一种节能型化工原料搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能型化工原料搅拌釜，包括釜体和釜体底部的基座，釜体的顶部设有釜盖，釜盖上设有一键开关，一键开关通过电机与马达连接，电机设于基座中，马达设于釜盖中，马达与搅拌杆连接，搅拌杆上设有螺纹搅拌纹，搅拌杆设于釜体的中间位置，釜盖上设有压力计，压力计通过第一控制器与报警器电性连接，报警器与水位警戒装置电性连接，水位警戒装置设于釜体中，釜体的一侧设有送料口和注水口，注水口上设有第一阀门，釜体的另一侧设有输料口，输料口上设有第二阀门，釜体的底部设有连接口，连接口的底部与软囊连接，软囊为软胶材料制成，软囊设于密封室中，密封室设于基座中，抽气充气一体泵通过计时器与电机电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型化工原料搅拌釜
本技术涉及化工原料搅拌领域，特别是一种节能型化工原料搅拌釜。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在现代汉语中，化学工业、化学工程和化学工艺都简称为化工，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，互相渗透。在人们头脑里，“化工”这个词，习惯上已成为一个总的知识门类和事业的代名词，它在国民经济和工程技术上所具有的重要意义，引起了人们广泛的兴趣，吸引着成千上万的人，为之献出毕生精力。化工物料在制作混合时，常常因为搅拌不均，造成大量的化工材料沉淀浪费，给经济带来了损失，一般的搅拌釜为了确保搅拌均匀，常常需要长时间搅拌，不仅效率低下，且造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型化工原料搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型化工原料搅拌釜，包括釜体和所述釜体底部的基座，所述釜体的顶部设有釜盖，所述釜盖上设有一键开关，所述一键开关通过电机与马达连接，所述电机设于所述基座中，所述马达设于所述釜盖中，所述马达与搅拌杆连接，所述搅拌杆上设有螺纹搅拌纹，所述搅拌杆设于所述釜体的中间位置，所述釜盖上设有压力计，所述压力计通过第一控制器与报警器电性连接，所述报警器与水位警戒装置电性连接，所述水位警戒装置设于所述釜体中，所述釜体的一侧设有送料口和注水口，所述注水口上设有第一阀门，所述釜体的另一侧设有输料口，所述输料口上设有第二阀门，所述釜体的底部设有连接口，所述连接口的底部与软囊连接，所述软囊为软胶材料制成，所述软囊设于密封室中，所述密封室设于所述基座中，所述密封室与所述软囊连接的位置设有密封胶，所述密封室与抽气充气一体泵连接，所述抽气充气一体泵通过计时器与所述电机电性连接。所述基座的横截面大于所述釜体的横截面。所述釜盖和所述釜体连接的位置设有密封胶。所述水位警戒装置包括液位传感器和CortexM3微处理器。所述送料口为斜坡状。与现有技术相比，本技术搅拌化工原料效率高，搅拌充分，可以使各化工原料迅速融合，一键开关，智能化自动搅拌，搅拌时间短，可以节约电能，设置的透明观察窗可以观察到釜体内化工原料的多少，釜体中设置的水位警戒装置，当混合化工原料到达或超过警戒线位置，通过报警器报警，同时报警器与压力计连接，当压力计超过一定数值，报警器自动报警，设置的基座不仅具有稳定支撑作用，其中设置的充气一体泵，通过与密封室连接，可以对釜体中的化工原料进行搅拌，本技术不仅可以通过搅拌杆搅拌，还可以通过气囊使化工原料翻滚，使用时，安全节能，便于推广。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的部分结构示意图；图中：1-釜体；2-基座；3-釜盖；4-一键开关；5-电机；6-马达；7-搅拌杆；8-压力计；9-第一控制器；10-报警器；11-水位警戒装置；12-送料口；13-注水口；14-输料口；15-连接口；16-软囊；17-密封室；18-抽气充气一体泵。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种节能型化工原料搅拌釜，包括釜体1和釜体1底部的基座2，釜体2的顶部设有釜盖3，釜盖3上设有一键开关4，一键开关4通过电机5与马达6连接，电机5设于基座2中，马达6设于釜盖3中，马达6与搅拌杆7连接，搅拌杆7上设有螺纹搅拌纹，搅拌杆7设于釜体1的中间位置，釜盖3上设有压力计8，压力计8通过第一控制器9与报警器10电性连接，报警器10与水位警戒装置11电性连接，水位警戒装置11设于釜体1中，釜体1的一侧设有送料口12和注水口13，注水口13上设有第一阀门，釜体1的另一侧设有输料口14，输料口14上设有第二阀门，釜体1的底部设有连接口15，连接口15的底部与软囊16连接，软囊16为软胶材料制成，软囊16设于密封室17中，密封室17设于基座2中，密封室17与软囊16连接的位置设有密封胶，密封室17与抽气充气一体泵18连接，抽气充气一体泵18通过计时器与电机5电性连接。