一种食用菌膳食纤维的制备方法及食用菌膳食纤维技术

本发明专利技术公开了一种食用菌膳食纤维的制备方法，包括前处理、半成品制备、纯化、后处理。还公开了一种按所述食用菌膳食纤维的制备方法制备得到的食用菌膳食纤维。本发明专利技术的方法在前处理时采用对原料进行高温蒸煮处理、汽爆处理、超声处理相结合的方式，能够有效破坏原料结构组织，使其内含物充分暴露，并结合脱杂处理，进一步降低原料中非膳食纤维成分，经前处理后的原料不仅有利于增强纤维素酶或纤维素酶与半纤维素酶的复合酶的酶解效果，使酶解更充分从而提高制成品纯度，而且能够有效改善制成品的适口性；经酶解后再进行纯化，进一步提高纯度，制成品具有纯度高的优点；本发明专利技术的食用菌膳食纤维还具有纤维粒径小、持水能力以及膨胀能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌膳食纤维的制备方法及食用菌膳食纤维
本专利技术属于膳食纤维制备
，具体涉及一种食用菌膳食纤维的制备方法及食用菌膳食纤维。
技术介绍
膳食纤维是一种重要的非营养素，它是碳水化合物中的一类非淀粉多糖及寡糖等不消化部分，它既不能被人体胃肠道消化吸收，也不能产生能量。然而近年来，越来越多的研究表明膳食纤维的摄入与人体健康密切相关，摄入足量膳食纤维会降低便秘、肥胖、糖尿病、心血管疾病和肠道癌症发生的危险。例如，膳食纤维能在肠道中大量吸收水分，使粪便保持柔软状态，有效使肠道中的益菌活性化，促进益菌大量繁殖，创造肠道生态健康，尤其是适用于改善长期便秘；同时，提高膳食中的膳食纤维含量能够使摄入的热能减少，在肠道内营养的消化吸收也下降，也可延长食物在肠内的停留时间、降低葡萄糖的吸收速度，不仅具有减肥的功效，而且能够改善糖尿病症状。膳食纤维根据是否溶解于水可分为可溶性膳食纤维和非可溶性膳食纤维。许多食用菌中绝大多数膳食纤维为非可溶性膳食纤维。例如，香菇、金针菇、木耳等，有的食用菌在初加工时需要处理掉菌柄，如香菇去柄，草菇去柄，菌柄直接丢弃不仅浪费资源，而且还会污染环境，由于菌柄中含有较高的纤维成分，因此也被用作制备膳食纤维。在食品工业中制备可溶性膳食纤维大多数是将非可溶性膳食纤维改性转化成可溶性膳食纤维。传统的处理方法如酶解法、化学法，这类传统的方法生产的食用菌可溶性膳食纤维大多存在纯度低、产量低、口感差等问题，有的甚至还会造成产品持水能力降低，影响膳食纤维功效。为此，研发一种能够解决上述问题的食用菌膳食纤维的制备方法是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种食用菌膳食纤维的制备方法。本专利技术的第二目的在于提供一种按所述的食用菌膳食纤维的制备方法制备得到的食用菌膳食纤维。本专利技术的第一目的是这样实现的，具体包括以下步骤：A、前处理：将食用菌原料经干燥、粉碎后加蒸馏水于110～120℃蒸煮30～40min后经浓缩、干燥、粉碎，再对原料采用边搅拌边缓慢喷洒加水，将原料含水量调节至100～150％，然后停止搅拌并取出原料，密封5～30min，再将原料装入汽爆装置中，在1～4min升至0.8～1.0Mpa，保压50～80s后瞬间卸压，取出原料加入质量百分比浓度为2.5～3的NaOH溶液，在160～200W功率下提取25～30min得提取液，再将提取液以5500～6000r/min离心3～4min后过滤，取滤渣，然后在滤渣中加水，滤渣与水的质量比1:1～6，再加入脱杂酶酶解1～3.5h，滤渣与脱杂酶的质量比为1:0.025～0.035，酶解温度为25～55℃，pH值为5.0～8.0，过滤后取滤渣为膳食纤维原料；B、半成品制备：将步骤A得到的膳食纤维原料加水，膳食纤维原料与水的质量比为1:3～5，再加入水解酶酶解1～4h，膳食纤维原料与水解酶的质量比为1:0.02～0.03，酶解温度为30～50℃，pH值为4.0～6.0，过滤后取滤液为半成品；C、纯化：对B步骤中的半成品加热灭活，过滤后取滤液，滤液经浓缩得到浓缩液，再在浓缩液中加入无水乙醇，浓缩液与无水乙醇的质量比为1:2～5，混匀后静置1.5～2h，然后以4000～4500r/min离心8～15min后取沉淀物；D、后处理：将C步骤中制得的沉淀物经均质、干燥即得可溶性膳食纤维制成品。