一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器制造技术

技术编号:16735938 阅读:42 留言:0更新日期:2017-12-08 14:40
本实用新型专利技术涉及甲基肼合成附属装置的技术领域,特别是涉及一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,其箱体内部在反应结束后能够清洗,从而提高其重复利用率;并且其反应腔在反应过程中可以进行观察,增加其可靠性;包括箱体和底板,箱体安装在底板上,箱体内设置有反应腔,箱体顶端左侧设置有第一进料管,第一进料管上设置有第一阀门;箱体顶端右侧设置有第二进料管,第二进料管上设置有第二阀门,箱体左侧壁上设置有卸料管,卸料管上设置有卸料阀门;还包括溶液箱、第一喷水管和第一喷头,溶液箱内设置有溶液腔,溶液箱顶端设置有进液口,溶液口处设置有挡盖;箱体左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器
本技术涉及甲基肼合成附属装置的
,特别是涉及一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器。
技术介绍
众所周知,一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器是一种用于工业生产过程中,通过氯胺法合成甲基肼,以便提取出甲基肼为用户所用的辅助装置,其在工业生产甲基肼的领域中得到了广泛的使用;现有的氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器包括箱体和底板,箱体安装在底板上,箱体内设置有反应腔,箱体顶端左侧设置有第一进料管,且第一进料管与反应腔相通,第一进料管上设置有第一阀门;箱体顶端右侧设置有第二进料管,且第二进料管与反应腔相通,第二进料管上设置有第二阀门,箱体左侧壁上设置有卸料管,且卸料管与反应腔相通,卸料管上设置有卸料阀门;现有的氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器使用时,打开第一阀门和第二阀门,通过第一进料管和第二进料管放入物料进行反应,待反应结束后通过卸料管对反应后物料进行卸出;现有的氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器使用中发现,其箱体内部在反应结束后无法进行清洗,从而导致其重复利用率较低;并且其反应腔在反应过程中无法进行观察,导致其可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种其箱体内部在反应结束后能够清洗,从而提高其重复利用率;并且其反应腔在反应过程中可以进行观察,增加其可靠性的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器。本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,包括箱体和底板,箱体安装在底板上,箱体内设置有反应腔,箱体顶端左侧设置有第一进料管,且第一进料管与反应腔相通,第一进料管上设置有第一阀门;箱体顶端右侧设置有第二进料管,且第二进料管与反应腔相通,第二进料管上设置有第二阀门,箱体左侧壁上设置有卸料管,且卸料管与反应腔相通,卸料管上设置有卸料阀门;还包括溶液箱、第一喷水管和第一喷头,溶液箱安装在底板上,溶液箱内设置有溶液腔,溶液箱顶端设置有进液口,进液口与溶液腔相通,溶液口处设置有挡盖,第一喷水管右端与溶液腔连通,第一喷水管左端穿过溶液箱右侧壁并伸入至溶液腔内,第一喷头位于溶液腔内,第一喷头与第一喷水管左端连通;箱体左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,观察孔与反应腔相通。本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,还包括多组第二喷水管和多组第二喷头,多组第二喷水管右端均与溶液腔连通,多组第二喷水管左端均穿过溶液箱右侧壁并伸入至溶液腔内,多组第二喷头均位于反应腔内,多组第二喷头分别与多组第二喷水管左端连通。本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,还包括把手、连接轴、连接板、刷毛和密封圈,把手位于箱体的左侧,连接板和刷毛均位于反应腔内,连接轴的左端与把手连接,连接轴的右端穿过透明挡板并伸入至反应腔内与连接板连接,刷毛安装在连接板上,并且刷毛贴紧透明挡板,密封圈位于反应腔内,并且密封圈套装在连接轴上,密封圈的一侧与透明挡板接触。本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,还包括放置架、电机、传动轴和搅拌叶,放置架安装在溶液箱右侧壁上,电机安装在放置架上,搅拌叶位于溶液腔内,传动轴右端与电机左侧输出端连接,传动轴右端穿过溶液箱右侧壁并伸入至溶液腔内与搅拌叶连接。本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,还包括连接管、pH试纸和限位圈,连接管底端穿过箱体顶侧壁并伸入至反应腔内,pH试纸位于反应腔内,连接管底端与pH试纸连接,且pH试纸位于透明挡板左侧,限位圈位于反应腔内,并且限位圈套装在连接管上,限位圈的一侧与反应腔内顶侧壁接触。本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,还包括第一下料斗和第二下料斗,第一下料斗内设置有第一下料腔,第一下料斗顶端设置有第一下料口,第一下料口与第一下料腔相通,第一下料斗底部输出端与第一进料管连通,第一下料斗前侧壁上设置有第一透视孔,并在第一透视孔处设置第一透视板,第一透视孔与第一下料腔相通,第二下料斗内设置有第二下料腔,第二下料斗顶端设置有第二下料口,第二下料口与第二下料腔相通,第二下料斗底部输出端与第二进料管连通,第二下料斗前侧壁上设置有第二透视孔,并在第二透视孔处设置第二透视板,第二透视孔与第二下料腔相通,第一透视板与第二透视板上均设置有刻度。本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,还包括四组支腿,四组支腿的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,并在四组支腿的底端均设置有滑轮。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,打开挡盖,将清洗液导入至溶液腔内,并通过第一喷头对反应腔内部进行清洗,从而提高反应器的重复利用率;并且可以通过透明挡板在反应过程中对反应腔进行观察,增加其可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的右视图;图3是图1的左视图;图4是图1的A部结构放大图;附图中标记:1、箱体;2、底板;3、第一进料管;4、第一阀门;5、第二进料管;6、第二阀门;7、卸料管;8、卸料阀门;9、溶液箱;10、第一喷水管;11、第一喷头;12、挡盖;13、透明挡板;14、多组第二喷水管;15、多组第二喷头;16、把手;17、连接轴;18、连接板;19、刷毛;20、密封圈;21、放置架;22、电机;23、传动轴;24、搅拌叶;25、连接管;26、PH试纸;27、限位圈;28、第一下料斗;29、第一透视板;30、刻度;31、四组支腿;32、滑轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,包括箱体1和底板2,箱体安装在底板上,箱体内设置有反应腔,箱体顶端左侧设置有第一进料管3,且第一进料管与反应腔相通,第一进料管上设置有第一阀门4;箱体顶端右侧设置有第二进料管5,且第二进料管与反应腔相通,第二进料管上设置有第二阀门6,箱体左侧壁上设置有卸料管7,且卸料管与反应腔相通,卸料管上设置有卸料阀门8;还包括溶液箱9、第一喷水管10和第一喷头11,溶液箱安装在底板上,溶液箱内设置有溶液腔,溶液箱顶端设置有进液口,进液口与溶液腔相通,溶液口处设置有挡盖12,第一喷水管右端与溶液腔连通,第一喷水管左端穿过溶液箱右侧壁并伸入至溶液腔内,第一喷头位于溶液腔内,第一喷头与第一喷水管左端连通;箱体左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板13,观察孔与反应腔相通;通过上述设置,打开挡盖,将清洗液导入至溶液腔内,并通过第一喷头对反应腔内部进行清洗,从而提高反应器的重复利用率;并且可以通过透明挡板在反应过程中对反应腔进行观察,增加其可靠性。本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,还包括多组第二喷水管14和多组第二喷头15,多组第二喷水管右端均与溶液腔连通,多组第二喷水管左端均穿过溶液箱右侧壁并伸入至溶液腔内,多组第二喷头均位于反应腔内,多组第二喷头分别与多组第二喷水管左端连通;通过上述设置,通过多组第二喷头增加喷水面积,进一步加强清洗力度。本技术的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,还包括把手16、连接轴17、连接板18、刷毛19和密封圈20,把手位于箱体的左侧,连接板和刷毛均本文档来自技高网...
一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器

