一种应用于钢材加工中的喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用于钢材加工中的喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体的两侧对称焊接有两个固定块，两个固定块相互远离的一侧活动设有安装座，所述安装座靠近固定块的一侧焊接有两个连接杆，两个连接杆分别位于固定块的两侧，两个连接杆的远离安装座的一端焊接有连接块，所述固定块的两侧均开设有滑动槽，所述连接块的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，且连接块的两侧均焊接有滑块，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有滑槽。本发明专利技术结构简单，使用方便，便于对喷涂喷嘴进行移动，且在喷涂完成时，能够自动关闭喷涂喷嘴，满足用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于钢材加工中的喷涂装置
本专利技术涉及喷涂
，尤其涉及一种应用于钢材加工中的喷涂装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。现有技术中，申请号为201310220736.5的专利文件公开了一种加热机构,包括用于对以一定速度运行的物体表面进行喷涂以在该物体表面形成涂层，该物体通过运行可以在物体表面产生定向气流，该喷涂装置包括喷淋管以及与喷淋管连接的喷嘴，喷嘴朝向物体表面设置并用于对物体表面喷涂涂料，所述喷嘴相对该物体运行产生的定向气流具有上风侧和下风侧，该喷涂装置还包括设置在喷嘴的上风侧的隔离机构，所述隔离机构用于阻挡气流，防止气流对喷嘴的喷涂产生影响。与现有技术相比，本专利技术提供的喷涂装置可以使喷嘴与物体表面形成的气流隔绝，降低气流对于喷淋过程的影响，使得喷淋的涂料不会污染周边环境，也同时避免外部环境中的污染源与喷淋的涂料混杂在一起形成在物体的表面上，但是不便于对喷涂喷嘴进行移动，且在喷涂完成时，不能够自动关闭喷涂喷嘴，不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于钢材加工中的喷涂装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种应用于钢材加工中的喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体的两侧对称焊接有两个固定块，两个固定块相互远离的一侧活动设有安装座，所述安装座靠近固定块的一侧焊接有两个连接杆，两个连接杆分别位于固定块的两侧，两个连接杆的远离安装座的一端焊接有连接块，所述固定块的两侧均开设有滑动槽，所述连接块的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，且连接块的两侧均焊接有滑块，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述固定块靠近安装座的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有齿条，所述齿条的一端延伸至安装槽外，所述安装座上开设有放置腔，所述放置腔内固定安装有旋转电机，所述安装座靠近固定块的一侧开设有转动槽，所述旋转电机的输出轴延伸至转动槽内，且焊接有齿轮，所述齿轮的一端延伸至转动槽外，且与齿条啮合，所述固定块上开设有安装腔，所述安装腔位于滑动槽的一侧，且安装腔内滑动安装有滑动板，所述滑动板远离滑动槽的一侧固定安装有第一导电块，所述第一导电块靠近滑动板的一侧开设有凹槽，所述滑动板靠近第一导电块的一侧开设有滑动凹槽，所述安装腔远离滑动槽的一侧内壁上焊接有安装杆，所述安装杆的一端贯穿第一导电块延伸至滑动凹槽内，且焊接有第二导电块，所述滑动板远离滑动槽的一侧对称焊接有两个第一杆，两个第一杆均为中空结构，两个第一杆内均滑动安装有第二杆，所述第二杆的一端延伸至第一杆外，且焊接在安装腔远离滑动槽的一侧内壁上，所述第二杆靠近第一杆的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离第二杆的一端焊接在第一杆靠近滑动板的一侧内壁上，所述滑动板的两侧均焊接有滑动块，所述安装腔的两侧均开设有安装凹槽，所述滑动块滑动安装在安装凹槽内，所述安装腔靠近安装座的一侧内壁上开设有连接槽，所述连接槽与滑动槽相连通，且连接槽内滑动安装有推动杆，所述推动杆的一端延伸至滑动槽内，且与连接块接触，所述推动杆的另一端延伸至安装腔内，且焊接在滑动板靠近连接槽的一侧上，所述安装座远离连接杆的一侧固定安装有喷涂喷头。优选的，所述装置本体的一侧上固定安装有第二旋转电机，所述装置本体两侧内壁上均开设有转动凹槽，所述转动凹槽内均转动安装有转动块，所述转动块靠近第二旋转电机的一侧开设有齿槽，所述第二旋转电机的输出轴延伸至齿槽内，且焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿槽啮合。