强冷却式光伏发电板制造技术

本实用新型专利技术提供一种强冷却式光伏发电板，包括依次设置的第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层，第一玻璃层与第二玻璃层之间设置有太阳能硅片，太阳能硅片与第一玻璃层以及第二玻璃层之间分别通过EVA层相连接，第二玻璃层以及第三玻璃层均开设有相连通的空腔，两个空腔形成冷却通道，第二玻璃层的一侧面开设有与冷却通道相连通的冷却介质进入口，第三玻璃层的相对另一侧面开设有与冷却通道相连通的冷却介质出口，第二玻璃层与第三玻璃层之间设置有定位密封结构，第二玻璃层与第三玻璃层的连接处设置有密封胶或者密封条，能够对光伏发电板进行冷却，提高发电效率，保障设备的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
强冷却式光伏发电板
本技术涉及一种强冷却式光伏发电板。
技术介绍
现有技术中的光伏发电板通常不带有冷却结构，而光伏发电板中的电池板在工作过程中会产生大量的热量，热量的存在不仅影响电池板的发电效率，太阳能板的温度每升高1度，发电效率降低0.35--0.4%，而且热量传输进光伏房中影响光伏房内的温度，影响设备运行，容易造成短路现象产生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种强冷却式光伏发电板，能够对光伏发电板进行冷却，提高发电效率，保障设备的安全运行。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种强冷却式光伏发电板，包括依次设置的第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层，所述第一玻璃层与所述第二玻璃层之间设置有太阳能硅片，所述太阳能硅片与所述第一玻璃层以及所述第二玻璃层之间分别通过EVA层相连接，所述第二玻璃层以及所述第三玻璃层均开设有相连通的空腔，两个所述空腔形成冷却通道，所述第二玻璃层的一侧面开设有与所述冷却通道相连通的冷却介质进入口，所述第三玻璃层的相对另一侧面开设有与所述冷却通道相连通的冷却介质出口，所述第二玻璃层与所述第三玻璃层之间设置有定位密封结构，所述定位密封结构包括开设于所述第二玻璃层下端面的若干个第一定位槽、设置于所述第二玻璃层下端面的若干个第二定位凸起、设置于所述第三玻璃层下端面的若干与所述第一定位槽相配合的第一定位凸起、开设于所述第三玻璃层下端面的若干与所述第二定位凸起相配合的第二定位槽，所述第二玻璃层与所述第三玻璃层的连接处设置有密封胶或者密封条。进一步改进的是：所述第二玻璃层以及所述第三玻璃层的空腔的端面呈波浪形或者锯齿形。进一步改进的是：所述第二玻璃层的空腔的端面上设置有若干等距分布的第一格栅板，所述第三玻璃层的空腔的端面上设置有若干等距分布的第二格栅板，所述第一格栅板与所述第二格栅板交错设置，且所述第一格栅板以及所述第二格栅板的高度小于所述冷却通道的高度。进一步改进的是：所述第一格栅板以及所述第二格栅板均呈波浪形或者锯齿形。进一步改进的是：所述第一格栅板以及所述第二格栅板的两侧均设置有倾斜的导流翅板。进一步改进的是：所述冷却通道的侧壁上设置有防污涂层，所述防污涂层的底层为酚醛环氧树脂涂层，中层为陶瓷填充涂层，上层为氯化橡胶防污涂层。进一步改进的是：所述冷却介质为水。进一步改进的是：所述冷却介质为冷空气。本技术的优点和有益效果在于：将原先的光伏发电板进行改造，增加一层玻璃层，而在中间玻璃层与增加的玻璃层上设置冷却通道，通过冷却介质对光伏发电板进行降温处理，从而保证发电板的发电效率的同时保障光伏房中设备的稳定运行，而且在第二玻璃层与第三玻璃层之间设置定位密封结构，不仅方便两者连接，而且保证冷却介质不会发生泄漏现象。附图说明图1为本技术示意图（实施例一）；图2为本技术示意图（实施例二）；图3为本技术示意图（实施例三）；图4本技术示意图（实施例四）。其中：1、第一玻璃层；2、第二玻璃层；3、第三玻璃层；4、太阳能硅片；5、EVA层；6、冷却通道；7、第一格栅板；8、第二格栅板；9、第一定位凸起；10、第一定位槽；11、第二定位凸起；12、第二定位槽；13、密封胶。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例一：如图1所示，一种强冷却式光伏发电板，包括依次设置的第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3，所述第一玻璃层1与所述第二玻璃层2之间设置有太阳能硅片4，所述太阳能硅片4与所述第一玻璃层1以及所述第二玻璃层2之间分别通过EVA层5相连接，所述第二玻璃层2以及所述第三玻璃层3均开设有相连通的空腔，两个所述空腔形成冷却通道6，所述第二玻璃层2的一侧面开设有与所述冷却通道6相连通的冷却介质进入口，所述第三玻璃层3的相对另一侧面开设有与所述冷却通道6相连通的冷却介质出口，所述第二玻璃层2与所述第三玻璃层3之间设置有定位密封结构，所述定位密封结构包括开设于所述第二玻璃层2下端面的若干个第一定位槽10、设置于所述第二玻璃层2下端面的若干个第二定位凸起11、设置于所述第三玻璃层3下端面的若干与所述第一定位槽10相配合的第一定位凸起9、开设于所述第三玻璃层3下端面的若干与所述第二定位凸起11相配合的第二定位槽12，所述第二玻璃层2与所述第三玻璃层3的连接处设置有密封胶13或者密封条。