本专利技术的第二目的是这样实现的，按所述的食用菌膳食纤维的制备方法制备得到的食用菌膳食纤维；本食用菌膳食纤维具有纯度高、适口性优、纤维粒径小、持水能力及膨胀能力强的优点。本专利技术的有益效果：本专利技术的方法在前处理时采用对原料进行高温蒸煮处理、汽爆处理、超声处理相结合的方式，能够有效破坏原料结构组织，使其内含物充分暴露，并结合脱杂处理，进一步降低原料中非膳食纤维成分，经前处理后的原料不仅有利于增强纤维素酶或纤维素酶与半纤维素酶的复合酶的酶解效果，使酶解更充分从而提高制成品可溶性膳食纤维的纯度，而且能够有效改善制成品的适口性；经酶解后再进行纯化，进一步提高纯度，制成品可溶性膳食纤维具有纯度高的优点，尤其适用于高品质可溶性膳食纤维的制备；本专利技术的方法制成品可溶性膳食纤维还具有纤维粒径小、持水能力以及膨胀能力强的优点；本专利技术的方法不仅可以利用香菇、草菇、平菇、金针菇、木耳或银耳等食用菌作为原料，也可以用食用菌处理剩余的废弃物食用菌菌柄，能够减少资源浪费以及环境污染的问题。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。本专利技术食用菌膳食纤维的制备方法，具体包括以下步骤：A、前处理：将食用菌原料经干燥、粉碎后加蒸馏水于110～120℃蒸煮30～40min后经浓缩、干燥、粉碎，再对原料采用边搅拌边缓慢喷洒加水，将原料含水量调节至100～150％，然后停止搅拌并取出原料，密封5～30min，再将原料装入汽爆装置中，在1～4min升至0.8～1.0Mpa，保压50～80s后瞬间卸压，取出原料加入质量百分比浓度为2.5～3的NaOH溶液，在160～200W功率下提取25～30min得提取液，再将提取液以5500～6000r/min离心3～4min后过滤，取滤渣，然后在滤渣中加水，滤渣与水的质量比1:1～6，再加入脱杂酶酶解1～3.5h，滤渣与脱杂酶的质量比为1:0.025～0.035，酶解温度为25～55℃，pH值为5.0～8.0，过滤后取滤渣为膳食纤维原料；B、半成品制备：将步骤A得到的膳食纤维原料加水，膳食纤维原料与水的质量比为1:3～5，再加入水解酶酶解1～4h，膳食纤维原料与水解酶的质量比为1:0.02～0.03，酶解温度为30～50℃，pH值为4.0～6.0，过滤后取滤液为半成品；C、纯化：对B步骤中的半成品加热灭活，过滤后取滤液，滤液经浓缩得到浓缩液，再在浓缩液中加入无水乙醇，浓缩液与无水乙醇的质量比为1:2～5，混匀后静置1.5～2h，然后以4000～4500r/min离心8～15min后取沉淀物；D、后处理：将C步骤中制得的沉淀物经均质、干燥即得可溶性膳食纤维制成品。所述的脱杂酶为蛋白酶。所述的A步骤中酶解温度为50～55℃，pH值为6～6.5。所述的水解酶为纤维素酶或纤维素酶与半纤维素酶的复合酶。所述的干燥为闪蒸干燥、真空干燥、喷雾干燥中的一种或多种。所述的食用菌原料为香菇、香菇柄、草菇、草菇柄、平菇、平菇柄、金针菇、木耳或银耳。所述的水解酶为纤维素酶与半纤维素酶的复合酶，纤维素酶与半纤维素酶的质量比为1～3:1～3。所述的A步骤中密封是密封20min。所述的食用菌膳食纤维的制备方法制备得到的食用菌膳食纤维。