基座2的横截面大于釜体的横截面，利于稳定。釜盖3和釜体1连接的位置设有密封胶，保证密封性。水位警戒装置11包括液位传感器和CortexM3微处理器，处理水位警戒值。送料口12为斜坡状，方便送入化工料。工作原理：马达6设于釜盖3中，马达6与搅拌杆7连接，搅拌杆7上设有螺纹搅拌纹，搅拌杆7设于釜体1的中间位置，釜盖3上设有压力计8，压力计8通过第一控制器9与报警器10电性连接，报警器10与水位警戒装置11电性连接，水位警戒装置11设于釜体1中，釜体1的一侧设有送料口12和注水口13，注水口13上设有第一阀门，具体使用时，将化工原料从送料口12输入，送料口12为斜坡状，再从注水口13注入清水，釜盖3上设置有一键开关4，打开一键开关4，一键开关4连接搅拌杆7，搅拌杆7上设置有螺旋搅拌纹，搅拌杆7和马达6连接，电机5带动搅拌杆7转动，釜体1上设置有透明观察窗，通过透明观察窗可以观察到釜体1内化工原料的多少，釜体1中设置有水位警戒装置11，当混合化工原料到达或超过警戒线位置，通过报警器10报警，釜体1的底部设置有基座2，基座2中设置有气压装置，气压装置包括抽气充气一体泵18，抽气充气一体泵18与密封室17连接，密封室17中设置有软囊16，当化工原料在釜体1中时，搅拌杆7一边转动，化工原料同时由连接口15流入软囊16中，此时抽气充气一体泵18充入气体，软囊16处于绽起状态，计时器与抽气充气一体泵18连接，一定时间后，软囊16中充满化工原料后，抽气充气一体泵18开始抽出气体，软囊16开始被压扁，软囊16中的化工原料从连接口15充入进釜体1中，带动大量的化工原料翻滚，到达搅拌的目的，抽气充气一体泵18由计时器和控制器控制，相隔固定时间控制压缩和恢复软囊，釜盖3上设置有压力平衡阀，平衡釜内外的压力，釜盖3上设置有压力计8，压力计8对釜体1的压力进行检测，同时与报警器10连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型化工原料搅拌釜，包括釜体(1)和所述釜体(1)底部的基座(2)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部设有釜盖(3)，所述釜盖(3)上设有一键开关(4)，所述一键开关(4)通过电机(5)与马达(6)连接，所述电机(5)设于所述基座(2)中，所述马达(6)设于所述釜盖(3)中，所述马达(6)与搅拌杆(7)连接，所述搅拌杆(7)上设有螺纹搅拌纹，所述搅拌杆(7)设于所述釜体(1)的中间位置，所述釜盖(3)上设有压力计(8)，所述压力计(8)通过第一控制器(9)与报警器(10)电性连接，所述报警器(10)与水位警戒装置(11)电性连接，所述水位警戒装置(11)设于所述釜体(1)中，所述釜体(1)的一侧设有送料口(12)和注水口(13)，所述注水口(13)上设有第一阀门，所述釜体(1)的另一侧设有输料口(14)，所述输料口(14)上设有第二阀门，所述釜体(1)的底部设有连接口(15)，所述连接口(15)的底部与软囊(16)连接，所述软囊(16)为软胶材料制成，所述软囊(16)设于密封室(17)中，所述密封室(17)设于所述基座(2)中，所述密封室(17)与所述软囊(16)连接的位置设有密封胶，所述密封室(17)与抽气充气一体泵(18)连接，所述抽气充气一体泵(18)通过计时器与所述电机(5)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型化工原料搅拌釜，包括釜体(1)和所述釜体(1)底部的基座(2)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部设有釜盖(3)，所述釜盖(3)上设有一键开关(4)，所述一键开关(4)通过电机(5)与马达(6)连接，所述电机(5)设于所述基座(2)中，所述马达(6)设于所述釜盖(3)中，所述马达(6)与搅拌杆(7)连接，所述搅拌杆(7)上设有螺纹搅拌纹，所述搅拌杆(7)设于所述釜体(1)的中间位置，所述釜盖(3)上设有压力计(8)，所述压力计(8)通过第一控制器(9)与报警器(10)电性连接，所述报警器(10)与水位警戒装置(11)电性连接，所述水位警戒装置(11)设于所述釜体(1)中，所述釜体(1)的一侧设有送料口(12)和注水口(13)，所述注水口(13)上设有第一阀门，所述釜体(1)的另一侧设有输料口(14)，所述输料口(14)上设有第二阀门，所述釜体(1)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤庆威，关巍，王连，
申请(专利权)人：大连欣瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21