焦炉炉门清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉炉门清洗装置，它包括两侧清洗装置、底部清洗装置和顶部清洗装置，各清洗装置主体为高压水系统，高压水系统主要由旋转高压喷嘴（１）、喷嘴驱动液压马达、水箱（２）、高压泵站（３）、阀台（４）、配管等组成，旋转高压喷嘴（１）、喷嘴驱动马达设在由传动装置（８）驱动的并且可沿导轨（５）运动的小车（６）上。本实用新型专利技术焦炉炉门清洗装置能代替人工进行清洗，清洗效率高、效果好，清洗后的炉门可确保焦炉密封，防止烟气外漏。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焦炉炉门清洗装置。
技术介绍
在焦炉生产过程中，保证炉门的清洁是确保焦炉密封，防止烟气外漏必不可少的措施和条件。以往，清洗炉门积聚的尘垢多采用人工的方式，工作环境恶劣，劳动强度大，清洗不彻底，容易损坏炉门腹板，因此一直是各焦化厂的老大难问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦炉炉门清洗装置，能代替人工进行清洗，清洗效率高、效果好，确保焦炉密封，防止烟气外漏。本技术清洗装置包括两侧清洗装置、底部清洗装置和顶部清洗装置，各清洗装置主体为高压水系统，高压水系统主要由旋转高压喷嘴、喷嘴驱动液压马达、水箱、高压泵站、阀台、配管等组成，旋转高压喷嘴、喷嘴驱动马达设在由传动装置驱动的并且可沿导轨运动的小车上。作为本技术的一种改进，两侧清洗装置的升降小车上设有销轴，销轴上设有与炉门砖两侧相对应的两个摆动臂，两摆动臂间设有闭合气缸，喷嘴分别设在两摆动臂上。作为本技术的另一种改进，两侧清洗装置的两摆动臂上设有刮刀。作为本技术的又一种改进，底部清洗装置的横移小车上设置沿销轴转动的摆动臂，摆动臂与小车支架间设有摆动液压气缸，摆动臂上设有刮刀。本技术焦炉炉门自动清洗装置由小车带动旋转高压喷嘴沿炉门刀边和密封槽运动，利用高压水进行清洗，旋转高压喷嘴喷射出的高压水在55MPA～100MPA的高压下，获得极大的动能，其巨大的冲量首先将附着在刀边及密封槽上的焦油、沥青及其它杂物分片切断，然后使其分层剥离，最后利用水洗的作用，将刀边和密封槽彻底清洗干净。这样就解放了清洗炉门的劳动力，保证了炉门的清洁，确保了炉门的密封，防止了烟气外漏，而且效率高、效果好，清一个炉门的时间约为1.5～2.5分钟，清洗后的炉门可保持良好的密封，一般情况只需一周对炉门进行一次清洗。另外，在高压水清洗炉门的同时，还可以采用长寿命、高性能的刮刀为辅助清洁设备，对炉门砖的两侧和底部进行清洗，进一步保证了清洗效果。附图说明图1为本技术焦炉炉门清洗装置的立体示意图。图2为图1所示喷嘴结构示意图。图3为图1所示两侧清洗装置主视图。图4为图3所示A-A向视图。图5为图3所示B-B向视图。图6为图3所示左视图。图7为图6所示顶部清洗装置俯视图。图8为图6所示底部清洗装置俯视图。具体实施方式如图1所示，本技术焦炉炉门清洗装置包括两侧清洗装置、底部清洗装置和顶部清洗装置，各清洗装置的主体为高压水系统，该系统主要由旋转高压喷嘴1、喷嘴驱动液压马达、水箱2、高压泵站3、阀台4、配管等组成，旋转高压喷嘴1安装在可沿导轨5运动的小车6上，喷嘴1的形式多焦炉炉门清洗装置，种多样，根据不同清洗部位所需喷射压力大小及清洗范围，旋转高压喷嘴1上安装的喷头11数量可为两个、三个、四个不等，各个喷头11之间的角度也可以根据需要进行调整，如图2所示，各个喷头11沿喷嘴1中心线呈伞状布置，喷头个数为4，喷头夹角为90°，喷头11与喷嘴1主体间采用螺纹连接，喷头11上的喷孔直径与喷射压力的大小相关，可以根据需要更换不同大小喷孔的喷头11。如图3、图6所示，两侧清洗装置为升降式，包括旋转高压喷嘴1、闭合气缸7、喷嘴驱动液压马达等，升降导轨5为立柱，立柱5上可设有限位开关，限位开关可采用行程开关或接近开关。喷嘴升降小车6由电机、减速机、链条等传动装置8驱动，如图4、图5、图6所示，小车6一侧固定有销轴61，销轴61上安装可转动的摆动臂62，两摆动臂62之间安装有闭合气缸7，旋转高压喷嘴1就固定在摆动臂62上。另外，为了同时对炉门砖的两侧进行清洗，可以在摆动臂62上安装由液压马达91驱动的螺旋刮刀9。