优选的，所述装置本体内转动安装有钢材本体，所述钢材本体位于两个喷涂喷头之间，两个转动块分别固定安装在钢材本体的两侧。优选的，所述转动槽靠近放置腔的一侧内壁上开设有圆孔，所述圆孔与放置腔相连通，所述旋转电机的输出轴转动安装在圆孔内。优选的，所述滑槽的内壁上滚动安装有滚珠，所述滚珠与滑块滚动连接。优选的，所述第一导电块上开设有滑动孔，所述安装杆滑动安装在滑动孔内。优选的，所述连接槽两侧均开设有第二滑槽，所述推动杆的两侧均焊接有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内。优选的，所述第一杆的两侧均开设有第三滑槽，所述第二杆的两侧均焊接有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在第三滑槽内。优选的，所述装置本体的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池、第一导电块、第二导电块和喷涂喷头的驱动器依次连接并构成回路，所述安装杆和滑动板均为绝缘体。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过装置本体、固定块、安装座、连接杆、连接块、滑动槽、滑块、滑槽、安装槽、齿条、放置腔、旋转电机、转动槽、齿轮、安装腔、滑动板、第一导电块、凹槽、滑动凹槽、安装杆、第二导电块、第一杆、第二杆、弹簧、滑动块、安装凹槽、连接槽、推动杆、喷涂喷头、第二旋转电机、转动凹槽、转动块、齿槽、第二齿轮、钢材本体、圆孔、滚珠、滑动孔、第二滑槽、第二滑块、第三滑槽、第三滑块和蓄电池共同组建了一种应用于钢材加工中的喷涂装置，利用固定块、安装座、连接杆、连接块、滑动槽、滑块、滑槽、安装槽、齿条、放置腔、旋转电机、转动槽和齿轮的配合使用，使得喷涂喷头能够快速移动，利用安装腔、滑动板、第一导电块、凹槽、滑动凹槽、安装杆、第二导电块、第一杆、第二杆、弹簧、滑动块、安装凹槽、连接槽和推动杆的配合使用，使得第一导电块与第二导电块能够接触，本专利技术结构简单，使用方便，便于对喷涂喷嘴进行移动，且在喷涂完成时，能够自动关闭喷涂喷嘴，满足用户的使用需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种应用于钢材加工中的喷涂装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种应用于钢材加工中的喷涂装置的固定块与安装座连接的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种应用于钢材加工中的喷涂装置的安装腔内部的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种应用于钢材加工中的喷涂装置的第一杆与第二杆连接的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种应用于钢材加工中的喷涂装置的第二旋转电机与钢材本体连接的结构示意图。图中：1装置本体、2固定块、3安装座、4连接杆、5连接块、6滑动槽、7滑块、8滑槽、9安装槽、10齿条、11放置腔、12旋转电机、13转动槽、14齿轮、15安装腔、16滑动板、17第一导电块、18凹槽、19滑动凹槽、20安装杆、21第二导电块、22第一杆、23第二杆、24弹簧、25滑动块、26安装凹槽、27连接槽、28推动杆、29喷涂喷头、30第二旋转电机、31转动凹槽、32转动块、33齿槽、34第二齿轮、35钢材本体、36圆孔、37滚珠、38滑动孔、39第二滑槽、40第二滑块、41第三滑槽、42第三滑块、43蓄电池。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种应用于钢材加工中的喷涂装置，包括装置本体1，装置本体1的两侧对称焊接有两个固定块2，两个固定块2相互远离的一侧活动设有安装座3，安装座3靠近固定块2的一侧焊接有两个连接杆4，两个连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于钢材加工中的喷涂装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的两侧对称焊接有两个固定块(2)，两个固定块(2)相互远离的一侧活动设有安装座(3)，所述安装座(3)靠近固定块(2)的一侧焊接有两个连接杆(4)，两个连接杆(4)分别位于固定块(2)的两侧，两个连接杆(4)的远离安装座(3)的一端焊接有连接块(5)，所述固定块(2)的两侧均开设有滑动槽(6)，所述连接块(5)的一端延伸至滑动槽(6)内并与滑动槽(6)滑动连接，且连接块(5)的两侧均焊接有滑块(7)，所述滑动槽(6)的两侧内壁上均开设有滑槽(8)，所述滑块(7)滑动安装在滑槽(8)内，所述固定块(2)靠近安装座(3)的一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内固定安装有齿条(10)，所述齿条(10)的一端延伸至安装槽(9)外，所述安装座(3)上开设有放置腔(11)，所述放置