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工业燃气工程管道系统用调压计量装置制造方法及图纸

技术编号:16726659 阅读:29 留言:0更新日期:2017-12-06 00:15
工业燃气工程管道系统用调压计量装置,包括调压计量箱体和调压计量装置本体,调压计量箱体上安装燃气管进孔和燃气管出孔,燃气管进孔上方和燃气管出孔下方安装防雨百叶,调压计量箱体上安装有箱门,调压计量装置本体包括燃气主管和燃气支管,由燃气进气主管至燃气出气主管依次安装进管压力表、第一主管电动阀、主管过滤器、主管流量计、主管IC卡控制器、主管调压器、第二主管电动阀、放散阀和出管压力表,当主管元件损坏燃气泄漏时候,燃气泄漏报警器将信号传输至处理器装置,处理器装置关闭燃气主管上电动阀,同时打开燃气支管上电动阀,利用燃气支管供应燃气,并通过GPRS信号传输模块将损坏情况传输给维修管理单位,保证用气稳定。

【技术实现步骤摘要】
工业燃气工程管道系统用调压计量装置
本技术涉及燃气管道用调压计量装置领域,具体为工业燃气工程管道系统用调压计量装置。
技术介绍
燃气作为一种能源,因其热值高,相对清洁以及价格便宜等因素,在日常生产生活中得到广泛的应用,越来越多的工业类企业也在将燃气作为生产能源,但是在燃气使用中,需要将燃气的流速与流量限定在合适的范围内,也需要对用户使用燃气用量进行计量,同时,燃气是一种易燃易爆的危险品,使用中也需要注意安全,需保持通风,一旦出现泄漏等紧急情况也需要及时关闭,而现在的燃气管道用调压计量装置多安装在密闭箱体内,且阀门控制方式为手动控制,在元件损坏或发生事故时候需前往调压计量装置箱体打开箱门才能关闭阀门,无法及时关闭存在安全隐患。
技术实现思路
1、要解决的技术问题针对现有技术中存在的燃气管道用调压计量装置箱体密闭不通风,且阀门控制方式为手动控制,发生事故时无法及时关闭,存在安全隐患的问题,本技术的目的在于提供工业燃气工程管道系统用调压计量装置,它可以保持箱体通风,且可以通过电路控制操控开启和关闭阀门,降低安全隐患。2、技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:1.工业燃气工程管道系统用调压计量装置,包括调压计量箱体和调压计量装置本体,调压计量装置本体安装于调压计量箱体内,调压计量箱体一侧设置有箱门,调压计量箱体和箱门上安装锁,所述的调压计量装置本体包括燃气主管和燃气支管,调压计量箱体上一侧安装燃气管进孔,且调压计量箱体上另一侧安装燃气管出孔,调压计量箱体内位于燃气管进孔下方设置控制箱,所述的控制箱内连接有蓄电池、GPRS信号传输模块和处理器装置,所述的蓄电池电性连接处理器装置,所述的处理器装置电性连接有GPRS信号传输模块,所述的燃气管出孔上方设置燃气泄漏报警器,所述的燃气泄漏报警器连接在调压计量箱体内,所述的燃气泄漏报警器电性连接至处理器装置,调压计量箱体上位于燃气管进孔和燃气管出孔所在侧面均安装防雨百叶,燃气管进孔和燃气管出孔分别连接燃气进气主管和燃气出气主管,燃气进气主管至燃气出气主管间为燃气主管,燃气主管上依次连接有进管压力表、第一主管电动阀、主管过滤器、主管流量计、主管IC卡控制器、主管调压器、第二主管电动阀、放散阀和出管压力表,主管流量计与主管IC卡控制器电性连接,主管IC卡控制器内置电池,进管压力表与第一主管电动阀间的管道上连接第一支管三通接头,第二主管电动阀与放散阀间的管道上连接第二支管三通接头,第一支管三通接头与第二支管三通接头间连接燃气支管,燃气支管上依次连接有第一支管电动阀、支管过滤器、支管流量计、支管IC卡控制器、支管调压器和第二支管电动阀,支管流量计与支管IC卡控制器电性连接,支管IC卡控制器内置电池,第一主管电动阀、第二主管电动阀、第一支管电动阀和第二支管电动阀通过有线方式电性连接至处理器装置和蓄电池,防雨百叶使调压计量箱体内保持通风,进管压力表用来监测燃气进气主管压力,第一主管电动阀与第二主管电动阀在主管过滤器、主管流量计、主