板进行固定，可以有效的防止倾斜，使得生产出的灯质量更好，大大加快了生产的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善效率的LED灯珠焊接工装夹具，包括支撑底板(3)，其特征在于：所述支撑底板(3)的上表面中心设有转动底盘(6)，转动底盘(6)的上标面转动连接有夹具本体(8)，夹具本体(8)的上设有两个电路板夹具凹槽(9)，电路板夹具凹槽(9)的内部一侧设有气缸伸缩杆(7)，气缸伸缩杆(7)的伸缩端设有固定板(16)，所述夹具本体(8)上设有灯珠固定凹槽(13)，灯珠固定凹槽(13)位于电路板夹具凹槽(9)的一端，所述夹具本体(8)的一侧通过螺栓连接有气泵(5)，气泵(5)的出气口通过导管与气缸伸缩杆(7)的进气口连接，所述夹具本体(8)的上表面一侧设有两个电动伸缩杆(10)，两个电动伸缩杆(10)的伸缩端之间设有连接板(11)，所述夹具本体(8)的另一侧设有蓄电池(14)和PLC控制器(15)，PLC控制器(15)的输入端电连接蓄电池(14)的输出端，PLC控制器(15)的输出端电连接气泵(5)和电动伸缩杆(10)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种改善效率的LED灯珠焊接工装夹具，包括支撑底板(3)，其特征在于：所述支撑底板(3)的上表面中心设有转动底盘(6)，转动底盘(6)的上标面转动连接有夹具本体(8)，夹具本体(8)的上设有两个电路板夹具凹槽(9)，电路板夹具凹槽(9)的内部一侧设有气缸伸缩杆(7)，气缸伸缩杆(7)的伸缩端设有固定板(16)，所述夹具本体(8)上设有灯珠固定凹槽(13)，灯珠固定凹槽(13)位于电路板夹具凹槽(9)的一端，所述夹具本体(8)的一侧通过螺栓连接有气泵(5)，气泵(5)的出气口通过导管与气缸伸缩杆(7)的进气口连接，所述夹具本体(8)的上表面一侧设有两个电动伸缩杆(10)，两个电动伸缩杆(10)的伸缩端之间设有连接板(11)，所述夹具本体(8)的另一侧设有蓄电池(14)和PLC控制器(15)，PLC控制器(15)的输入端电连接蓄电池(14)的输出端，PLC控制器(15)的输出端电连接气泵(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张李成，
申请(专利权)人：广州市威耀汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44