腔(11)内固定安装有旋转电机(12)，所述安装座(3)靠近固定块(2)的一侧开设有转动槽(13)，所述旋转电机(12)的输出轴延伸至转动槽(13)内，且焊接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的一端延伸至转动槽(13)外，且与齿条(10)啮合，所述固定块(2)上开设有安装腔(15)，所述安装腔(15)位于滑动槽(6)的一侧，且安装腔(15)内滑动安装有滑动板(16)，所述滑动板(16)远离滑动槽(6)的一侧固定安装有第一导电块(17)，所述第一导电块(17)靠近滑动板(16)的一侧开设有凹槽(18)，所述滑动板(16)靠近第一导电块(17)的一侧开设有滑动凹槽(19)，所述安装腔(15)远离滑动槽(6)的一侧内壁上焊接有安装杆(20)，所述安装杆(20)的一端贯穿第一导电块(17)延伸至滑动凹槽(19)内，且焊接有第二导电块(21)，所述滑动板(16)远离滑动槽(6)的一侧对称焊接有两个第一杆(22)，两个第一杆(22)均为中空结构，两个第一杆(22)内均滑动安装有第二杆(23)，所述第二杆(23)的一端延伸至第一杆(22)外，且焊接在安装腔(15)远离滑动槽(6)的一侧内壁上，所述第二杆(23)靠近第一杆(22)的一侧焊接有弹簧(24)，所述弹簧(24)远离第二杆(23)的一端焊接在第一杆(22)靠近滑动板(16)的一侧内壁上，所述滑动板(16)的两侧均焊接有滑动块(25)，所述安装腔(15)的两侧均开设有安装凹槽(26)，所述滑动块(25)滑动安装在安装凹槽(26)内，所述安装腔(15)靠近安装座(3)的一侧内壁上开设有连接槽(27)，所述连接槽(27)与滑动槽(6)相连通，且连接槽(27)内滑动安装有推动杆(28)，所述推动杆(28)的一端延伸至滑动槽(6)内，且与连接块(5)接触，所述推动杆(28)的另一端延伸至安装腔(15)内，且焊接在滑动板(16)靠近连接槽(27)的一侧上，所述安装座(3)远离连接杆(4)的一侧固定安装有喷涂喷头(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于钢材加工中的喷涂装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的两侧对称焊接有两个固定块(2)，两个固定块(2)相互远离的一侧活动设有安装座(3)，所述安装座(3)靠近固定块(2)的一侧焊接有两个连接杆(4)，两个连接杆(4)分别位于固定块(2)的两侧，两个连接杆(4)的远离安装座(3)的一端焊接有连接块(5)，所述固定块(2)的两侧均开设有滑动槽(6)，所述连接块(5)的一端延伸至滑动槽(6)内并与滑动槽(6)滑动连接，且连接块(5)的两侧均焊接有滑块(7)，所述滑动槽(6)的两侧内壁上均开设有滑槽(8)，所述滑块(7)滑动安装在滑槽(8)内，所述固定块(2)靠近安装座(3)的一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内固定安装有齿条(10)，所述齿条(10)的一端延伸至安装槽(9)外，所述安装座(3)上开设有放置腔(11)，所述放置腔(11)内固定安装有旋转电机(12)，所述安装座(3)靠近固定块(2)的一侧开设有转动槽(13)，所述旋转电机(12)的输出轴延伸至转动槽(13)内，且焊接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的一端延伸至转动槽(13)外，且与齿条(10)啮合，所述固定块(2)上开设有安装腔(15)，所述安装腔(15)位于滑动槽(6)的一侧，且安装腔(15)内滑动安装有滑动板(16)，所述滑动板(16)远离滑动槽(6)的一侧固定安装有第一导电块(17)，所述第一导电块(17)靠近滑动板(16)的一侧开设有凹槽(18)，所述滑动板(16)靠近第一导电块(17)的一侧开设有滑动凹槽(19)，所述安装腔(15)远离滑动槽(6)的一侧内壁上焊接有安装杆(20)，所述安装杆(20)的一端贯穿第一导电块(17)延伸至滑动凹槽(19)内，且焊接有第二导电块(21)，所述滑动板(16)远离滑动槽(6)的一侧对称焊接有两个第一杆(22)，两个第一杆(22)均为中空结构，两个第一杆(22)内均滑动安装有第二杆(23)，所述第二杆(23)的一端延伸至第一杆(22)外，且焊接在安装腔(15)远离滑动槽(6)的一侧内壁上，所述第二杆(23)靠近第一杆(22)的一侧焊接有弹簧(24)，所述弹簧(24)远离第二杆(23)的一端焊接在第一杆(22)靠近滑动板(16)的一侧内壁上，所述滑动板(16)的两侧均焊接有滑动块(25)，所述安装腔(15)的两侧均开设有安装凹槽(26)，所述滑动块(25)滑动安装在安装凹槽(26)内，所述安装腔(15)靠近安装座(3)的一侧内壁上开设有连接槽(27)，所述连接槽(27)与滑动槽(6)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：如皋市煜腾金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32