管IC卡控制器或主管调压器发生损坏需要更换时候切断供气,主管过滤器过滤燃气中杂质,主管流量计监测燃气用量,主管IC卡控制器控制燃气用量,主管调压器调节管道燃气压力,放散阀在管道压力超过时排放部分气体,保证用气安全,出管压力表监测燃气出气主管压力,调压计量装置本体安装燃气支管,燃气支管元件作用与燃气主管元件作用相同,燃气支管可以在燃气主管阀门设备损坏时使用,避免因检修给企业生产造成损失,阀门为电动控制,当燃气主管上阀门损坏时候,造成调压计量箱体内燃气浓度急剧上升,此时燃气泄漏报警器将检测到的信号传输至控制箱内的处理器装置,处理器装置给第一主管电动阀与第二主管电动阀内的执行机构发出关闭信号,同时给第一支管电动阀与第二主支电动阀内的执行机构发出打开信号,利用燃气支管供应燃气,避免给用户用气带来影响,处理器装置通过GPRS信号传输模块将损坏情况传输给维修管理单位。优选的,进管压力表、出管压力表和放散阀与燃气主管连接处均安装截止阀,方便检修更换。优选的,第一主管电动阀、第二主管电动阀、第一支管电动阀和第二支管电动阀均为防爆电动阀,控制箱为防爆控制箱,防止在使用时候产生火花,发生危险。优选的,防雨百叶分别设置于燃气管进孔上方和燃气管出孔下方位置,上下设置的两片百叶形成对流,使调压计量箱体内空气得到充分流动,避免角落因空气不流通导致燃气浓度高而发生危险。3、有益效果与现有技术相比,本技术的优点在于:(1)防雨百叶使调压计量箱体内保持通风,进管压力表用来监测燃气进气主管压力,第一主管电动阀与第二主管电动阀在主管过滤器、主管流量计、主管IC卡控制器或主管调压器发生损坏需要更换时候切断供气,主管过滤器过滤燃气中杂质,主管流量计监测燃气用量,主管IC卡控制器控制燃气用量,主管调压器调节管道燃气压力,放散阀在管道压力超过时排放部分气体,保证用气安全,出管压力表监测燃气出气主管压力,调压计量装置本体安装燃气支管,燃气支管元件作用与燃气主管元件作用相同,燃气支管可以在燃气主管阀门设备损坏时使用,避免因检修给企业生产造成损失,阀门为电动控制,当燃气主管上阀门损坏时候,造成调压计量箱体内燃气浓度急剧上升,此时燃气泄漏报警器将检测到的信号传输至控制箱内的处理器装置,处理器装置给第一主管电动阀与第二主管电动阀内的执行机构发出关闭信号,同时给第一支管电动阀与第二主支电动阀内的执行机构发出打开信号,利用燃气支管供应燃气,避免给用户用气带来影响,处理器装置通过GPRS信号传输模块将损坏情况传输给维修管理单位。(2)进管压力表、出管压力表和放散阀与燃气主管连接处均安装截止阀,方便检修更换。(3)所安装的第一主管电动阀、第二主管电动阀、第一支管电动阀和第二支管电动阀均为防爆电动阀,控制箱为防爆控制箱,防止在使用时候产生火花,发生危险。(4)调压计量箱体两侧上下设置两片百叶形成对流,使调压计量箱体内空气得到充分流动,避免角落因空气不流通导致燃气浓度高而发生危险。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为调压计量装置本体的结构示意图;图3为本技术的电性连接模块图。图中:1、调压计量箱体,2、调压计量装置本体,3、箱门,4、铰链,5、锁,6、燃气管进孔,7、燃气管出孔,8、燃气进气主管,9、燃气出气主管,10、进管压力表,11、第一主管电动阀,12、主管过滤器,13、主管流量计,14、主管IC卡控制器,15、主管调压器,16、第二主管电动阀,17、放散阀,18、出管压力表,19、第一支管三通接头,20、第二支管三通接头,21、燃气支管,22、第一支管电动阀,23、支管过滤器,24、支管流量计,25、支管IC卡控制器,26、支管调压器,27、第二支管电动阀,28、蓄电池,29、防雨百叶,30、燃气主管,31、截止阀,32、控制箱,33、处理器装置,34、燃气泄漏报警器,35、GPRS信号传输模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实本文档来自技高网...
工业燃气工程管道系统用调压计量装置

