一种碳刷盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碳刷盒，包括若干碳刷盒单片和若干碳刷片，所述碳刷盒单片的内壁两端分别设置若干固定座，中间均布若干二号卡槽和安装槽，顶部设有位置相邻的一号卡台和二号卡台，所述二号卡台顶端设有穿线口，所述碳刷片的两端分别安装在一个所述碳刷盒单片的安装槽内，且一端通过所述安装槽延伸至所述碳刷盒单片的壳体外部。本实用新型专利技术所述的碳刷盒，碳刷盒单片为一体结构，方便成型制作和批量生产，结构简单，组装方便，大大提高了工作效率，降低了企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷盒
本技术属于电机碳刷领域，尤其是涉及一种碳刷盒。
技术介绍
现有的碳刷盒在使用过程中由于需要经常跟随施工设备移动，极易受到碰撞，长时间使用后，内部电缆连接处极易脱落，造成安全隐患，且现有碳刷盒的结构不易拆卸，在拆卸检修时很浪费时间，这些都会直接或间接的造成施工工期的浪费，从而增加施工成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种碳刷盒，以提供一种方便批量生产、结构简单、组装方便、稳定性高，耐高温并具有线缆保护作用的碳刷盒。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种碳刷盒，包括若干碳刷盒单片和若干碳刷片，所述碳刷盒单片的内壁两端分别设置若干固定座，中间均布若干二号卡槽和安装槽，顶部设有位置相邻的一号卡台和二号卡台，所述二号卡台顶端设有穿线口，所述碳刷片的两端分别安装在一个所述碳刷盒单片的安装槽内，且一端通过所述安装槽延伸至所述碳刷盒单片的壳体外部。进一步的，所述二号卡槽的结构形式有三种，分别为内壁设有环形凹槽的空心圆柱结构、空心圆柱结构和外部设有凸起的空心圆柱结构，其中所述环形凹槽内部可完全嵌合所述凸起。进一步的，所述一号卡台上设有用于与外部连接的一号卡槽。进一步的，所述穿线口为顶部开口的类椭圆结构。进一步的，所述固定座为盲孔。进一步的，所述碳刷片为高铜碳刷，所述碳刷片为T字型结构，其中T字型的顶部设有若干凸台。进一步的，所述安装槽为铝槽，所述安装槽的结构有两种且交叉设置，一种底部与所述碳刷盒单片的壳体贯穿，另一种底部设有若干凹槽，所述凹槽通过弹性导电体连接至所述凸台。进一步的，所述碳刷盒单片为一体结构。进一步的，所述一号卡台顶部高于所述二号卡台，且壁厚大于所述二号卡台。进一步的，所述碳刷盒单片的材质为耐高温防火材质。相对于现有技术，本技术所述的碳刷盒具有以下优势：(1)本专利技术所述的碳刷盒，碳刷盒单片为一体结构，方便成型制作和批量生产，结构简单，组装方便，大大提高了工作效率，降低了企业生产成本。(2)本专利技术所述的碳刷盒，穿线口为顶部开口的类椭圆结构，方便双碳刷集成一条线缆，同时有利于保护线缆防止划伤(3)本专利技术所述的碳刷盒，两个碳刷盒单片可通过内部自带的二号卡槽嵌合连接，方便由外部的连接件连接，提升工作效率，保证碳刷盒的稳定性。(4)本专利技术所述的碳刷盒，设置的凹槽与凸台通过弹性导电体连接，防止碳刷盒在移动过程中对碳刷片位置的干扰，增加碳刷片在碳刷盒内部稳定性，保证碳刷片和碳刷盒单片始终电连接。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的碳刷盒的结构示意图；图2为本技术实施例所述的碳刷盒单片和碳刷片的连接示意图；图3为本技术实施例所述的碳刷盒单片的结构示意图；图4为本技术实施例所述的碳刷片的结构示意图。附图标记说明：1-碳刷盒单片；11-固定座；12-二号卡槽；13-安装槽；131-凹槽；14-一号卡台；141-一号卡槽；15-二号卡台；151-穿线口；2-碳刷片；21-凸台。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种碳刷盒，如图1至图4所示，包括若干碳刷盒单片1和若干碳刷片2，所述碳刷盒单片1的内壁两端分别设置若干固定座11，用于连接外部的导轮，中间均布若干二号卡槽12和安装槽13，顶部设有位置相邻的一号卡台14和二号卡台15，所述二号卡台15顶端设有穿线口151，所述碳刷片2的两端分别安装在一个所述碳刷盒单片1的安装槽13内，且一端通过所述安装槽13延伸至所述碳刷盒单片1的壳体外部。