实施例1食用菌膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：A、前处理：将金针菇经干燥、粉碎后加蒸馏水于110℃蒸煮30min后经浓缩、干燥、粉碎，再对原料采用边搅拌边缓慢喷洒加水，将原料含水量调节至100％，然后停止搅拌并取出原料，密封5min，再将原料装入汽爆装置中，在1min升至0.8Mpa，保压50s后瞬间卸压，取出原料加入质量百分比浓度为2.5的NaOH溶液，在160W功率下提取25min得提取液，再将提取液以5500r/min离心3min后过滤，取滤渣，然后在滤渣中加水，滤渣与水的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食用菌膳食纤维的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：A、前处理：将食用菌原料经干燥、粉碎后加蒸馏水于110～120℃蒸煮30～40min后经浓缩、干燥、粉碎，再对原料采用边搅拌边缓慢喷洒加水，将原料含水量调节至100～150％，然后停止搅拌并取出原料，密封5～30min，再将原料装入汽爆装置中，在1～4min升至0.8～1.0Mpa，保压50～80s后瞬间卸压，取出原料加入质量百分比浓度为2.5～3的NaOH溶液，在160～200W功率下提取25～30min得提取液，再将提取液以5500～6000r/min离心3～4min后过滤，取滤渣，然后在滤渣中加水，滤渣与水的质量比1:1～6，再加入脱杂酶酶解1～3.5h，滤渣与脱杂酶的质量比为1:0.025～0.035，酶解温度为25～55℃，pH值为5.0～8.0，过滤后取滤渣为膳食纤维原料；B、半成品制备：将步骤A得到的膳食纤维原料加水，膳食纤维原料与水的质量比为1:3～5，再加入水解酶酶解1～4h，膳食纤维原料与水解酶的质量比为1:0.02～0.03，酶解温度为30～50℃，pH值为4.0～6.0，过滤后取滤液为半成品；C、纯化：对B步骤中的半成品加热灭活，过滤后取滤液，滤液经浓缩得到浓缩液，再在浓缩液中加入无水乙醇，浓缩液与无水乙醇的质量比为1:2～5，混匀后静置1.5～2h，然后以4000～4500r/min离心8～15min后取沉淀物；D、后处理：将C步骤中制得的沉淀物经均质、干燥即得可溶性膳食纤维制成品。...

【技术特征摘要】
1.一种食用菌膳食纤维的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：A、前处理：将食用菌原料经干燥、粉碎后加蒸馏水于110～120℃蒸煮30～40min后经浓缩、干燥、粉碎，再对原料采用边搅拌边缓慢喷洒加水，将原料含水量调节至100～150％，然后停止搅拌并取出原料，密封5～30min，再将原料装入汽爆装置中，在1～4min升至0.8～1.0Mpa，保压50～80s后瞬间卸压，取出原料加入质量百分比浓度为2.5～3的NaOH溶液，在160～200W功率下提取25～30min得提取液，再将提取液以5500～6000r/min离心3～4min后过滤，取滤渣，然后在滤渣中加水，滤渣与水的质量比1:1～6，再加入脱杂酶酶解1～3.5h，滤渣与脱杂酶的质量比为1:0.025～0.035，酶解温度为25～55℃，pH值为5.0～8.0，过滤后取滤渣为膳食纤维原料；B、半成品制备：将步骤A得到的膳食纤维原料加水，膳食纤维原料与水的质量比为1:3～5，再加入水解酶酶解1～4h，膳食纤维原料与水解酶的质量比为1:0.02～0.03，酶解温度为30～50℃，pH值为4.0～6.0，过滤后取滤液为半成品；C、纯化：对B步骤中的半成品加热灭活，过滤后取滤液，滤液经浓缩得到浓缩液，再在浓缩液中加入无水乙醇，浓缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘竞元，杨映宁，刘潇阳，陈朝银，
申请(专利权)人：云南肠和健康科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53