本实施例中，所述第二玻璃层2以及所述第三玻璃层3的空腔的端面呈波浪形或者锯齿形，通过对第二玻璃层2端面形状的设计，提高冷却介质与太阳能硅片4之间的接触面积，从而大大提高了冷却效果。冷却方式，可以通过水冷却，因此所述冷却介质采用水，通过抽水泵将冷却抽入冷却通道6内，而温水由冷却介质出口排出，此外还可以采用空冷的方式，即，所述冷却介质为冷空气，通过冷风机将冷风吹入冷却通道6内，热风由冷却介质出口排出。实施例二：如图2所示，与实施例一的区别在于：所述第二玻璃层2的空腔的端面上设置有若干等距分布的第一格栅板7，所述第三玻璃层3的空腔的端面上设置有若干等距分布的第二格栅板8，所述第一格栅板7与所述第二格栅板8交错设置，且所述第一格栅板7以及所述第二格栅板8的高度小于所述冷却通道6的高度，同样为了提高散热效果，通过设置第一格栅板7以及第二格栅板8，使得冷却介质在冷却通道6内呈S形流动，提高冷却介质在冷却通道6内的流动距离，从而实现充分散热。实施例三：如图3所示，与实施例二的区别在于：为了进一步提高散热效果，所述第一格栅板7以及所述第二格栅板8均呈波浪形或者锯齿形，从而大大增加了冷却介质在冷却通道6内的流动距离，相对实施例二而言，冷却效果更优。实施例四：如图4所示，与实施例二的区别在于：所述第一格栅板7以及所述第二格栅板8的两侧均设置有倾斜的导流翅板，通过设置导流翅板，在实施例二冷却效果的基础上，增加了冷却介质对第二玻璃层2端面的冲击，实现快速冷却，将高温瞬间带走。实施例五，无图示，为了保证冷却通道6侧壁上的清洁度，防止冷却介质中的杂质吸附在冷却通道6侧壁上影响散热效果，所述冷却通道6的侧壁上设置有防污涂层，所述防污涂层的底层为酚醛环氧树脂涂层，中层为陶瓷填充涂层，上层为氯化橡胶防污涂层，通过设置防污涂层能够有效避免杂质粘附在侧壁上形成堆积，影响散热。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强冷却式光伏发电板，其特征在于：包括依次设置的第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层，所述第一玻璃层与所述第二玻璃层之间设置有太阳能硅片，所述太阳能硅片与所述第一玻璃层以及所述第二玻璃层之间分别通过EVA层相连接，所述第二玻璃层以及所述第三玻璃层均开设有相连通的空腔，两个所述空腔形成冷却通道，所述第二玻璃层的一侧面开设有与所述冷却通道相连通的冷却介质进入口，所述第三玻璃层的相对另一侧面开设有与所述冷却通道相连通的冷却介质出口，所述第二玻璃层与所述第三玻璃层之间设置有定位密封结构，所述定位密封结构包括开设于所述第二玻璃层下端面的若干个第一定位槽、设置于所述第二玻璃层下端面的若干个第二定位凸起、设置于所述第三玻璃层下端面的若干与所述第一定位槽相配合的第一定位凸起、开设于所述第三玻璃层下端面的若干与所述第二定位凸起相配合的第二定位槽，所述第二玻璃层与所述第三玻璃层的连接处设置有密封胶或者密封条。

【技术特征摘要】
1.一种强冷却式光伏发电板，其特征在于：包括依次设置的第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层，所述第一玻璃层与所述第二玻璃层之间设置有太阳能硅片，所述太阳能硅片与所述第一玻璃层以及所述第二玻璃层之间分别通过EVA层相连接，所述第二玻璃层以及所述第三玻璃层均开设有相连通的空腔，两个所述空腔形成冷却通道，所述第二玻璃层的一侧面开设有与所述冷却通道相连通的冷却介质进入口，所述第三玻璃层的相对另一侧面开设有与所述冷却通道相连通的冷却介质出口，所述第二玻璃层与所述第三玻璃层之间设置有定位密封结构，所述定位密封结构包括开设于所述第二玻璃层下端面的若干个第一定位槽、设置于所述第二玻璃层下端面的若干个第二定位凸起、设置于所述第三玻璃层下端面的若干与所述第一定位槽相配合的第一定位凸起、开设于所述第三玻璃层下端面的若干与所述第二定位凸起相配合的第二定位槽，所述第二玻璃层与所述第三玻璃层的连接处设置有密封胶或者密封条。2.如权利要求1所述的强冷却式光伏发电板，其特征在于：所述第二玻璃层...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏州，刘汉林，杨海映，徐楚玚，林家成，
申请(专利权)人：广东大粤新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44