方坯连铸机引锭杆存放方法技术

技术编号:16358327 阅读:40 留言:0更新日期:2017-10-10 15:53
本发明专利技术公开了一种方坯连铸机引锭杆存放方法,包括以下步骤:A、获取一种方坯连铸机引锭杆存放装置来对引锭杆进行存放;其特征在于:B、所述方坯连铸机引锭杆存放装置包括推动机构、翻转机构和支撑机构,通过操控所述推动机构来驱动所述翻转机构带动所述支撑机构翻转,使得所述支撑机构能够实现引锭杆存放操作;且在所述支撑机构在翻转完成时能够形成方坯连铸机的辊道的侧挡板。本发明专利技术的方坯连铸机引锭杆存放方法能够保证引锭杆的存放效率,又能够兼具起到辊道的侧挡板作用。

Storage method for ingot blank of billet caster

The invention discloses a billet caster dummy bar storage method, which comprises the following steps: A, get a billet caster dummy bar storage device to store the dummy bar; characterized by: B, the Billet Caster Dummy Bar storage device includes a push mechanism and turn a rotating mechanism and a supporting mechanism, through the manipulation of the driving mechanism to drive the turnover mechanism drives the supporting mechanism of turning supporting mechanism so that the dummy bar storage operation can be realized; and the supporting roller side baffle mechanism capable of forming billet continuous casting machine in turn when the. The storage method of the ingot casting rod of the square billet caster can ensure the storage efficiency of the lead ingot rod, and can simultaneously play the role of the side baffle of the roller table.

【技术实现步骤摘要】
方坯连铸机引锭杆存放方法
本专利技术属于方坯连铸机引锭杆系统领域,具体涉及一种方坯连铸机引锭杆存放方法。
技术介绍
在方坯连铸机中,引锭杆的作用是引锭和拉坯。引锭杆存放装置主要用于铸坯引锭杆的存放。目前,引锭杆的存放的传统做法是引锭杆使用完后吊离现场,下次用时再吊来,该存放操作过程会浪费较多时间且增加很多辅助工序。为了提高引锭杆的存放效率,现有技术中公开有一件公告号为CN201950178U,名为“一种连铸机引锭杆存放装置”的专利。该连铸机引锭杆存放装置(参见本说明书附图1和图2),安装在连铸机后辊道旁,包括辊道6、与辊道6支架铰连的摆杆2和摆杆2上放置引锭杆3的托盘小车1,托盘小车1通过驱动轴5与驱动油缸4连接,驱动轴5包括臂Ⅰ和臂Ⅱ且分别与驱动油缸4和托盘小车1铰连,驱动油缸4设置在辊道6支架下方,驱动轴5通过轴承与辊道梁或土建基础连接,托盘小车1上装有导向轮可沿摆杆2内的轨道移动,驱动轴1上还设有接近开关。但上述“一种连铸机引锭杆存放装置”仍存有以下不足之处:辊道6在实际使用时,还需在辊道6两旁处设置预防方坯从辊道6滑出的挡板,但上述托板小车1是在摇臂拖动下沿着摆杆2左右摆动来本文档来自技高网...
方坯连铸机引锭杆存放方法

【技术保护点】
方坯连铸机引锭杆存放方法,包括以下步骤:A、获取一种方坯连铸机引锭杆存放装置来对引锭杆进行存放;其特征在于:B、所述方坯连铸机引锭杆存放装置包括推动机构、翻转机构和支撑机构,通过操控所述推动机构来驱动所述翻转机构带动所述支撑机构翻转,使得所述支撑机构能够实现引锭杆存放操作;且在所述支撑机构在翻转完成时能够形成方坯连铸机的辊道的侧挡板。

【技术特征摘要】
1.方坯连铸机引锭杆存放方法,包括以下步骤:A、获取一种方坯连铸机引锭杆存放装置来对引锭杆进行存放;其特征在于:B、所述方坯连铸机引锭杆存放装置包括推动机构、翻转机构和支撑机构,通过操控所述推动机构来驱动所述翻转机构带动所述支撑机构翻转,使得所述支撑机构能够实现引锭杆存放操作;且在所述支撑机构在翻转完成时能够形成方坯连铸机的辊道的侧挡板。2.根据权利要求1所述的方坯连铸机引锭杆存放方法,其特征在于:所述推动机构包括铰接底座和液压缸;所述铰接底座用于固定安装在方坯连铸机的辊道的旁边,所述液压缸整体为顺辊道宽度方向布置,且所述液压缸上远离活塞杆的一端铰接安装在所述铰接底座上;所述翻转机构包括轴承座、转轴和摇臂;所述轴承座固定安装在方坯连铸机的辊道的旁边,且所述轴承座为沿辊道的长度方向间隔设置的至少两个;所述转轴的轴向与辊道的长度方向一致,且所述转轴安装在所述轴承座上;所述摇臂上部套接固定在所述转轴上,所述摇臂的下端与所述液压缸的活塞杆的外端铰接相连;所述支撑机构包括支撑板;所述推动机构、翻转机构和支撑机构均安装在辊道的同一个旁侧方,且在辊道的宽度方向上由远及近依次布置安装;所述支撑板为套接固定在所述转轴且沿该转轴的长度方向间隔设置的多个,每个所述支撑板在辊道宽度方向的投影落在相邻两个辊筒之间的空隙处;所述摇臂在所述液压缸的活塞杆复位时整体呈竖直状,在所述摇臂呈竖直状时:每个所述支撑板整体呈沿辊道宽度方向延伸的长条状竖板型结构,且每个所述支撑板在辊道宽度方向由第一长度段和第二长度段构成;其中,所述第一长度段的一端为与所述转轴固定相连的连接端,另一端连接有所述第二长度段;所述第一长度段的下表面用于搭放在辊道的辊道架上,该第一长度段的顶部邻近辊道的侧边缘且高于辊道的上表面,所述第一长度段的顶部上具有邻近辊道的竖向面,该竖向面构成第一侧挡面;所述第二长度段整体处在相邻的两个辊筒之间的空隙处,且所述第二长度段的上端面为略低于辊道的上表面的翻转提升支承面,所述第二长度段的下端面为低于辊筒的下表面的第二侧挡面;所述第一长度段顶部与所述第二长度段的顶部之间的夹角处即构成引锭杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡坚许柯陈灏
申请(专利权)人:重庆钢铁集团设计院有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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