【技术保护点】
一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,包括箱体(1)和底板(2),箱体(1)安装在底板(2)上,箱体(1)内设置有反应腔,箱体(1)顶端左侧设置有第一进料管(3),且第一进料管(3)与反应腔相通,第一进料管(3)上设置有第一阀门(4);箱体(1)顶端右侧设置有第二进料管(5),且第二进料管(5)与反应腔相通,第二进料管(5)上设置有第二阀门(6),箱体(1)左侧壁上设置有卸料管(7),且卸料管(7)与反应腔相通,卸料管(7)上设置有卸料阀门(8);其特征在于,还包括溶液箱(9)、第一喷水管(10)和第一喷头(11),溶液箱(9)安装在底板(2)上,溶液箱(9)内设置有溶液腔,溶液箱(9)顶端设置有进液口,进液口与溶液腔相通,溶液口处设置有挡盖(12),第一喷水管(10)右端与溶液腔连通,第一喷水管(10)左端穿过溶液箱(9)右侧壁并伸入至溶液腔内,第一喷头(11)位于溶液腔内,第一喷头(11)与第一喷水管(10)左端连通;箱体(1)左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板(13),观察孔与反应腔相通。

【技术特征摘要】
1.一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,包括箱体(1)和底板(2),箱体(1)安装在底板(2)上,箱体(1)内设置有反应腔,箱体(1)顶端左侧设置有第一进料管(3),且第一进料管(3)与反应腔相通,第一进料管(3)上设置有第一阀门(4);箱体(1)顶端右侧设置有第二进料管(5),且第二进料管(5)与反应腔相通,第二进料管(5)上设置有第二阀门(6),箱体(1)左侧壁上设置有卸料管(7),且卸料管(7)与反应腔相通,卸料管(7)上设置有卸料阀门(8);其特征在于,还包括溶液箱(9)、第一喷水管(10)和第一喷头(11),溶液箱(9)安装在底板(2)上,溶液箱(9)内设置有溶液腔,溶液箱(9)顶端设置有进液口,进液口与溶液腔相通,溶液口处设置有挡盖(12),第一喷水管(10)右端与溶液腔连通,第一喷水管(10)左端穿过溶液箱(9)右侧壁并伸入至溶液腔内,第一喷头(11)位于溶液腔内,第一喷头(11)与第一喷水管(10)左端连通;箱体(1)左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板(13),观察孔与反应腔相通。2.如权利要求1所述的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,其特征在于,还包括多组第二喷水管(14)和多组第二喷头(15),多组第二喷水管(14)右端均与溶液腔连通,多组第二喷水管(14)左端均穿过溶液箱(9)右侧壁并伸入至溶液腔内,多组第二喷头(15)均位于反应腔内,多组第二喷头(15)分别与多组第二喷水管(14)左端连通。3.如权利要求2所述的一种氯胺法合成甲基肼工艺的新型反应器,其特征在于,还包括把手(16)、连接轴(17)、连接板(18)、刷毛(19)和密封圈(20),把手(16)位于箱体(1)的左侧,连接板(18)和刷毛(19)均位于反应腔内,连接轴(17)的左端与把手(16)连接,连接轴(17)的右端穿过透明挡板(13)并伸入至反应腔内与连接板(18)连接,刷毛(19)安装在连接板(18)上,并且刷毛(19)贴紧透明挡板(13),密封圈(20)位于反应腔内,并且密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨奇
申请(专利权)人:山西玉龙化工有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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