【技术实现步骤摘要】
一种LED荧光粉的涂覆设备
本技术涉及涂覆设备
,尤其涉及一种LED荧光粉的涂覆设备。
技术介绍
荧光粉涂覆设备是白光LED生产过程中的关键设备之一,主要用于完成退LED芯片的荧光粉涂覆工艺,精确控制荧光粉的涂覆区域、涂覆量和涂覆厚度。目前,国内广泛采用的是半自动化的点胶机,由于其上料和下料由人工完成,因此其效率很低;其次,其采用的是自由点胶法来完成涂覆工艺,研究发现,自由流动的荧光粉胶形成的荧光粉层的厚度和浓度是不均匀的,从而影响白光LED的照明品质,形成类似色圈或色斑现象。当前我国尚无全自动、工艺先进的荧光粉涂覆设备的自主研制开发,国外对关键技术和核心装备-全自动荧光粉涂覆等采取封锁政策,但是现有的LED晶片的荧光粉整体一次性灌封,在一次灌封成型后,颜色单一,在同一个LED模组中无法实现多种颜色荧光粉的涂覆,而且大部分荧光粉分布离LED晶片远,激发效率底,荧光粉利用率不高,为了增强光照效果,需增加荧光粉的用量,从而增加了生产成本。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED荧光粉的涂覆设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种LED荧光粉的涂覆设备,包括底座,所述底座上设有安装有进料漏斗,所述进料漏斗内设有搅拌辊,所述搅拌辊的一端设有卡块,所述进料漏斗的内壁上设有与卡块配合的转动槽,所述搅拌辊的另一端穿过进料漏斗并通过第一转动杆连接有从动轮,所述底座上设有与进料漏斗连通的处理腔,所述底座的一侧插设有第二转动杆,所述第二转动杆位于底座内的一端与处理腔 ...
【技术保护点】
一种LED荧光粉的涂覆设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有安装有进料漏斗(2),所述进料漏斗(2)内设有搅拌辊(3),所述搅拌辊(3)的一端设有卡块,所述进料漏斗(2)的内壁上设有与卡块配合的转动槽,所述搅拌辊(3)的另一端穿过进料漏斗(2)并通过第一转动杆(5)连接有从动轮(4),所述底座(1)上设有与进料漏斗连通的处理腔,所述底座(1)的一侧插设有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)位于底座(1)内的一端与处理腔的内壁之间为转动连接,所述第二转动杆(8)的另一端连接有与从动轮(4)啮合连接的主动轮(7),所述主动轮(7)远离第二转动杆(8)的一端连接有把手(6),所述第二转动杆(8)位于处理腔内的部分套接有第一齿轮(17),所述处理腔内设有转动环(9),所述转动环(9)的侧面与处理腔的内壁之间通过支撑柱(16)连接,所述转动环(9)上插设有连接辊,所述连接辊的一端连接有与第一齿轮(17)啮合连接的第二齿轮,所述连接辊的另一端连接有搅拌扇叶(10),所述底座(1)的下方设有与处理腔连通的出料口,所述出料口上连接有出料槽(13),所述出料槽(13)内安装有过滤板(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种LED荧光粉的涂覆设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有安装有进料漏斗(2),所述进料漏斗(2)内设有搅拌辊(3),所述搅拌辊(3)的一端设有卡块,所述进料漏斗(2)的内壁上设有与卡块配合的转动槽,所述搅拌辊(3)的另一端穿过进料漏斗(2)并通过第一转动杆(5)连接有从动轮(4),所述底座(1)上设有与进料漏斗连通的处理腔,所述底座(1)的一侧插设有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)位于底座(1)内的一端与处理腔的内壁之间为转动连接,所述第二转动杆(8)的另一端连接有与从动轮(4)啮合连接的主动轮(7),所述主动轮(7)远离第二转动杆(8)的一端连接有把手(6),所述第二转动杆(8)位于处理腔内的部分套接有第一齿轮(17),所述处理腔内设有转动环(9),所述转动环(9)的侧面与处理腔的内壁之间通过支撑柱(16)连接,所述转动环(9)上插设...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗建华,张小斌,
申请(专利权)人:东洋工业照明广东有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。