连铸机连铸引锭头专用吊具制造技术

本实用新型专利技术属于连铸机连铸引锭头专用装置，特别是一种连铸机连铸引锭头专用吊具，包括连铸引锭头，在吊环上连接着两条对称的吊链，吊链下端的挂环与U形卡扣的铰接环相连接，两条对称吊链的U形卡扣与连铸引锭头对称的通槽槽壁相配合。本实用新型专利技术结构合理，操作过程简单，连接可靠，受力平衡，可以免除钢丝绳吊运对引锭头本体和钢丝绳本体造成的伤害，减少人工与材料的直接接触，提高引锭头吊运的安全性，可以降低工人的劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
连铸机连铸引锭头专用吊具
本技术属于连铸机连铸引锭头专用装置，特别是一种连铸机连铸引锭头专用吊具。
技术介绍
连铸机引锭杆由引锭钩、过渡件和杆身组成。浇注前，引锭钩和部分过渡件进入结晶器，形成结晶器可活动的“内底”，浇注开始后，钢水凝固，与引锭钩内的卡槽凝结在一起，由拉矫机牵引着引锭杆，把铸坯连续地从结晶器拉出，直到引锭钩通过拉矫机后方与铸坯分离，进入引锭杆存放装置。连铸机根据浇注断面的不同，需要在每个浇次更换引锭头，由于引锭头本身重量较重，以往更换引锭头时使用钢丝绳将引锭头捆住，然后使用吊车吊运，吊运过程引锭头受力不平衡，极易脱落，对工作人员造成安全隐患。由于引锭头角部比较锋利，钢丝绳吊运时滑动过程极易将钢丝绳绳股割断，造成钢丝绳的损伤，极易造成安全事故。而且钢丝绳捆扎容易造成引锭头的损伤，使引锭头报废或边部割除。使用传统钢丝绳吊运引锭头过程存在的主要问题如下：1、吊运过程引锭头受力不平衡，极易脱落，对工作人员造成安全隐患。2、由于引锭头角部比较锋利，钢丝绳吊运时滑动过程极易将钢丝绳绳股割断，造成钢丝绳的损伤，极易造成安全事故。3、钢丝绳捆扎容易造成引锭头的损伤，使引锭头报废或边部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机连铸引锭头专用吊具，包括连铸引锭头(1)，其特征是：在吊环(2)上连接着两条对称的吊链(3)，吊链(3)下端的挂环(4)与U形卡扣(6)的铰接环(5)相连接，两条对称吊链的U形卡扣(6)与连铸引锭头(1)对称的通槽(7)槽壁相配合。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机连铸引锭头专用吊具，包括连铸引锭头(1)，其特征是：在吊环(2)上连接着两条对称的吊链(3)，吊链(3)下端的挂环(4)与U形卡扣(6)的铰接环(5)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜志胜，郭庆华，汤新彦，郭鹏，刘纪国，陈刚，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65