刮刀9和高压喷嘴1的旋转速度200rpm，可有效保证清洗面积和效果。采用这种销轴式的活动结构，闭合气缸7的动作可以调整摆动臂62的位置，这样即便在炉门10产生变形、刮刀9碰到硬杂物时，仍可使刮刀9和旋转高压喷嘴1自动调节位置，保证清洗后残留物厚度不大于5mm，同时避免损坏刮刀，延长刮刀使用寿命。炉门10就位后，升降小车6在升降传动装置8的驱动下沿升降立柱5由上至下移动，运动到指定位置时，刮刀9及旋转高压喷嘴1在液压马达驱动下开始工作，对炉门10进行清洗。当清洗装置运动至下端，触及限位开关时，装置开始返回，直至上升到指定位置，结束一个工作循环。如图6、图7、图8所示，顶部清洗装置和底部清洗装置均为横移式，喷嘴横移小车6由走行液压油缸63驱动，旋转高压喷嘴1、喷嘴驱动马达安装在小车6上，横移小车6在走行油缸63的推动下横向移动，带动喷嘴1沿炉门10刀边横移，清洗整个顶部、底部刀边和密封槽。为有效清理炉门底部耐火砖，底部横移小车6上还可以安装刮刀9，在小车6支架上设置摆动臂62，刮刀9安装在摆动臂62上，摆动臂62与小车6支架间设有摆动液压气缸64，摆动臂62在摆动气缸64的作用下，使刮刀9面能够贴紧清洗面，保证清洗效果，同时，又可以保护刮刀，延长刮刀使用寿命。刮刀9在刮刀驱动马达91的作用下以200rpm的速度清理炉门底部，旋转高压喷嘴10在喷嘴驱动马达11的作用下以200rpm的速度，向刀边及密封槽喷射高压水、完成整个炉门底部的清理。权利要求1.一种焦炉炉门清洗装置，其特征在于所述清洗装置包括两侧清洗装置、底部清洗装置和顶部清洗装置，各清洗装置主体为高压水系统，所述高压水系统主要由旋转高压喷嘴(1)、喷嘴驱动液压马达、水箱(2)、高压泵站(3)、阀台(4)、配管等组成，所述旋转高压喷嘴(1)、喷嘴驱动马达设在由传动装置(8)驱动的并且可沿导轨(5)运动的小车(6)上。2.根据权利要求1所述的焦炉炉门清洗装置，其特征在于所述两侧清洗装置的升降小车(6)上设有销轴(61)，销轴(61)上设有与炉门砖两侧相对应的两个摆动臂(62)，两摆动臂(62)间设有闭合气缸(7)，喷嘴(1)分别设在两摆动臂(62)上。3.根据权利要求2所述的焦炉炉门清洗装置，其特征在于所述两侧清洗装置的两摆动臂(62)上设有刮刀(9)。4.根据权利要求1所述的焦炉炉门清洗装置，其特征在于所述底部清洗装置的横移小车(6)上设置沿销轴(61)转动的摆动臂(62)，摆动臂(62)与小车(6)支架间设有摆动液压气缸(64)，摆动臂(62)上设有刮刀(9)。专利摘要本技术公开了一种焦炉炉门清洗装置，它包括两侧清洗装置、底部清洗装置和顶部清洗装置，各清洗装置主体为高压水系统，高压水系统主要由旋转高压喷嘴(1)、喷嘴驱动液压马达、水箱(2)、高压泵站(3)、阀台(4)、配管等组成，旋转高压喷嘴(1)、喷嘴驱动马达设在由传动装置(8)驱动的并且可沿导轨(5)运动的小车(6)上。本技术焦炉炉门清洗装置能代替人工进行清洗，清洗效率高、效果好，清洗后的炉门可确保焦炉密封，防止烟气外漏。文档编号C10B25/00GK2719848SQ200420087679公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月13日 优先权日2004年8月13日专利技术者冯继伟, 马东生, 贾利霞, 王剑国 申请人:冯继伟, 马东生, 贾利霞, 王剑国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉炉门清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括两侧清洗装置、底部清洗装置和顶部清洗装置，各清洗装置主体为高压水系统，所述高压水系统主要由旋转高压喷嘴（１）、喷嘴驱动液压马达、水箱（２）、高压泵站（３）、阀台（４）、配管等组成，所述旋转高压喷嘴（１）、喷嘴驱动马达设在由传动装置（８）驱动的并且可沿导轨（５）运动的小车（６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯继伟，马东生，贾利霞，王剑国，
申请(专利权)人：冯继伟，马东生，贾利霞，王剑国，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]