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燃煤型真空热超导沥青、原油加热保温装置制造方法及图纸

技术编号:1673465 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于对沥青、原油进行热化处理的加热保温装置,由燃煤真空热超导炉、物料贮存罐和设在物料贮存罐内的热管加热器组成,加热器的进、出热管分别与热超导炉的出、回热口接通,在物料贮存罐内平向插装有一根与热超导炉烟道管连通的烟道预热管。本实用新型专利技术利用热管加热器和贮存罐内物料进行热交换的方式对物料均匀加热,同时还利用热超导炉排出的废气预热加热罐内物料,产品具有结构简单、移动方便、成本低、节能无污染、热效率高、加热保温效果好等优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热保温设备
,涉及一种可用于对沥青、原油等物料进行热化处理的加热保温装置。
技术介绍
现有的用导热油炉加热沥青及沥青混合料的装置大多为配套于大型或超大型公路拌合设备的装置,实际应用中存在着结构复杂(需要专业人员进行安装调试运行)、价格昂贵(如一台国产的DTs型普通导热油脱桶加热设备的现行价格为60多万元,而且每隔半年至一年更换一次导热油的价值又需2~3万元)、耗能高(起动一次需加热24小时,用煤量在10吨以上)以及不易搬迁移动等问题。这些问题尤其不适应公路养护部门和小规模城乡公路建设的需要,也在相当程度上困扰着有关的设计和使用单位,迫使一些养路及小型公路建设部门不得不去大型拌合站用专用汽车把加热好的沥青或沥青混合料装入自己的大罐内,拉回后再进行二次加热,这不但加大了人员劳动强度和运行费用,而且也难以保证沥青及沥青混合料的质量(不仅物料受热不均匀,有时甚至出现物料被烤焦、烤着的现象),大大限制了养路业及小型公路建设的发展。同样,在原油的冬季生产和运输领域也存在着类似的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于对现有技术存在的问题加以解决,进而提供一种结构简单、投资小、能耗低、热效率高、加热保温效果好且易于搬迁移动的燃煤型真空热超导沥青、原油加热保温装置。用于实现上述专利技术目的的技术解决方案是这样的所提供的燃煤型真空热超导沥青、原油加热保温装置由燃煤真空热超导炉、物料贮存罐和热管加热器组成,热管加热器设在物料贮存罐内,加热器的进热管和出热管分别与热超导炉的出热口和回热口接通,在物料贮存罐内平向插装有一根烟道预热管,烟道预热管的一端与热超导炉烟道管连通,另一端通过贮存罐烟道通出罐外,在加热器出热管上设有排空气阀。与现有技术相比,本技术不是通过用火直接加热沥青或原油物料,而是利用热管加热器和贮存罐内物料进行热交换的方式对物料均匀加热,同时还利用热超导炉排出的废气预热加热罐内物料,不会造成沥青老化、烧焦的现象发生,解决了小型公路拌合设备所需的沥青物料加热、保温、储存一次完成的难题,在原油生产领域也较好地解决了冬季原油生产、储存及运输过程中原油稠化不能吸出和装车难等问题,产品具有结构简单、安全可靠、搬迁移动方便、成本低、节能无污染、热效率高、加热保温效果好及便于推广使用等优点。附图说明附图为本技术一个具体实施例的结构示意图。具体实施方式参见附图,本技术所述的燃煤型真空热超导沥青、原油加热保温装置集物料储存、预热、升温、脱水、保温、温度设置自动报警、自动循环过滤清渣等功能为一体的装置,其结构主要由燃煤真空热超导炉1、物料贮存罐6和热管加热器2组成。燃煤真空热超导炉1采用S型热超导炉,可通过热管加热器2向物料贮存罐6内提供50℃~280℃的热能。加热器2配套设置在物料贮存罐6内,为多排热管构成的组合式结构,其进热管和出热管分别与热超导炉1的出热口和回热口接通,形成超导液的全封闭结构,使超导液在全封闭状态下运行。在加热器出热管上设有排空气阀13。为提高加热效果并充分利用热超导炉余热,在物料贮存罐6内平向插装有一根可对沥青或原油物料起到预热作用的烟道预热管3,该烟道预热管3的一端连装有烟道清灰装置8并与热超导炉烟道管连通,另一端通过贮存罐烟道通出罐外,图中标号7为连装在烟道预热管3另一端的烟道清灰装置。物料贮存罐6的壳壁由保温材料制成,在物料贮存罐6下端设有物料出管口16和物料回入管口17,在出管口16和回入管口17之间装有由物料滤清器10、物料泵11和导向阀12组成的泵循环搅拌过滤装置,可对罐中沥青或原油起到循环搅拌作用,达到使物料快速升温且均匀受热的作用,并有外部清渣功能。附图中标号4为检修孔;5为温度设置及显示报警装置;9为用于排出烟道废气的排烟风机;14为安全阀;015为温度表;18为物料出阀。权利要求1.一种燃煤型真空热超导沥青、原油加热保温装置,由燃煤真空热超导炉(1)、物料贮存罐(6)和热管加热器(2)组成,其特征在于热管加热器(2)设在物料贮存罐(6)内,加热器(2)的进热管和出热管分别与热超导炉(1)的出热口和回热口接通,在物料贮存罐(6)内平向插装有一根烟道预热管(3),烟道预热管(3)的一端与热超导炉烟道管连通,另一端通过贮存罐烟道通出罐外,在加热器出热管上设有排空气阀(13)。2.根据权利要求1所述的燃煤型真空热超导沥青、原油加热保温装置,其特征是在物料贮存罐(6)下端设有物料出管口(16)和物料回入管口(17),在出管口(16)和回入管口(17)之间装有由物料滤清器(10)、物料泵(11)和导向阀(12)组成的泵循环搅拌过滤装置。3.根据权利要求1所述的燃煤型真空热超导沥青、原油加热保温装置,其特征是在烟道预热管(3)两端分别连装有烟道清灰装置(7、8)。专利摘要本技术涉及一种用于对沥青、原油进行热化处理的加热保温装置,由燃煤真空热超导炉、物料贮存罐和设在物料贮存罐内的热管加热器组成,加热器的进、出热管分别与热超导炉的出、回热口接通,在物料贮存罐内平向插装有一根与热超导炉烟道管连通的烟道预热管。本技术利用热管加热器和贮存罐内物料进行热交换的方式对物料均匀加热,同时还利用热超导炉排出的废气预热加热罐内物料,产品具有结构简单、移动方便、成本低、节能无污染、热效率高、加热保温效果好等优点。文档编号C10C3/12GK2811295SQ20052007903公开日2006年8月30日 申请日期2005年7月11日 优先权日2005年7月11日专利技术者齐桂林 申请人:齐桂林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤型真空热超导沥青、原油加热保温装置,由燃煤真空热超导炉(1)、物料贮存罐(6)和热管加热器(2)组成,其特征在于热管加热器(2)设在物料贮存罐(6)内,加热器(2)的进热管和出热管分别与热超导炉(1)的出热口和回热口接通,在物料贮存罐(6)内平向插装有一根烟道预热管(3),烟道预热管(3)的一端与热超导炉烟道管连通,另一端通过贮存罐烟道通出罐外,在加热器出热管上设有排空气阀(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐桂林
申请(专利权)人:齐桂林
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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