所述二号卡槽12的结构形式有三种，分别为内壁设有环形凹槽的空心圆柱结构、空心圆柱结构和外部设有凸起的空心圆柱结构，其中所述环形凹槽内部可完全嵌合所述凸起，两个碳刷盒单片1可通过内部自带的二号卡槽12嵌合连接，方便由外部的连接件连接，提升工作效率，保证碳刷盒的稳定性。所述一号卡台14上设有用于与外部连接的一号卡槽141。所述穿线口151为顶部开口的类椭圆结构，方便双碳刷集成一条线缆，同时有利于保护线缆防止划伤。所述固定座11为盲孔。所述碳刷片2为高铜碳刷，其型号为JGH，导线效率高，耐热性好，所述碳刷片2为T字型结构，其中T字型的顶部设有若干凸台21，防止碳刷盒在移动过程中造成对碳刷片2位置的干扰，增加碳刷片2在碳刷盒内部稳定性。所述安装槽13为铝槽，所述安装槽13的结构有两种且交叉设置，一种底部与所述碳刷盒单片1的壳体贯穿，使碳刷片2的一端延伸到碳刷盒单片1的壳体外端，进行导电作业；另一种底部设有若干凹槽131，所述凹槽131通过弹性导电体连接至所述凸台21，保证凸台21与凹槽131紧密配合，防止碳刷盒在移动过程中对碳刷片2位置及其导电性的干扰，增加碳刷片2在碳刷盒内部的稳定性。所述碳刷盒单片1为一体结构，方便冲压成型和批量生产。所述一号卡台14顶部高于所述二号卡台15，且壁厚大于所述二号卡台15，使两个碳刷盒单片1的二号卡台15之间形成空隙，方便线缆通过，同时方便散热。所述碳刷盒单片1的材质为聚醚醚酮树脂，聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、抗辐射、超强的机械性能，能有效保证滑触线系统的使用寿命，从而降低施工成本，延长碳刷盒的使用寿命。一种碳刷盒的使用过程为：将碳刷片2带凸起21的一端开孔后塞进线缆冲压，并将凸起21的底部与弹簧的一端套接，将弹簧的另一端卡入凹槽131内，保证碳刷片1和碳刷盒单片1始终导电，然后将碳刷片2的另一端插入另一个碳刷盒单片1对应的凹槽131内并延伸出碳刷盒单片1的壳体外部，并将线缆的另一端经过穿线口151后与外部连接，当所有的碳刷片2安装完毕后，两个碳刷盒单片1对应位置的二号卡槽12会互本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳刷盒，其特征在于：包括若干碳刷盒单片(1)和若干碳刷片(2)，所述碳刷盒单片(1)的内壁两端分别设置若干固定座(11)，中间均布若干二号卡槽(12)和安装槽(13)，顶部设有位置相邻的一号卡台(14)和二号卡台(15)，所述二号卡台(15)顶端设有穿线口(151)，所述碳刷片(2)的两端分别安装在一个所述碳刷盒单片(1)的安装槽(13)内，且一端通过所述安装槽(13)延伸至所述碳刷盒单片(1)的壳体外部。

【技术特征摘要】
1.一种碳刷盒，其特征在于：包括若干碳刷盒单片(1)和若干碳刷片(2)，所述碳刷盒单片(1)的内壁两端分别设置若干固定座(11)，中间均布若干二号卡槽(12)和安装槽(13)，顶部设有位置相邻的一号卡台(14)和二号卡台(15)，所述二号卡台(15)顶端设有穿线口(151)，所述碳刷片(2)的两端分别安装在一个所述碳刷盒单片(1)的安装槽(13)内，且一端通过所述安装槽(13)延伸至所述碳刷盒单片(1)的壳体外部。2.根据权利要求1所述的一种碳刷盒，其特征在于：所述二号卡槽(12)的结构形式有三种，分别为内壁设有环形凹槽的空心圆柱结构、空心圆柱结构和外部设有凸起的空心圆柱结构，其中所述环形凹槽内部可完全嵌合所述凸起。3.根据权利要求1所述的一种碳刷盒，其特征在于：所述一号卡台(14)上设有用于与外部连接的一号卡槽(141)。4.根据权利要求1所述的一种碳刷盒，其特征在于：所述穿线口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文凯，韦文琼，
申请(专利权)人：天津京龙工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12