一种可调节的线切割机夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的线切割机夹紧装置，包括底板，所述底板顶部的中心处设置有操作台，所述底板的顶部且位于操作台的两侧均设置有滑轨，所述滑轨顶部的表面开设有固定孔，所述滑轨顶部的内侧滑动连接有滑板，所述滑板顶部的外侧设置有插杆，所述插杆的底部贯穿滑板，并延伸至固定孔的内腔。本实用新型专利技术通过设置支撑杆、螺纹杆、活动杆、固定杆、操作手柄、螺纹套和通孔的配合使用，可对不同高度的工件进行有效夹紧，这样夹紧装置的使用效果更好，解决了夹紧装置在使用时，因夹紧装置的高度不可调整，从而造成夹紧装置无法对较高的工件进行夹紧，从而导致线切割机出现使用效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的线切割机夹紧装置
本技术涉及线切割机
，具体为一种可调节的线切割机夹紧装置。
技术介绍
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。随着科技的发展，线切割机在工业生产中得到了广泛的使用，而目前市场上现有的线切割机在使用时，夹紧装置不能依据工件的高度进行有效调整，这样当工件较高时，夹紧装置就无法工作，从而导致线切割机出现使用效率较低的问题，大大降低了线切割机的使用效率，给线切割机拥有者带来一定的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的线切割机夹紧装置，具备对不同高度的工件进行有效夹紧的优点，解决了线切割机出现使用效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的线切割机夹紧装置，包括底板，所述底板顶部的中心处设置有操作台，所述底板的顶部且位于操作台的两侧均设置有滑轨，所述滑轨顶部的表面开设有固定孔，所述滑轨顶部的内侧滑动连接有滑板，所述滑板顶部的外侧设置有插杆，所述插杆的底部贯穿滑板，并延伸至固定孔的内腔，所述滑板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆内侧的表面开设有通孔，所述支撑杆的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有操作手柄，所述螺纹杆的底部贯穿支撑杆，并与支撑杆的底部活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧设置有固定杆，所述固定杆的内侧贯穿通孔，所述固定杆的内侧设置有活动杆。优选的，所述底板顶部的两侧均设置有固定螺栓，所述底板的底部通过固定螺栓与工作平台固定连接。优选的，所述底板顶部的两侧且位于滑轨的外侧均设置有限位板，所述操作台两侧的底部均设置有缓冲块。优选的，所述固定孔的内腔设置有耐磨胶圈，所述滑板的底部开设有与滑轨相匹配的凹槽。优选的，所述螺纹杆的表面与支撑杆的连接处通过轴承活动连接，所述操作台顶部的表面开设有漏料孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置支撑杆、螺纹杆、活动杆、固定杆、操作手柄、螺纹套和通孔的配合使用，可对不同高度的工件进行有效夹紧，这样夹紧装置的使用效果更好，解决了夹紧装置在使用时，因夹紧装置的高度不可调整，从而造成夹紧装置无法对较高的工件进行夹紧，从而导致线切割机出现使用效率较低的问题，大大提高了线切割机的使用效率，适合推广使用。2、本技术通过滑轨、插杆、滑板和固定孔的配合，可对不同宽度的工件进行有效夹紧，这样夹紧装置的使用效率更高，避免了夹紧装置在使用的过程中，因夹紧的宽度较为固定，从而导致夹紧装置无法对较宽的物体进行夹紧，通过限位板，可对滑板进行有效限位，避免了滑板从滑轨表面脱落的问题出现，通过缓冲块，避免了滑板与操作台发生撞击，这样滑板的使用时间更长，避免了滑板与操作台在撞击后出现损坏的问题，通过耐磨胶圈，避免了插杆与固定孔在长时间使用的过程中，出现磨损的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑杆剖视图；图3为本技术滑轨俯视图。图中：1底板、2滑轨、3插杆、4滑板、5操作台、6缓冲块、7支撑杆、8限位板、9螺纹杆、10活动杆、11固定杆、12操作手柄、13固定孔、14耐磨胶圈、15螺纹套、16通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种可调节的线切割机夹紧装置，包括底板1，底板1顶部的中心处设置有操作台5，底板1的顶部且位于操作台5的两侧均设置有滑轨2，滑轨2顶部的表面开设有固定孔13，滑轨2顶部的内侧滑动连接有滑板4，固定孔13的内腔设置有耐磨胶圈14，滑板4的底部开设有与滑轨2相匹配的凹槽，滑板4顶部的外侧设置有插杆3，插杆3的底部贯穿滑板4，并延伸至固定孔13的内腔，通过耐磨胶圈14，避免了插杆3与固定孔13在长时间使用