速冻猪肉米饺制造技术

本发明专利技术涉及速冻食品技术领域，具体为一种速冻猪肉米饺，其通过对米饺皮配方中添加羟丙基变性淀粉、谷朊粉、速冻油以及改良剂等改善其米饺皮易老化和不耐储存以及营养价值低的问题。同时通过对米饺馅配方的改进，进一步使米饺的口感丰富性和层次性得到提升。本发明专利技术加工工艺简单，机械化程度高，过程中易于标准化控制，产品质量更为稳定，利于米饺的批量化生产和商业化推广。

【技术实现步骤摘要】
速冻猪肉米饺
本专利技术涉及速冻食品
，具体涉及一种速冻猪肉米饺。
技术介绍
大米是我国南方主要粮食作物，其中85%的大米以主食的形式消耗，而深度加工的比例则不到10%，目前大米深加工产品主要有米粉、米发糕、大米饮料、饼干、米饺等。米饺俗称包心粑，又称米粑，是安徽、江西、湖南等地区传统名点。米饺由籼米、米粉等食材制成，传统的制作方式大体为将籼米或粳米蒸至七分熟时，磨成细粉再加入适量的水和成面，然后将馅料包入其中上锅蒸熟而成，这种传统的制作工艺多为纯手工操作，加工过程较为繁复，且制作过程大都没有既定标准，成品质量主要依赖制作者的经验，不适合工业化的批量生产。传统制作方式制作出来的米饺大都现做现卖，若长时间储存则出现米饺皮易老化，影响米饺口感的现象，不利于运输和销售，从而导致米饺这一传统名点商业化难度增大。现有的米饺产品口味较为单一，营养成分简单，而当代饮食界对营养和保健极为推崇，因而有必要对米饺做进一步的开发和改进。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种速冻猪肉米饺，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：速冻猪肉米饺，包括以下质量份的原料：米饺皮包括：大米粉60~65，白糯米粉25~26，羟丙基变性淀粉9~10，谷朊粉5~6，速冻油2.5~3.0、改良剂0.5~0.7，水68~72；米饺馅包括：瘦肉320~340，肥膘320~335，香葱40~45，洋葱60~70，姜20~25，小麦淀粉4~5，食盐6~7，白糖8~9，味精10~12，老抽6~8，生抽23~26，鸡汁10~12，料酒9~10，香油10~12，五香粉0.6~0.8，白胡椒粉0.6~0.8，鸡提2~3，水120~125。优选地，本速冻猪肉米饺包括以下质量份的原料：米饺皮包括：大米粉65，白糯米粉25，羟丙基变性淀粉10，谷朊粉5，速冻油3.0、改良剂0.5，水70；米饺馅包括：瘦肉328，肥膘328，香葱44，洋葱60，姜20，小麦淀粉4，食盐6.4，白糖8，味精10，老抽6，生抽24，鸡汁10，料酒10，香油12，五香粉0.8，白胡椒粉0.8，鸡提2，水124。一种制备速冻猪肉米饺的方法，采用如上质量份的原料进行制备，其具体制备步骤为：①和面：按比例称取作为米饺皮原料的上述质量份的原料，把大米粉、白糯米粉、羟丙基变性淀粉倒入搅拌机中后，加入所有的速冻油和水总量的1/3~1/2，启动搅拌机搅拌2~3min后边搅拌边均匀撒入改良剂和谷朊粉，继续搅拌2~3min，最后将剩余的水加入搅拌机中，继续搅拌2.5~3min得到表面光滑、不沾锅的均匀面团备用；②制馅：将瘦肉和肥膘从冷库中运出后，解冻至中心温度为-2℃~-6℃后，在冻肉刨片机上处理成薄肉片，将薄肉片加入高速斩拌机斩拌至2~3mm大小的肉糜颗粒；将香葱除去根和黄叶，洗净后处理成4~5mm宽度的丁状；将洋葱除去皮和根部，洗净后在斩拌机中处理成3~4mm宽度的丁状；将姜除去皮和根部，洗净后在斩拌机中处理成1~2mm宽度的丁状；将处理后的瘦肉、肥膘、香葱、洋葱、生姜以及其它作为米饺馅原料的上述质量份的原料按比例称取，将除香葱、洋葱、水以外的所有原料直接投入搅拌锅中搅拌3~5min，加水总量一半的量，继续搅拌3~5min，再将剩余的水加入，继续搅拌3~5min后加入香葱、洋葱，再搅拌2~3min得到米饺馅备用；③制作成型：将步骤①中面团擀成米饺皮，使单个米饺皮重量控制在14~15g，称取步骤②中米饺馅5~6g放置在米饺皮中，以米饺皮包裹米饺馅并密封后捏成饺子形状而得到米饺；④速冻：将步骤③中成型的米饺送入速冻机中，将速冻机的速冻腔道温度调至-30℃以下，米饺表面经雾化水喷淋后送入速冻腔道进行速冻，速冻时保证中心温度达到-12~-16℃，速冻完成后密封包装即得成品。优选地，所述速冻油的添加方法为，当环境温度小于10℃时，速冻油加入搅拌机前先放入6mm孔板的绞肉机中进行绞碎，当环境温度大于10℃时，速冻油加入搅拌机前先切成5~6cm厚的速冻油薄片。有益效果：本专利技术进一步丰富了米饺的品种，使米饺口感层次更为鲜明，营养价值更高，采用独特配方结合速冻的方式，解决了传统米饺不耐储存以及储存过程中米饺皮容易老化的问题。同时本专利技术的米饺制作工艺操作简单，机械化程度高，过程中易于标准化控制，产品质量更为稳定，便于批量销售和生产，利于将米饺进一步商业化推广。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术。实施例一米饺包括如下质量份的原料：米饺皮包括：大米粉65kg，白糯米粉25kg，羟丙基变性淀粉10kg，谷朊粉5kg，速冻油3.0kg、改良剂0.5kg，水70kg；米饺馅包括：瘦肉328kg，肥膘328kg，香葱44kg，洋葱60kg，姜20kg，小麦淀粉4kg，食盐6.4kg，白糖8kg，味精10kg，老抽6kg，生抽24kg，鸡汁10kg，料酒10kg，香油12kg，五香粉0.8kg，白胡椒粉0.8kg，鸡提2kg，水124kg。制备方法具体为：①和面：按比例称取作为米饺皮原料的上述质量份的原料，把大米粉、白糯米粉、羟丙基变性淀粉倒入搅拌机中后，加入速冻油3kg和水35kg，启动搅拌机搅拌2min后边搅拌边均匀撒入改良剂和谷朊粉，继续搅拌2min，最后将剩余的水加入搅拌机中，继续搅拌2.5min得到表面光滑、不沾锅的均匀面团备用；②制馅：将瘦肉和肥膘从冷库中运出后，解冻至中心温度为-2℃~-6℃后，在冻肉刨片机上处理成薄肉片，将薄肉片加入高速斩拌机中以3000r/min的速度斩拌至2~3mm大小的肉糜颗粒；将香葱除去根和黄叶，洗净后切成4~5mm宽度的丁状；将洋葱除去皮和根部，洗净后在斩拌机中以1500r/min速度斩拌至3~4mm宽度的丁状；将姜除去皮和根部，洗净后在斩拌机中以1500r/min速度斩拌至切成1~2mm宽度的丁状；将处理后的瘦肉、肥膘、香葱、洋葱、生姜以及其它作为米饺馅原料的上述质量份的原料按比例称取，将除香葱、洋葱、水以外的所有原料直接投入搅拌锅中搅拌3min，加入62kg水，继续搅拌3min，再将剩余的水加入，继续搅拌3min后加入香葱、洋葱，再搅拌2min得到米饺馅备用；③制作成型：将步骤①中面团擀成米饺皮，使单个米饺皮重量控制在14~15g，称取步骤②中米饺馅5~6g放置在米饺皮中，以米饺皮包裹米饺馅并密封后捏成饺子形状而得到米饺；④速冻：将步骤③中成型的米饺送入速冻机中，将速冻机的速冻腔道温度调至-30℃以下，米饺表面经雾化水喷淋后送入速冻腔道进行速冻，速冻时保证中心温度达到-12~-16℃，速冻完成后密封包装即得成品。实施例二米饺包括如下质量份的原料：米饺皮包括：大米粉60kg，白糯米粉26kg，羟丙基变性淀粉9kg，谷朊粉5kg，速冻油2.5kg、改良剂0.7kg，水72kg；米饺馅包括：瘦肉320kg，肥膘335kg，香葱40kg，洋葱70kg，姜25kg，小麦淀粉5kg，食盐6.5kg，白糖9kg，味精11kg，老抽8kg，生抽26kg，鸡汁10kg，料酒9kg，香油10kg，五香粉0.6kg，白胡椒粉0.6kg，鸡提3kg，水120kg。制备方法具体为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
速冻猪肉米饺，其特征在于，包括以下质量份的原料：米饺皮包括：大米粉60~65，白糯米粉25~26，羟丙基变性淀粉9~10，谷朊粉5~6，速冻油2.5~3.0、改良剂0.5~0.7，水68~72；米饺馅包括：瘦肉320~340，肥膘320~335，香葱40~45，洋葱60~70，姜20~25，小麦淀粉4~5，食盐6~7，白糖8~9，味精10~12，老抽6~8，生抽23~26，鸡汁10~12，料酒9~10，香油10~12，五香粉0.6~0.8，白胡椒粉0.6~0.8，鸡提2~3，水120~125。

