热碱洗脱硫方法技术

技术编号:1673885 阅读:607 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开的热碱洗脱硫方法属于脱硫的技术领域,为了解决现有技术的脱硫效果不明显、液烃和碱液的分离效果不好、碱液再生效率低、环保压力较大等问题,采用液-液逆向热碱洗塔在较高温度下用热碱将液化气中的硫脱除,再采用碱液沉降塔将碱液和液化气分离,然后再采用碱液氧化再生塔等相关设备将硫化物从系统中脱除出去。此发明专利技术提高了碱洗塔操作温度,加快了各种形态硫的转化速率,可将液烃中的各种形式的硫转化为硫化物或二硫化物等;省去钛菁钴类催化剂,节省了催化剂的成本;碱洗塔出来的液烃进入了碱液分离塔,增加了停留时间,液化气和碱液的分离效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液化气脱硫的方法,具体地说,本专利技术涉及一种采用热碱洗脱除液化气中硫的方法。
技术介绍
原油中含有不同形态的有毒有害的硫化物,在石油炼制过程中,这些含硫化合物将进入石油产品中。如果不将这些硫化物脱除,那么人们在使用石油产品时,就会对周围环境造成严重污染。随着国内油田的深度开采,国产原油质量变差、硫含量升高,而进口原油大多为高硫原油,因此,在原油深加工中,硫化物污染日益加重,已成为炼油企业函待解决的重大环保课题。随着原油的重质化和人们对轻质燃料需求的不断增加,各个炼油厂都不断增加、扩建重油催化裂化装置,提高加工深度以增产轻质燃料,同时也产生大量的液化石油气,这些由石油深度加工得到的液化气含硫较高,硫化物主要为H2S、COS、低分子硫醇等。硫化氢是一种有高度刺激性的气体,有强烈的臭鸡蛋气味,硫化氢的存在不仅会引起设备和管道腐蚀,催化剂中毒,生产成本增加,产品质量下降,而且严重威胁人身安全。当含有硫化氢的天然气作燃料燃烧时,放出大量的SOX气体,对大气造成污染,是引起酸雨和温室效应以及破坏臭氧层的一个主要物质之一。国内外吸收净化天然气中硫化氢气体的方法很多,传统方法是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热碱洗脱硫方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)热碱洗脱硫:液化气从碱洗塔底部进入,碱液从碱洗塔顶部进入,所述碱液为8重量%~18重量%的氢氧化钠水溶液,液化气与碱液的质量流量比为6~8∶1,操作温度为30~120℃,操作压力不低于1.2MPa,液化气与碱液进行液-液逆向接触脱硫,液化气中各种形式的硫转化为硫化物,这些硫化物溶解在碱液中;(2)碱液沉降分离:从碱洗塔顶端出来的含碱液的液化气进入碱液沉降塔,在碱液沉降塔内的停留时间为1.5~2.5小时,使液化气和含硫化物的碱液分层,碱液沉降塔底部出来的含硫化物碱液和碱洗塔底部出来的含硫化物碱液合并得到混合含硫碱液;(3)碱液再生:混合...

【技术特征摘要】
1.一种热碱洗脱硫方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)热碱洗脱硫:液化气从碱洗塔底部进入,碱液从碱洗塔顶部进入,所述碱液为8重量%~18重量%的氢氧化钠水溶液,液化气与碱液的质量流量比为6~8∶1,操作温度为30~120℃,操作压力不低于1.2MPa,液化气与碱液进行液-液逆向接触脱硫,液化气中各种形式的硫转化为硫化物,这些硫化物溶解在碱液中;(2)碱液沉降分离:从碱洗塔顶端出来的含碱液的液化气进入碱液沉降塔,在碱液沉降塔内的停留时间为1.5~2.5小时,使液化气和含硫化物的碱液分层,碱液沉降塔底部出来的含硫化物碱液和碱洗塔底部出来的含硫化物碱液合并得到混合含硫碱液;(3)碱液再生:...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建民李东风戴伟过良
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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