的过程中，出现磨损的问题，通过滑轨2、插杆3、滑板4和固定孔13的配合，可对不同宽度的工件进行有效夹紧，这样夹紧装置的使用效率更高，避免了夹紧装置在使用的过程中，因夹紧的宽度较为固定，从而导致夹紧装置无法对较宽的物体进行夹紧，滑板4的顶部设置有支撑杆7，支撑杆7内侧的表面开设有通孔16，支撑杆7的顶部设置有螺纹杆9，螺纹杆9的表面与支撑杆7的连接处通过轴承活动连接，操作台5顶部的表面开设有漏料孔，螺纹杆9的顶部设置有操作手柄12，螺纹杆9的底部贯穿支撑杆7，并与支撑杆7的底部活动连接，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的内侧设置有固定杆11，固定杆11的内侧贯穿通孔16，固定杆11的内侧设置有活动杆10，通过设置支撑杆7、螺纹杆9、活动杆10、固定杆11、操作手柄12、螺纹套15和通孔16的配合使用，可对不同高度的工件进行有效夹紧，这样夹紧装置的使用效果更好，解决了夹紧装置在使用时，因夹紧装置的高度不可调整，从而造成夹紧装置无法对较高的工件进行夹紧，从而导致线切割机出现使用效率较低的问题，大大提高了线切割机的使用效率，适合推广使用，底板1顶部的两侧均设置有固定螺栓，底板1的底部通过固定螺栓与工作平台固定连接，底板1顶部的两侧且位于滑轨2的外侧均设置有限位板8，操作台5两侧的底部均设置有缓冲块6，通过限位板8，可对滑板4进行有效限位，避免了滑板4从滑轨2表面脱落的问题出现，通过缓冲块6，避免了滑板4与操作台5发生撞击，这样滑板4的使用时间更长，避免了滑板4与操作台5在撞击后出现损坏的问题。使用时，当工件的高度较高时，旋转操作手柄12，在操作手柄12的作用下螺纹杆9旋转，通过螺纹杆9旋转带动螺纹套15向上移动，在螺纹套15的作用下，固定杆11与活动杆10向上运行，从而达到调节夹紧高度的问题。综上所述：该可调节的线切割机夹紧装置，通过设置支撑杆7、螺纹杆9、活动杆10、固定杆11、操作手柄12、螺纹套15和通孔16的配合使用，解决了线切割机出现使用效率较低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节的线切割机夹紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中心处设置有操作台（5），所述底板（1）的顶部且位于操作台（5）的两侧均设置有滑轨（2），所述滑轨（2）顶部的表面开设有固定孔（13），所述滑轨（2）顶部的内侧滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）顶部的外侧设置有插杆（3），所述插杆（3）的底部贯穿滑板（4），并延伸至固定孔（13）的内腔，所述滑板（4）的顶部设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）内侧的表面开设有通孔（16），所述支撑杆（7）的顶部设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的顶部设置有操作手柄（12），所述螺纹杆（9）的底部贯穿支撑杆（7），并与支撑杆（7）的底部活动连接，所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的内侧设置有固定杆（11），所述固定杆（11）的内侧贯穿通孔（16），所述固定杆（11）的内侧设置有活动杆（10）。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的线切割机夹紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中心处设置有操作台（5），所述底板（1）的顶部且位于操作台（5）的两侧均设置有滑轨（2），所述滑轨（2）顶部的表面开设有固定孔（13），所述滑轨（2）顶部的内侧滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）顶部的外侧设置有插杆（3），所述插杆（3）的底部贯穿滑板（4），并延伸至固定孔（13）的内腔，所述滑板（4）的顶部设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）内侧的表面开设有通孔（16），所述支撑杆（7）的顶部设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的顶部设置有操作手柄（12），所述螺纹杆（9）的底部贯穿支撑杆（7），并与支撑杆（7）的底部活动连接，所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的内侧设置有固定杆（11），所述固定杆（11）的内侧贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭清平，
申请(专利权)人：谭清平，
类型：新型
国别省市：江苏,32