【技术特征摘要】
1.速冻猪肉米饺，其特征在于，包括以下质量份的原料：米饺皮包括：大米粉60~65，白糯米粉25~26，羟丙基变性淀粉9~10，谷朊粉5~6，速冻油2.5~3.0、改良剂0.5~0.7，水68~72；米饺馅包括：瘦肉320~340，肥膘320~335，香葱40~45，洋葱60~70，姜20~25，小麦淀粉4~5，食盐6~7，白糖8~9，味精10~12，老抽6~8，生抽23~26，鸡汁10~12，料酒9~10，香油10~12，五香粉0.6~0.8，白胡椒粉0.6~0.8，鸡提2~3，水120~125。2.根据权利要求1所述的速冻猪肉米饺，其特征在于，包括以下质量份的原料：米饺皮包括：大米粉65，白糯米粉25，羟丙基变性淀粉10，谷朊粉5，速冻油3.0、改良剂0.5，水70；米饺馅包括：瘦肉328，肥膘328，香葱44，洋葱60，姜20，小麦淀粉4，食盐6.4，白糖8，味精10，老抽6，生抽24，鸡汁10，料酒10，香油12，五香粉0.8，白胡椒粉0.8，鸡提2，水124。3.一种制备速冻猪肉米饺的方法，其特征在于，采用权利要求1或2中质量份的原料进行制备，其具体制备步骤为：①和面：按比例称取作为米饺皮原料的上述质量份的原料，把大米粉、白糯米粉、羟丙基变性淀粉倒入搅拌机中后，加入所有的速冻油和水总量的1/3~1/2，启动搅拌机搅拌2~3min后边搅拌边均匀撒入改良剂和谷朊粉，继续搅拌2~3min，最后将剩余的水加入搅拌机中，继续搅拌2.5~3m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子清，高登科，孙宇，
申请(专利权)人：湖南金健速冻食品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43