【技术保护点】
工业燃气工程管道系统用调压计量装置,包括调压计量箱体(1)和调压计量装置本体(2),所述的调压计量装置本体(2)安装于调压计量箱体(1)内,其特征在于:所述的调压计量箱体(1)一侧设置有箱门(3),所述的调压计量箱体(1)与箱门(3)通过铰链(4)连接,所述的箱门(3)上安装锁(5),所述的调压计量装置本体(2)包括燃气主管(30)和燃气支管(21),所述的调压计量箱体(1)上一侧安装燃气管进孔(6),且调压计量箱体(1)上另一侧安装燃气管出孔(7),所述的调压计量箱体(1)内位于燃气管进孔(6)下方设置控制箱(32),所述的控制箱(32)内连接有蓄电池(28)、GPRS信号传输模块(35)和处理器装置(33),所述的蓄电池(28)电性连接处理器装置(33),所述的处理器装置(33)电性连接有GPRS信号传输模块(35),所述的燃气管出孔(7)上方设置燃气泄漏报警器(34),所述的燃气泄漏报警器(34)连接在调压计量箱体(1)内,所述的燃气泄漏报警器(34)电性连接至处理器装置(33),所述的调压计量箱体(1)上燃气管进孔(6)和燃气管出孔(7)所在侧面均安装防雨百叶(29),所述的燃气管进孔(6)和燃气管出孔(7)分别连接燃气进气主管(8)和燃气出气主管(9),所述的燃气进气主管(8)至燃气出气主管(9)间为燃气主管(30),所述的燃气主管(30)上依次连接有进管压力表(10)、第一主管电动阀(11)、主管过滤器(12)、主管流量计(13)、主管IC卡控制器(14)、主管调压器(15)、第二主管电动阀(16)、放散阀(17)和出管压力表(18),所述的主管流量计(13)与主管IC卡控制器(14)电性连接,所述的主管IC卡控制器(14)内置电池,所述的进管压力表(10)与第一主管电动阀(11)间的管道上连接第一支管三通接头(19),所述的第二主管电动阀(16)与放散阀(17)间的管道上连接第二支管三通接头(20),所述的第一支管三通接头(19)与第二支管三通接头(20)间连接燃气支管(21),所述的燃气支管(21)上依次连接有第一支管电动阀(22)、支管过滤器(23)、支管流量计(24)、支管IC卡控制器(25)、支管调压器(26)和第二支管电动阀(27),所述的支管流量计(24)与支管IC卡控制器(25)电性连接,所述的支管IC卡控制器(25)内置电池,所述的第一主管电动阀(11)、第二主管电动阀(16)、第一支管电动阀(22)和第二支管电动阀(27)通过有线方式电性连接至处理器装置(33)和蓄电池(28)。...

【技术特征摘要】
1.工业燃气工程管道系统用调压计量装置,包括调压计量箱体(1)和调压计量装置本体(2),所述的调压计量装置本体(2)安装于调压计量箱体(1)内,其特征在于:所述的调压计量箱体(1)一侧设置有箱门(3),所述的调压计量箱体(1)与箱门(3)通过铰链(4)连接,所述的箱门(3)上安装锁(5),所述的调压计量装置本体(2)包括燃气主管(30)和燃气支管(21),所述的调压计量箱体(1)上一侧安装燃气管进孔(6),且调压计量箱体(1)上另一侧安装燃气管出孔(7),所述的调压计量箱体(1)内位于燃气管进孔(6)下方设置控制箱(32),所述的控制箱(32)内连接有蓄电池(28)、GPRS信号传输模块(35)和处理器装置(33),所述的蓄电池(28)电性连接处理器装置(33),所述的处理器装置(33)电性连接有GPRS信号传输模块(35),所述的燃气管出孔(7)上方设置燃气泄漏报警器(34),所述的燃气泄漏报警器(34)连接在调压计量箱体(1)内,所述的燃气泄漏报警器(34)电性连接至处理器装置(33),所述的调压计量箱体(1)上燃气管进孔(6)和燃气管出孔(7)所在侧面均安装防雨百叶(29),所述的燃气管进孔(6)和燃气管出孔(7)分别连接燃气进气主管(8)和燃气出气主管(9),所述的燃气进气主管(8)至燃气出气主管(9)间为燃气主管(30),所述的燃气主管(30)上依次连接有进管压力表(10)、第一主管电动阀(11)、主管过滤器(12)、主管流量计(13)、主管IC卡控制器(14)、主管调压器(15)、第二主管电动阀(16)、放散阀(17)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荔
申请(专利权)人:王荔
类型:新型
国别省市:新疆,65

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